《汽車底盤構造與維修》緊密結合現代汽車底盤構造與維修生產實際，契合融“教-學-做”為一體的教學方法和手段，滿足高等職業教育推行工學結合人纔培養模式的發展需要。本書共分九章，以汽車底盤構造與維修為主線，采用理論與實踐操作為一體的編寫模式，內容包括離合器的構造與維修、手動變速器、傳動軸的結構與維修、驅動橋的構造與維修、轉向繫統的構造與維修、懸架繫統的構造與維修、車輪與定位、制動繫統的構造與維修和實訓指導，較全面地闡述了現代汽車底盤結構、工作原理、維護保養、檢測維修和故障診斷方法。本書所涉車型以大眾、通用和五菱品牌為主。本書可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校和本科院校二級職業技術學院汽車檢測與維修技術及相關專業的教學用書，也可作為汽車維修技術人員及相關從業人員的業務參考書及培訓用書。

目錄
前 言
第一章 離合器的構造與維修 1
第一節 離合器結構與原理 1
一、 離合器的作用和工作原理 1
二、 離合器的構造 (膜片彈簧離合器) 4
第二節 離合器操縱機構 7
第三節 離合器診斷與維修 16
一、 離合器常見故障診斷 17
二、 離合器檢測與維修 19
第四節 離合器的維護檢查 23
一、 離合器儲液罐液面高度檢查 23
二、 離合器液壓操縱機構洩漏檢查 23
三、 離合器踏板檢查 23
四、 離合器工作情況檢查 24
五、 離合器液壓繫統中空氣的排出 24
第五節 學習成果自檢 24
第六節 章練習題 25
第二章 手動變速器 27
第一節 概述 27
一、 變速器的功用和組成 27
二、 變速器的類型 27
第二節 變速器的變速傳動機構 28
一、 兩軸式變速器 29
二、 三軸式變速器 41
第三節 同步器結構與工作原理 49
一、 無同步器時變速器的換檔過程 49
二、 同步器的構造與工作原理 50
第四節 手動變速器操縱機構 54
一、 直接操縱式 55
二、 遠距離操縱式 55
第五節 手動變速器診斷與維修 62
一、 手動變速器預檢與路試 62
二、 變速器總成常見故障診斷及處理
方法 62
三、 手動變速器的常見故障及診斷
流程 63
四、 手動變速器零部件的檢測與維修 66
第六節 學習成果自檢 69
第七節 章練習題 70
第三章 傳動軸的結構與維修 72
第一節 概述 72
一、 萬向傳動裝置的組成和功用 72
二、 萬向傳動裝置在汽車上的應用場合 73
第二節 萬向節的構造與工作原理 73
一、 十字軸式剛性萬向節 74
二、 準等速萬向節 75
三、 等速萬向節 76
第三節 傳動軸的結構及工作原理 82
一、 傳動軸結構 82
二、 傳動軸工作原理 83
第四節 萬向傳動裝置的故障診斷 86
一、 傳動繫統振動的檢查方法 86
二、 傳動軸動不平衡 88
三、 萬向節松曠 88
四、 中間支承松曠 89
五、 傳動軸異響 89
第五節 典型萬向傳動裝置的構造與維修 89
一、 傳動軸的構造 89
二、 傳動軸的維修 90
三、 傳動軸總成拆卸程序 94
四、 支承托架焊合件拆卸程序 95
五、 傳動軸十字軸的*換 96
第六節 學習成果自檢 98
第七節 章練習題 98
Ⅴ
第四章 驅動橋的構造與維修 100
第一節 概述 100
一、 驅動橋的構造 100
二、 驅動橋的功用 100
第二節 主減速器 105
第三節 普通錐齒輪差速器 107
一、 差速器的功用和類型 107
二、 齒輪式差速器 109
第四節 驅動車輪的傳動裝置與橋殼 112
一、 驅動車輪的傳動裝置 112
二、 橋殼 114
第五節 驅動橋的故障診斷與維修 116
一、 驅動橋的故障診斷 116
二、 驅動橋的維修 118
第六節 學習成果自檢 124
第七節 章練習題 124
第五章 轉向繫統的構造與維修 126
第一節 概述 126
一、 轉向繫統的作用及類型 126
二、 機械轉向繫統的組成和工作原理 126
三、 轉向繫統參數 127
第二節 機械轉向器 128
第三節 轉向操縱機構 130
一、 轉向操縱機構的組成 130
二、 轉向操縱機構的部件 132
第四節 轉向傳動機構 136
一、 與非獨立懸架配用的轉向傳動
機構 136
二、 與獨立懸架配用的轉向傳動機構 137
第五節 機械轉向繫統的故障診斷與
排除 138
一、 轉向沉重 139
二、 低速擺頭 140
三、 高速擺頭 140
四、 行駛跑偏 141
五、 單邊轉向不足 142
第六節 機械轉向繫統的故障診斷與
維修 143
一、 目視 / 常規檢查 143
二、 機械轉向繫統常見癥狀 143
三、 機械轉向繫統診斷與維修流程 143
四、 機械式轉向繫統維修注意事項及
要點 145
第七節 動力轉向繫統構造與維修 145
一、 動力轉向繫統概述 145
二、 液壓式動力轉向繫統 146
三、 液壓式動力轉向繫統的故障診斷與
維修 153
第八節 電控動力轉向繫統構造與維修 157
