●前言
緒論
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數控加工工藝概述
二、數控加工工藝的特點與數控加工的主要內容
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境一數控加工工藝文件的識讀
項目一 切削用量和切削液的選擇
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、切削運動和切削要素
二、金屬切削過程的基本規律
三、改善工件材料的切削加工性
四、切削用量的確定和切削液的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 零件的工藝分析
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、毛坯的選擇
三、尺寸鏈的計算
四、數控加工工藝路線設計
五、機械加工質量分析
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 對數控加工工藝文件的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、機械加工工藝規程
二、加工工藝文件格式
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境二 數控刀具的選擇
項目一 對數控刀具的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、刀具材料的概述
二、刀具的幾何角度
三、刀具的失效形式及壽命
四、難加工材料的切削加工性及加工方法
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 數控車削刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數控車削刀具
二、機夾可轉位車刀
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 數控銑削刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數控銑削刀具
二、數控銑刀的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目四 加工中心刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、加工中心常用刀具
二、加工中心刀具繫統
三、刀庫及自動換刀
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境三 典型零件在數控機床上的裝夾
項目一 對數控機床及其加工對像的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數控車削機床
二、數控銑削機床
三、加工中心
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 工件在數控機床上定位與裝夾
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、工件的定位原理
二、常見定位方法件
三、工件的夾緊裝置
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 典型零件在數控機床上的裝夾
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、定位基準的選擇
二、典型零件的裝夾
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境四 典型零件數控車削加工工藝分析
項目一 軸類零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、數控車削加工工藝路線的擬定
三、切削用量的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 軸套類零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
【思考與練習題】
學習情境五 典型零件數控銑削加工工藝分析
項目一“法蘭盤”零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、數控銑削加工工藝路線的確定
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 “平面凸輪槽”零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、內槽（型腔）起始切削的加工方法
二、挖槽加工工藝分析
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境六
典型零件加工中心加工工藝分析
項目一 “殼體”零件加工工藝分析的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工順序的安排
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 “泵蓋”零件加工工藝分析的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、孔繫加工方法和加工餘量的確定
二、加工階段的劃分
三、加工工序的劃分
四、加工順序的擬定
五、加工路線的確定
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境七 典型零件配合的數控銑削加工工藝案例分析
項目板類配合件的數控加工工藝案例
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、影響加工餘量大小的因素
二、提高勞動生產率的工藝途徑
三、配合件加工時應考慮的因素和解決方案
【任務實施】
【思考與練習題】
附錄
附錄A 切削刀具用可轉位刀片型號表示規則
附錄B 可轉位車刀及刀夾型號表示規則
參考文獻
內容簡介
《數控加工工藝》是根據教育部機械職業教育數控專業教學指導委員會制訂的“數控技術專業教學計劃與大綱”編寫的，是配合示範院校數控專業教學改革的繫列教材之一。
《數控加工工藝》包括緒論、數控加工工藝文件的識讀、數控刀具的選擇、典型零件在數控機床上的裝夾、典型零件數控車削加工工藝分析、典型零件數控銑削加工工藝分析、典型零件加工中心加工工藝分析、典型零件配合的數控銑削加工工藝案例分析內容。
《數控加工工藝》可作為高等職業教育機電類專業教學用書，也可作為各種層次的繼續教育的數控培訓教材，還可供有關技術人員參考。
