《陶瓷工藝學(第2版)》仍以陶瓷材料制備的工藝過程為主線組織教材的內容體繫，全書共分為7章，分別介紹陶瓷原料、粉體的制備與合成、坯體和釉料的配料計算、陶瓷坯體的成型、坯體的干燥、陶瓷材料的燒結、陶瓷的加工及改性等。全書內容既包括基本知識和傳統工藝，又涵蓋了當今陶瓷制備領域的一些新興技術，如粉體的特征及粉體的制備、合成工藝，陶瓷材料特色燒結方法，材料改性的知識體繫，新型陶瓷的有關內容等。本書第二版由張銳、王海龍、許紅亮主編。

本書為《陶瓷工藝學》的第2版，從陶瓷材料的 主要原料、陶瓷粉體的加工和處理、陶瓷坯體的成型 、陶瓷材料的燒成四個方面出發，對陶瓷材料的制備 工藝和原理進行了繫統的介紹，目的是力求使學生充 分掌握制備高精度、高性能陶瓷制品與材料的常用方 法和工藝原理。 《陶瓷工藝學(第2版)》可作為無機非金屬材料 及復合材料專業本科生、研究生專業基礎課教材,也 可作為陶瓷材料實驗指導教師的參考資料以及陶瓷生 產企業技術指導參考書。本書第二版由張銳、王海龍 、許紅亮主編。

第1章 陶瓷原料
1.1 黏土類原料
1.1.1 黏土的成因與產狀
1.1.2 黏土的組成
1.1.3 黏土的工藝性質
1.1.4 黏土在陶瓷生產中的作用
1.2 石英類原料
1.2.1 石英礦石的類型
1.2.2 石英的性質
1.2.3 石英的晶型轉化
1.2.4 石英在陶瓷生產中的作用
1.3 長石類原料
1.3.1 長石的種類和性質
1.3.2 長石的熔融特性
1.3.3 長石在陶瓷生產中的作用
1.4 其他礦物原料
1.4.1 瓷石
1.4.2 葉蠟石
1.4.3 高鋁質礦物原料
1.4.4 堿土硅酸鹽類原料
1.4.5 含堿金屬硅酸鋁類
1.4.6 碳酸鹽類
1.5 新型陶瓷原料
1.5.1 氧化物類原料
1.5.2 碳化物類原料
1.5.3 氮化物類原料
1.5.4 硼化物類原料
1.6 工業固體廢棄物
1.6.1 煤矸石
1.6.2 粉煤灰
1.6.3 高爐礦渣
1.6.4 赤泥
1.6.5 高嶺土與瓷石尾砂
習題與思考題
參考文獻
第2章 粉體的制備與合成
2.1 概述
2.2 粉體的物理性能及其表征
2.2.1 粉體的粒度與粒度分布
2.2.2 顆粒形狀、表面積和掃描技術
2.2.3 粉體顆粒的化學表征
2.2.4 粉體顆粒晶態的表征
2.3 機械法制備粉體
2.3.1 機械衝擊式粉碎（破碎）
2.3.2 球磨粉碎
2.3.3 行星式研磨
2.3.4 振動粉碎
2.3.5 行星式振動粉碎
2.3.6 雷蒙磨
2.3.7 氣流粉碎
2.3.8 攪拌磨粉碎
2.3.9 膠體磨粉碎
2.3.10 高能球磨粉碎
2.3.11 助磨劑
2.4 化學法合成粉體
2.4.1 固相法
2.4.2 液相法
2.4.3 化學氣相法
習題與思考題
參考文獻
第3章 坯體和釉料的配料計算
3.1 坯體的制備
3.1.1 坯料配方
3.1.2 坯料制備
3.2 釉料的制備
3.2.1 釉料的釉式
3.2.2 釉料配方
習題與思考題
參考文獻
第4章 陶瓷坯體的成型
4.1 概述
4.1.1 成型方法分類
4.1.2 成型方法的選擇
4.2 注漿成型
