SINUMERIK 808D ADVANCED車床操作與編程
作 者: 蘇碩仕,顧雪艷 編
定 價: 59
出?版?社: 機械工業出版社
出版日期: 2020年01月01日
頁 數: 194
裝 幀: 平裝
ISBN: 9787111635062
●序
前言
章SINUMERIK 808D數控繫統1
1.1數控繫統概述1
1.1.1數控繫統版本1
1.1.2部件清單1
1.2數控繫統各部件型號總覽3
1.3數控繫統配置7
1.3.1數控繫統功能需求8
1.3.2數字量輸入/輸出(I/O)點數9
1.3.3電纜長度9
第2章基本操作10
2.1產品面板10
2.1.1SINUMERIK 808D ADVANCED機床操作面板(PPU)10
2.1.2SINUMERIK 808D ADVANCED機床控制面板(MCP)12
2.1.3保護等級與語言切換13
2.2基本加工操作16
2.2.1繫統上電與回參考點16
2.2.2刀具配置與管理17
2.2.3零件加工23
2.3常用功能28
2.3.1日期及時間的設定28
2.3.2關於R參數的說明28
2.3.3在線幫助功能29
2.3.4計算器功能29
2.3.5數據存儲功能30
第3章數控車床加工工藝基礎31
3.1數控車床31
3.1.1數控車床的加工特點31
3.1.2數控車床進給繫統的特點31
3.1.3數控車床的分類31
3.2金屬切削基礎32
3.2.1金屬切削過程32
3.2.2金屬切削運動33
3.2.3切削用量34
3.2.4切屑與斷屑36
3.2.5常見工件材料及刀具材料的分類38
3.2.6常見切削刀具的分類41
3.2.7刀具幾何參數的選擇原則43
3.3數控車削工藝基礎44
3.3.1數控加工工藝的主要內容44
3.3.2數控加工工藝的特點45
3.3.3數控加工的特點與適應性45
3.3.4數控加工的工藝文件47
第4章數控車床的編程基礎和基本指令49
4.1數控機床坐標繫的規定49
4.1.1標準坐標繫的規定49
4.1.2坐標和運動方向命名的原則49
4.2數控車床坐標繫49
4.2.1機床坐標繫49
4.2.2工件坐標繫50
4.2.3機床坐標繫與工件坐標繫的位置關繫51
4.3程序名稱與結構51
4.3.1程序名稱51
4.3.2程序結構51
4.4標定坐標尺寸指令52
4.4.1絕對值與增量值編程指令:G90、G9152
4.4.2米制尺寸和寸制尺寸:G71,G70,G710,G70053
4.4.3半徑/直徑尺寸編程:DIAMOF,DIAMON,DIAM9053
4.4.4可編程的零點偏移:TRANS,ATRANS54
4.4.5可編程的比例繫數:SCALE,ASCALE55
4.4.6可設定的零點偏移:G54~G59,G500,G53,G15356
4.5插補指令57
4.5.1快速移動直線插補:G0057
4.5.2進給速度:F58
4.5.3帶進給速度的直線插補:G158
4.5.4倒圓、倒角59
4.5.5輪廓編程62
4.5.6圓弧插補:G2,G364
4.5.7通過中間點進行圓弧插補:CIP68
4.5.8切線過渡圓弧:CT68
4.6螺紋切削指令69
4.6.1有恆定螺距的螺紋切削73
4.6.2G33螺紋的導入和導出距離:DITS,DITE74
4.6.3變螺距的螺紋切削:G34,G3575
4.6.4單向攻螺紋:G331,G33276
4.7接近固定點(返回參考點)77
4.7.1接近固定點:G7577
4.7.2回參考點運行:G7478
4.8準停/連續路徑運行和加速度控制78
4.8.1準停/連續路徑運行:G9,G60,G6478
4.8.2加速度性能:BRISK,SOFT80
4.8.3暫停時間:G481
4.9主軸功能81
4.9.1主軸轉速S和旋轉方向81
4.9.2恆定切削線速度:G96,G9782
4.10刀具和刀具補償83
4.10.1刀具選擇功能83
4.10.2選擇刀具半徑補償:G41,G4286
4.10.3拐角特性:G450,G45187
4.10.4取消刀具半徑補償:G4088
4.10.5刀具半徑補償的特殊情況89
4.10.6刀具半徑補償舉例90
4.10.7刀具補償的特殊情況91
4.11輔助功能M91
第5章程序運行控制和特殊編程指令93
5.1子程序編程93
5.1.1概述93
5.1.2調用加工循環94
5.2計算參數R95
5.3程序跳轉96
5.3.1絕對程序跳轉96
5.3.2有條件程序跳轉96
5.3.3程序跳轉舉例98
5.3.4程序跳轉的跳轉目標99
5.4綜合實例99
5.4.1實例(一):橢圓零件加工99
5.4.2實例(二):圓弧輪廓上車削螺紋零件101
5.5車銑復合加工102
5.5.1銑削車削件(TRANSMIT)102
5.5.2車削件的柱面銑削(TRACYL)104
第6章西門子標準車削循環指令106
6.1標準工藝循環指令的特點106
6.2鑽削循環指令編程107
6.2.1CYCLE81:鑽中心孔循環107
6.2.2CYCLE82:鑽沉孔循環108
6.2.3CYCLE83:鑽深孔循環110
6.2.4CYCLE84:攻螺紋循環(剛性和非剛性攻螺紋)112
6.2.5CYCLE85:鉸孔循環115
6.2.6CYCLE86:鏜孔循環116
6.3車削循環指令編程118
6.3.1CYCLE95:輪廓車削循環118
6.3.2CYCLE93:凹槽車削循環124
6.3.3CYCLE94:標準退刀槽車削循環128
6.3.4CYCLE99:螺紋車削循環131
6.3.5CYCLE92:切斷車削循環135
第7章CAXA/UG數控車床軟件編程139
7.1CAXA數控車床軟件功能與使用139
7.1.1CAXA數控車床的CAD造型功能139
7.1.2CAXA數控車床的CAM加工功能139
7.1.3典型車削編程實例140
7.2UG數控車床軟件功能與使用148
7.2.1UG軟件功能148
7.2.2基本操作149
7.2.3UG CAD建模操作步驟159
7.2.4UG CAM操作步驟162
7.2.5後處理172
7.2.6通過以太網連接執行/傳輸174
第8章典型車削程序編程實例180
8.1實例(一)180
8.2實例(二)182
8.3實例(三)186
8.4實例(四)189
8.5實例(五)192
內容簡介
本書由具有多年實踐操作和編程教學經驗的工程師和老師編寫而成,內容由淺入深,簡潔易懂,圖文並茂,便於讀者學習和使用。本書介紹了SINUMERIK 808D ADVANCED數控繫統基礎知識、數控繫統常用操作以及功能應用;數控車床的加工特點、金屬切削基礎以及車削加工工藝。本書著重詳解了西門子數控車床的編程基礎和基本指令、程序運行控制和特殊編程指令、西門子標準車削循環指令CAXA/UG數控車床軟件編程的使用方法;給出了典型車削樣件的編程實例,包括刀具的選擇、加工工藝流程、數控繫統的編程方法以及ISO編程方法的使用;通過典型車削程序編程實例,詳細介紹了由樣件圖樣到樣件程序的過程。通過學習本書,能夠使讀者快速地提高SINUMERIK 808D ADVANCED車床操作與編程的能力。