質量的本質是什麼？質量工作為什麼難做？質量人如何快速成長？空降的質量總監如何破局？中小型民企如何突破質量瓶頸？ISO9000如何能真正落地？零缺陷如何助力中國質量騰飛？秦邦福、秦秋玲編著的這本《質量總監成長記》用身邊的故事為您解疑答惑。書中案例均取材於實踐，讀者可以直接借鋻其處理手法，用於解決工作中的具體問題。

質量管理工作為何難做？質量工程師、檢驗經理 、質量總監應如何開展工作？質量問題預防如何落地 ？精益生產、零缺陷管理如何有效開展？如何用零缺 陷過程方法快速解決問題？質量管理如何有效實施？ 管理者如何快速成長？這些問題都能從秦邦福、秦秋 玲編著的這本《質量總監成長記》找到答案！ 本書分三篇，講述了主人公唐風從質量工程師升 任質量總監，並在多家企業中快速解決質量問題的故 事。 修煉篇介紹了PDCA、二八原則、檢驗的本質、新 廠長自我修煉和團隊建設、精益生產、糾正預防等內 容。 突破篇和精進篇介紹了公司“質量問題多”和“ 質量改進難”的原因，講述了一位空降質量總監如何 在不同企業中運用零缺陷方法快速打開局面，扭轉管 理層質量意識，並取得豐碩成果的過程。 書中故事均取材於實踐，可為廣大質量管理者提 供有效參考，尤其是零缺陷過程管理方法，是作者整 合了零缺陷管理、精益生產和六西格瑪的精髓，在實 踐中總結出的管理模式，已在多家企業中取得良好成 效，是本書介紹的重點。本書可作為質量工作者和各 層級質量管理者的自學參考書，也可作為企業管理的 培訓教材。

序 讓人人成為克勞士比
前言

修煉篇 從質量工程師到質量總監
第1章 質量巨變
一個空降質量總監，如何用零缺陷方法快速打開局面？
第2章 *牛的質量工程師
質量工程師如何快速解決質量問題？
為何一個能干的質量工程師無法**解決問題？
第3章 火山口上的人
如何有效實施檢驗？
一個管理良好的產品檢驗部為何還會被客戶投訴？
第4章 空降來的廠長
新主管如何通過明確工作要求和改變心智模式來提升管理質量？
第5章 金光大道
為什麼可以用零缺陷質量文化變革十四步的思路有效推行精益生產？
精益生產與零缺陷管理有何異同？
第6章 競聘
工廠管理團隊建設為何是車間質量改善的基礎？
第7章 中山項目
防火防損是如何實現的？
質量問題預防與防火有何內在的聯繫？
第8章 四重境界
如何用糾正和預防的方法**解決問題?
第9章 來料質量
如何用預防的思路解決來料不良的問題？
**0章 初試零缺陷
零缺陷是一套什麼樣的管理繫統？

突破篇 質量總監們為何“陣亡率”高？
**1章 品質總監的困惑
為什麼一家快速發展的企業突然放慢了腳步？
**2章 真正的對手
質量改進為何困難重重？
**3章 過程模式作業表
如何將一個業務過程管理到位？
**4章 進料檢驗過程管理
如何有效開展過程管理優化，樹立品質改革榜樣？
**5章 品質月
一個雄心勃勃的質量改進項目為何會失敗？
**6章品質反思會
誰該為質量事故反思？
**7章 前加工過程管理
如何順利推進品質改進活動？
**8章 重啟品質月
如何將品質月這把火順利地燒起來？
**9章 質量十四步
零缺陷質量文化變革十四步如何開展？
第20章 年會
你的工作為誰而做？
第21章 雄鷹再生
質量變革為何困難重重？

精進篇 如何快速解決“質量問題”？
第22章 初戰告捷
讓人無法接受的低級質量事故為何會頻繁發生？
第23章 抓過程還是抓結果
如何解決產品保質期內返修率高的問題？
第24章 廠房搬遷
如何將一個服務過程管理到位？
第25章 頂天立地，左右逢源
一個空降的質量總監，如何快速解決棘手的問題？
第26章 適者生存
小公司的來料質量該如何管理？
小公司的交付應如何管理？
第27章 新來的體繫工程師
ISO9000質量管理體繫如何落地？
第28章 強悍的對手
質量管理的核心是什麼？
第29章 六西格瑪的討論
ISO9000體繫、零缺陷管理和六西格瑪，誰*適合當前中國的中小型企業？
第30章 零缺陷方案
零缺陷管理的理念和推行方法是什麼？
附錄
附錄A 專業術語解釋
附錄B 英文縮寫解釋
參考文獻

