在我國銅冶煉堿性耐火材料的發展中，《銅冶金用鎂鉻耐火材料》作者李勇、於仁紅、陳開獻、薛文東、陳俊紅等作為技術專家、學術帶頭人或生產組織者，在耐火材料領域做出了重要的貢獻。他們是我國自己培養的耐火材料領域博士，長期處在耐火材料的生產、科研和教學**線，致力於提高耐火材料的科學性。他們結合我國資源條件的特點，為堿性耐火材料的改進、創新提供了有效的支持。本書既是我國銅冶煉用堿性耐火材料的總結，也融彙了他們的研究成果和生產經驗。此書的出版有助耐火材料工作者和冶金工作者了解中國重有色金屬冶煉用鎂鉻耐火材料的水平和發展歷程，以便*加合理高效地使用。

李勇、於仁紅、陳開獻、薛文東、陳俊紅等編著 的這本《銅冶金用鎂鉻耐火材料》較詳細地介紹了鎂 鉻耐火材料的制備、性能及在銅冶金窯爐中的應用。 主要內容包括：銅冶金用常見窯爐，鎂質和鎂鉻質耐 火原料，鎂鉻耐火材料的 組成、結構與性能，以及鎂鉻耐火材料在閃速爐、其 他熔煉爐和轉爐中的應用。 《銅冶金用鎂鉻耐火材料》采用理論與實踐相結合的 方式，以大量近年來的科研成果為實例來說明和 分析問題，既有一定的理論深度又有較強的實用性。 如何有效延長窯爐的使用壽命是耐火材料工作者 和用戶共同面臨的課題。 為此，編著本書以助冶金技術人員了解耐火材料，耐 火材料技術人員熟悉銅冶 金工業的窯爐工況和爐襯損壞原因，從而實現提高鎂 鉻耐火材料使用壽命的 目的。 本書可供從事耐火材料與有色冶煉工作的科技人 員使用，也可供高等學校 相關專業師生參考。

1 銅冶煉用熱工設備
1.1 銅的性質與用途
1.2 銅的生產方法與流程
1.3 銅锍熔煉用熱工設備及所用耐火材料
1.3.1 閃速熔煉工藝
1.3.2 澳斯麥特熔煉與艾薩熔煉工藝
1.3.3 諾蘭達熔煉工藝
1.3.4 白銀法熔煉
1.4 銅锍吹煉主要熱工設備及所用耐火材料
1.4.1 銅锍吹煉的原理
1.4.2 銅锍吹煉主要熱工設備
1.4.3 銅锍吹煉技術的新進展
1.4.4 P-S轉爐用耐火材料現狀
1.5 銅火法精煉主要熱工設備及所用耐火材料
1.5.1 銅精煉的必要性及工序
1.5.2 粗銅火法精煉用設備
1.5.3 陽極澆鑄
1.6 銅冶煉用耐火材料的選擇
1.6.1 銅冶煉的主要特點
1.6.2 各種耐火材料抗FeO-SiO2渣侵蝕性能
1.6.3 各種耐火材料的抗銅锍侵蝕性
1.6.4 含碳耐火材料應用探索性試驗與分析
1.6.5 小結
2 鎂質與鎂鉻質耐火原料
2.1 鎂質耐火原料
2.1.1 燒結鎂砂
2.1.2 電熔鎂砂
2.1.3 海水／鹵水鎂砂
2.2 高致密鎂砂的合成
2.3 普通燒結鎂鉻砂的合成
2.4 優質燒結鎂鉻砂的合成
2.4.1 試驗原料
2.4.2 混合
2.4.3 壓塊
2.4.4 燒結
3 鎂鉻耐火制品的組成、結構與性能
3.1 鎂鉻耐火制品的種類與特征
3.1.1 硅酸鹽結合鎂鉻磚
3.1.2 直接結合鎂鉻磚
3.1.3 電熔再結合鎂鉻磚
3.1.4 半再結合鎂鉻磚
3.1.5 熔鑄鎂鉻磚
3.1.6 化學結合不燒鎂鉻磚
3.2 制備工藝對鎂鉻磚性能的影響
3.2.1 組織結構性能
3.2.2 熱態強度
3.2.3 熱震穩定性
3.2.4 抗渣性
3.3 鉻礦對鎂鉻磚性能的影響
3.3.1 鉻礦粒度的影響
3.3.2 鉻礦加入量的影響
3.4 共燒結鎂鉻耐火材料的性能
3.4.1 Cr2O3、Al2O3、Fe2O3含量對共燒結鎂鉻材料的性能影響