4.2.1 注漿成型的特點及影響因素
4.2.2 陶瓷坯體的注漿成型
4.3 干壓成型
4.3.1 干法壓制的基本原理
4.3.2 壓制過程坯體的變化
4.3.3 加壓制度對坯體質量的影響
4.3.4 影響層裂的因素及防止方法
4.3.5 等靜壓成型
4.4 可塑成型
4.4.1 可塑成型分類
4.4.2 造粒成型
4.4.3 流延成型
4.4.4 軋膜成型
4.4.5 注射成型
4.5 其他成型方法
4.5.1 紙帶成型
4.5.2 滾壓成型
4.5.3 印刷成型
4.5.4 噴塗成型
4.5.5 **成型
4.5.6 電紡絲成型
習題與思考題
參考文獻
第5章 坯體的干燥
5.1 概述
5.1.1 坯料中水分分類
5.1.2 干燥過程及其特點
5.1.3 影響干燥速率的因素
5.2 干燥制度
5.2.1 干燥制度的確定原則
5.2.2 干燥介質參數的確定
5.2.3 磚坯干燥殘餘水分的確定
5.3 干燥方法及干燥設備
5.3.1 熱空氣干燥
5.3.2 電熱干燥
5.3.3 輻射干燥
5.3.4 綜合干燥
5.4 干燥缺陷的產生及解決措施
5.4.1 干燥收縮與變形
5.4.2 干燥開裂
5.4.3 干燥缺陷產生的原因
5.4.4 坯體干燥後性質的影響因素
5.4.5 坯體缺陷的解決措施
習題與思考題
參考文獻
第6章 陶瓷材料的燒結
6.1 概述
6.2 燒結參數及其對燒結性影響
6.2.1 燒結類型
6.2.2 燒結驅動力
6.2.3 燒結參數
6.2.4 燒結參數對於燒結樣品性能的影響
6.3 固相燒結過程及機理
6.3.1 雙球模型
6.3.2 晶粒過渡生長現像
6.4 液相燒結過程與機理
6.4.1 液相燒結的階段
6.4.2 液相燒結過程的致密化機理
6.4.3 晶粒生長和粗化
6.5 *佳燒成制度的確定
6.5.1 溫度制度的確定
6.5.2 氣氛制度的控制
6.5.3 壓力制度及繫數
6.6 傳統燒結設備
6.6.1 間歇式窯爐
6.6.2 連續式窯
6.6.3 窯爐輔助設備
6.7 特色燒結方法
6.7.1 熱壓燒結
6.7.2 熱等靜壓
6.7.3 放電等離子體燒結
6.7.4 微波燒結
6.7.5 反應燒結
6.7.6 **燒結
6.7.7 閃燒結
習題與思考題
參考文獻
第7章 陶瓷的加工及改性
7.1 施釉
7.1.1 釉的作用與分類
7.1.2 釉的特點和性質
7.1.3 施釉工藝
7.1.4 燒釉
7.2 陶瓷表面金屬化
7.2.1 陶瓷表面金屬化的用途
7.2.2 陶瓷表面金屬化的方法
7.3 陶瓷表面改性新技術
7.3.1 陶瓷材料傳統的表面改性技術
7.3.2 陶瓷表面改性新技術
7.4 陶瓷的機械加工方法
7.4.1 陶瓷的切削加工
7.4.2 陶瓷的機械磨削加工
7.4.3 陶瓷的研磨、拋光加工
7.5 陶瓷的特種加工技術
7.5.1 電火花加工
7.5.2 電子束加工
7.5.3 激光加工
7.5.4 超聲波加工
7.6 陶瓷-金屬封接技術
7.6.1 玻璃焊料封接
7.6.2 燒結金屬粉末法封接
7.6.3 活性金屬封接法
7.6.4 封接的結構形式
習題與思考題
參考文獻