難加工工件的加工是機械加工的主要技術難點之一。由鄭文虎編著的《刀具材料和難切<磨>削材料加工技術》緊密結合現代生產實際所需，以簡潔明了的文字介紹了現代刀具材料、難切削材料的加工和難磨削材料的加工，主要內容包括現代切削加工用的刀具材料的性能特點和選用，難切削材料和難磨削材料的性能、加工特點和加工條件相關參數的選用。本書內容實用，簡明扼要，對提高機械加工技術人員的專業水平有較大的幫助。
本書可供機械加工技術人員使用，也可供機械制造相關專業師生閱讀參考。

由鄭文虎編著的《刀具材料和難切<磨>削材料加 工技術》以圖文並茂和簡明的文字，緊密結合現代生 產實際所需，介紹了現代刀具材料、難切削材料的加 工和難磨削材料的加工。本書可供機械加工技術工人 參考和使用，也可供機械制造專業技術人員和師生參 考。

第1章 刀具材料及選用1
1.1 高速鋼刀具材料2
1.1.1 高性能高速鋼的性能、牌號和用途2
1.1.2 粉末冶金高速鋼的性能特點和用途5
1.1.3 塗層高速鋼的性能特點6
1.2 硬質合金刀具材料7
1.2.1 硬質合金的分類和性能特點7
1.2.2 **標準化組織 (ISO)對硬質合金的分類8
1.2.3 鎢鈷(WC+Co)類硬質合金的牌號、性能和用途11
1.2.4 鎢鈦鈷(WC+TiC+Co)硬質合金的牌號、性能和用途12
1.2.5 通用(M、YW)類硬質合金的牌號、性能和用途13
1.2.6 碳化鈦(TiC)基硬質合金的牌號、性能和用途14
1.2.7 超細晶粒硬質合金的牌號、性能和用途15
1.2.8 專用銑削用硬質合金的牌號、性能和用途16
1.2.9 國產其他硬質合金的牌號、性能和用途17
1.2.10 塗層硬質合金的材料和性能特點19
1.2.11 塗層硬質合金的牌號和應用範圍22
1.3 陶瓷刀具材料25
1.3.1 陶瓷刀具材料的種類和性能特點25
1.3.2 陶瓷刀具材料的牌號、性能和用途26
1.4 金剛石刀具材料29
1.4.1 金剛石刀具材料的種類29
1.4.2 金剛石刀具的性能特點29
1.4.3 人造聚晶金剛石復合片 (PCD)刀具的性能特點和用途30
1.4.4 CVD金剛石刀具的性能特點和用途32
1.4.5 立方氮化硼刀具材料的性能特點33
1.4.6 PCBN刀具適用於切削的工件材料35
第2章 難切削材料的切削加工36
2.1 工件材料的切削加工性36
2.1.1 工件材料的切削加工性36
2.1.2 工件材料的相對切削加工性37
2.1.3 衡量工件材料切削加工性的方法38
2.1.4 工件材料的物理性能對切削加工性的影響39
2.1.5 工件材料的化學成分對切削加工性的影響40
2.1.6 工件材料的力學性能對切削加工性的影響42
2.1.7 工件材料的金相組織對切削加工性的影響43
2.1.8 根據工件材料的物理和力學性能確定切削加工性等級45
2.2 難切削材料基本知識46
2.2.1 難切削材料及其分類和特點46
2.2.2 難切削材料的切削特點48
2.2.3 改善難切削材料切削加工性的基本途徑49
2.3 常見難切削材料的切削加工51
2.3.1 淬火鋼的切削加工51
2.3.2 不鏽鋼的切削加工55
2.3.3 高強度鋼和超高強度鋼的切削加工63
2.3.4 高錳鋼的切削加工70
2.3.5 冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工74
2.3.6 鈦合金的切削加工79
2.3.7 高溫合金的切削加工85
2.3.8 熱噴塗 (焊)材料的切削加工93
2.3.9 難熔金屬的切削加工98
2.3.10 純鎳的切削加工104
2.3.11 軟橡膠的切削加工105
2.3.12 復合材料的切削加工111
2.3.13 工程陶瓷的切削加工117
2.3.14 硬質合金的切削加工122
2.3.15 砂輪的切削加工123
第3章 難磨材料的磨削加工127
3.1 難磨材料基本知識127
3.1.1 難磨材料與區分127
3.1.2 難磨材料的磨削特點128
3.1.3 解決難磨材料磨削的途徑129
3.2 常見難磨材料的磨削132
3.2.1 高釩高速鋼的磨削132
3.2.2 不鏽鋼的磨削133
3.2.3 高溫合金的磨削137
3.2.4 鈦合金的磨削140
3.2.5 軟橡膠的磨削145
3.2.6 純銅、純鋁的磨削147
3.2.7 磁鋼的磨削149
3.2.8 熱噴塗 (焊)材料的磨削151
3.2.9 工程陶瓷的磨削152
3.2.10 高強度鋼和超高強度鋼的磨削156