3.4.2 ZrO2對鎂鉻材料性能的影響
3.5 熔鑄鎂鉻耐火材料的研制
3.5.1 研制熔鑄鎂鉻耐火材料的必要性
3.5.2 熔鑄鎂鉻耐火材料生產的理論基礎
3.5.3 熔鑄鎂鉻磚的試制
3.5.4 熔鑄鎂鉻耐火材料的顯微結構分析
3.5.5 熔鑄鎂鉻磚的熱工性能
4 鎂鉻耐火材料在閃速爐上的應用
4.1 奧托昆普型閃速爐的結構與發展
4.1.1 奧托昆普閃速爐結構
4.1.2 奧托昆普閃速爐爐體改進與進展
4.1.3 奧托昆普閃速熔煉生產的強化與進展
4.2 閃速爐沉澱池渣線用鎂鉻耐火材料的損毀機理
4.2.1 殘磚分析
4.2.2 閃速爐用後電熔再結合鎂鉻磚的顯微結構分析
4.3 銅閃速爐反應塔爐襯蝕損機理分析
4.3.1 引言
4.3.2 反應塔爐襯蝕損的顯微鏡結構分析
4.3.3 反應塔爐襯蝕損機理分析
4.4 銅閃速爐反應塔爐襯熱場數值仿真
4.4.1 引言
4.4.2 反應塔爐襯熱場數值模型
4.4.3 邊界條件及其計算
4.4.4 反應塔爐膛內形移動邊界仿真模型研究
4.5 銅閃速爐反應塔爐襯仿真優化研究
4.5.1 仿真軟件的運行檢驗
4.5.2 仿真試驗研究
4.5.3 反應塔塔壁結構優化計算
4.5.4 小結
5 鎂鉻耐火材料在其他熔煉爐上的應用
5.1 鎂鉻耐火材料在白銀爐上的應用
5.1.1 白銀煉銅法概況
5.1.2 白銀爐用耐火材料的損毀機理
5.2 鎂鉻耐火材料在澳斯麥特爐上的應用
5.2.1 澳斯麥特用鎂鉻耐火材料損毀機理
5.2.2 澳斯麥特用鎂鉻磚問題與原因
5.2.3 澳斯麥特用鋁鉻耐火材料的研制
5.2.4 澳斯麥特用鋁鉻耐火材料的用後分析
5.3 鎂鉻耐火材料在銅自熱熔煉爐上的應用
5.3.1 銅自熱熔煉爐的概況
5.3.2 氧氣頂吹自熱熔煉
5.3.3 銅自熱熔煉爐用耐火材料的研究
5.3.4 結論
6 鎂鉻耐火材料在轉爐上的應用
6.1 銅冶煉用P-S轉爐及其吹煉工藝
6.2 P-S銅轉爐熔體、爐襯溫度場計算模型
6.2.1 引言
6.2.2 銅轉爐銅锍吹煉熱過程分析
6.2.3 銅轉爐爐襯、爐口區和爐口區熱場仿真
6.2.4 有關參數和邊界條件的確定
6.2.5 溫度場仿真結果
6.2.6 體繫溫度計算模型
6.2.7 小結
6.3 煉銅轉爐用耐火材料的熱機械損毀
6.3.1 轉爐耐火內襯的溫度分布及變化
6.3.2 停風時間對爐襯溫度的影響
6.3.3 鎂鉻耐火材料熱機械損毀基礎理論
6.3.4 鎂鉻試樣熱震溫度（△T）與熱震後殘餘抗折強度關繫
6.3.5 提高耐火材料熱震穩定性的途徑
6.3.6 小結
6.4 煉銅轉爐熔體對鎂鉻耐火材料高溫侵蝕與滲透
6.4.1 銅轉爐熔體
6.4.2 銅锍吹煉不同階段熔體溫度
6.4.3 耐火材料抗渣侵蝕性能的研究
6.4.4 耐火材料抗銅锍侵蝕的研究
6.4.5 粗銅滲透的研究
6.4.6 小結
6.5 高性能鎂鉻耐火材料在φ3.66m×7.7m轉爐的應用
6.6 銅轉爐風口區鎂鉻耐火材料制備與損毀機理研究
6.6.1 風口區鎂鉻磚研制
6.6.2 高性能鎂鉻耐火材料在φ4m×11.7m轉爐的應用
6.6.3 銅轉爐用電熔再結合鎂鉻耐火材料損毀機理
6.6.4 小結
6.7 轉爐用耐火材料的結構優化與配置
6.7.1 轉爐用耐火材料的優化配置
6.7.2 爐體結構及砌築方法優化
6.7.3 操作制度優化
6.7.4 爐口尺寸優化
6.7.5 小結
參考文獻
附錄