唐風調任供應鏈質量總監已經三個月了，質量管 理是他所熟悉的工作，部門的許多下屬都是以前的同 事，大家在一起感到很親切。
“解決問題要從問題產生的源頭進行解決！”在 權博士的辦公室，權博士對唐風說。
“供應鏈質量部的主要職責就是快速處理各種產 品質量問題，在保證及時發貨的同時，深挖問題的根 源，將之連根撥起，確保其不再發生，你要時刻給我 記住！” 從權博士的辦公室出來後，唐風找來手下的質量 體繫部經理田萬畝，說：“田萬畝，你幫我統計一下 這三個月來發生的所有重大質量問題，明天把報告發 給我。” 第二天，田萬畝提交了報告，他說：“經過統計 ，我發現，這些問題主要有兩個來源，一是研發設計 不良，二是來料不良，生產作業不良產生的重大質量 問題很少。” 唐風說：“我認為目前我們公司的工廠管理水平 還是不錯的，所以生產作業不良不應該是困擾我們質 量部的主要問題。” 接著，唐風又說：“公司質量管理部已明確了分 工，研發設計不良由產品線質量經理負責推動解決， 來料不良由我們供應鏈質量部負責改善，所以我們要 想想辦法，看如何將來料質量盡快提上去。” 這天，由於一個熔斷器的來料不良，造成了客戶 投訴，唐風被叫到權博士的辦公室，權博士對他說： “目前我們的產品不良率太高了！尤其是風能變流器 、大功率UPS、變頻器等產品，生產過程中不良率很 高。有時候我懷疑我們的產品不是做出來的，而是修 出來的，我希望你能拿出一個方案來解決問題。” 從權博士的辦公室出來，唐風立即給物料質量部 的經理胡利來和質量工程部的經理李建設打電話：“ 到我辦公室來談點事。” 二人到場後，唐風說：“權博士剛纔找了我，他 說我們的生產過程中不良率太高了，產品不是做出來 的，而是修出來的，我認為主要還是來料不良造成的 。” 停了一會，他繼續說：“如何纔能快速提升來料 質量？權博士真是給我出了個難題，我想聽聽你們二 位的意見。” 胡利來為難地說：“去年我們加強了進料檢驗， 一些不良率較高的來料在IQC就被卡住了。目前出現 的來料不良，基本上是不良率低於1％的問題。您也 知道，我們公司雖然每年銷售額達數十億元人民幣， 但是批量生產的產品不多，像UPS、大功率變頻器、 風能變流器這類產品，每月的產量也就幾百臺，有的 隻有幾十臺，來料的批量很少，一般每次的訂單量隻 有幾百個，如果按國標的抽檢要求，勢必要全檢。但 在實際操作中這是不現實的，而采用抽檢的辦法顯然 又不能把所有的不良品篩出來。” 唐風把目光轉移到李建設的臉上，李也說：“老 胡說的是事實，目前我們IQC檢驗員的能量已發揮到 **，70多個檢驗員每天忙死累活的，干得夠辛苦了 。我認為我們得改變一種來料質量控制的方式，不能 隻依賴來料檢驗了。” “那如何解決我們面對的問題呢？”唐風問李建 設。
“我認為應該召集所有SQE（供應商質量管理工 程師）一起來討論這個問題，俗話說，三個臭皮匠， 賽過諸葛亮，我們應該集思廣益。”李建設說道。
“那行，本周五下午三點，我們召開全體SQE大 會，議題隻有一個，就是如何降低生產線上的來料批 次性不良。”唐風說。
周五的會議如期而至，物料質量部的SQE有20多 人，坐滿了會議室。
等大家坐下後，唐風開腔了：“**這個會議的 主題隻有一個，那就是如何降低來料批次性不良問題 ，以保證生產順利？老李，你是從SQE出去的，也是 SQE的老專家，你先來開個頭，給大家說說如何解決 此問題。” “那好，我就說說我的看法，希望能拋磚引玉。
”李建設接過唐風的話題，開始說了起來。
“各位，我想大家都清楚，要降低甚至消滅生產 線上的來料批次性不良問題，僅靠IQC檢驗肯定是不 夠的，前些天唐工給大家講了中山工業園項目防損的 案例，不知大家有沒有聽懂？ “我認為控制來料質量的關鍵，就是從源頭來控 制，也就是說從供應商身上想辦法，我們sQE的兄弟 認可嗎？要知道，我們公司的銷售規模已達到60億元 人民幣，尤其是付款信用良好在業界是有名的，供應 商擠破頭也要進到我們的采購繫統中，這讓我們有了 選擇供應商而不是被供應商來選擇的本錢，這也是我 們管理供應商質量的基礎。” 看到幾乎所有的SQE都點頭，李建設又說：“我 們sQE是公司中專職做供應商質量管理的部門，我們 要如何來管理供應商，纔能降低甚至消滅來料批次性 不良呢？” …… P95－97