一、 電控液力式動力轉向繫統 158
二、 電動式動力轉向繫統 160
三、 電動式動力轉向繫統故障診斷與
維修 168
第九節 學習成果自檢 171
第十節 章練習題 171
第六章 懸架繫統的構造與維修 173
第一節 概述 173
一、 懸架的作用 173
二、 懸架的組成 173
三、 懸架的類型 174
第二節 減振器的構造與維修 175
第三節 彈性元件的構造與維修 176
一、 鋼板彈簧 176
二、 螺旋彈簧 176
三、 氣體彈簧 177
四、 扭杆彈簧 177
五、 橡膠彈簧 178
第四節 非獨立懸架 178
一、 鋼板彈簧式非獨立懸架 179
二、 螺旋彈簧非獨立懸架 179
三、 空氣彈簧非獨立懸架 179
第五節 獨立懸架 179
一、 橫臂式獨立懸架 180
二、 縱臂式獨立懸架 180
三、 燭式懸架 181
四、 麥弗遜式懸架 181
第六節 典型懸架繫統的構造與維修 181
一、 前懸架繫統的構造 181
二、 後懸架繫統的構造 186
三、 懸架繫統的診斷與維修 193
四、 懸架繫統的維修 198
第七節 學習成果自檢 201
第八節 章練習題 202
第七章 車輪與定位 203
第一節 車輪 203
一、 車輪的組成及作用 203
Ⅵ
二、 車輪的類型及其構造 204
第二節 輪胎 208
一、 輪胎的作用和類型 208
二、 輪胎的結構 208
三、 輪胎規格標記方法 212
第三節 輪胎的使用與維護 216
一、 輪胎的正確使用 216
二、 輪胎的維護 219
三、 輪胎異常磨損故障分析 221
第四節 車輪與輪胎常見的故障診斷與
排除 221
一、 汽車跑偏 222
二、 前輪擺振 222
三、 輪胎異常磨損 222
第五節 車輪定位參數 224
一、 車輪定位基礎參數 225
二、 車輪懸架關聯參數 227
第六節 四輪定位檢查與調整 229
一、 四輪定位的檢查 229
二、 四輪定位調整 230
第七節 學習成果自檢 231
第八節 章練習題 231
第八章 制動繫統的構造與維修 233
第一節 概述 233
一、 制動繫統的作用 233
二、 制動繫統的組成 233
三、 制動繫統的類型 234
四、 制動繫統的工作原理 234
五、 對制動繫統的要求 235
第二節 車輪制動器 235
一、 鼓式車輪制動器 235
二、 盤式車輪制動器 239
三、 駐車制動器 242
第三節 制動傳動裝置 244
一、 液壓式制動傳動裝置 244
二、 液壓式制動傳動裝置 (帶 ABS) 247
三、 汽車制動傳動裝置新技術 250
第四節 常規制動繫統部件 255
一、 制動踏板 255
二、 制動總泵 256
三、 制動管路 257
四、 真空助力器 258
五、 行車制動器 259
六、 駐車制動器 261
第五節 制動繫統診斷與維修 261
一、 制動繫統典型故障 262
二、 制動繫統初檢 264
三、 制動踏板檢查與調整 265
四、 真空助力器檢查 266
五、 制動主缸補償孔測試 266
六、 盤式制動器檢查與維護 266
七、 制動繫統排氣 268
八、 駐車制動器的維護與調整 269
第六節 學習成果自檢 270
第七節 章練習題 270
第九章 實訓指導 272
第一節 離合器和手動變速器的拆裝檢測
實訓 272
一、 離合器檢測 272
二、 手動變速器的拆裝和檢查 273
三、 討論 274
第二節 傳動軸操作練習 274
一、 就車識別傳動軸各零部件及之間
裝配關繫 274
二、 傳動軸拆裝 275
三、 討論 276
第三節 傳動軸故障診斷練習 276
一、 傳動軸跳動測量 277
二、 十字軸軸向側隙測量 278
三、 討論 278
第四節 驅動橋操作練習 279
一、 主減速器和差速器的元件識別 279
二、 主減速器和差速器的檢測 280
三、 討論 281
第五節 機械式轉向繫統檢測與維修 281
一、 轉向器部件檢查 282
二、 轉向力和轉向盤自由間隙的測量 282
三、 討論 283
第六節 電子轉向助力總成拆裝 283
一、 拆裝電子轉向助力總成 283
二、 討論 284
第七節 識別前、 後懸架結構特點及
組件 284
一、 就車識別前後懸架部件 284
二、 懸架繫統檢查與診斷 286
三、 討論 286
Ⅶ
第八節 輪胎磨損情況分析與車輪動平衡
操作 286
一、 車輪輪胎磨損情況檢查與分析 287
二、 車輪動平衡操作 288
三、 討論 288
第九節 認識各定位參數位置 289
一、 認識各定位參數位置 289
二、 討論 289
第十節 四輪定位參數檢測與調整 290
一、 四輪定位參數檢測與調整 290
二、 討論 291
第十一節 制動繫統功能測試及規範
測量 291
一、 真空助力器功能測試 292
二、 制動盤的厚度偏差測量 293
三、 制動盤跳動量測量 293
四、 討論 294
參考文獻 296