周賢賓、李碩本主編的《鍛壓手冊(2衝壓第3版修訂本)》在第2版的基礎上進行了較大幅度的修訂，修訂的內容主要在以下幾方面：
1．增加了計算機技術在衝壓生產中的應用、**模具制造技術、衝壓生產環境及技術經濟分析等內容，以適應技術和市場經濟發展的需要。
2．充實加強了某些有發展和推廣應用前景的特種成形技術的內容，期望對廣大技術工作者開闊思路，掌握衝壓技術發展動向和推進新技術的應用有所裨益。
3．部分內容作了調整、增刪或*新，使手冊在體繫結構和取材上*趨合理。

為了提高我國機械電子行業的工藝水平，推動企 業技術進步，滿足科研、生產發展的需要，中國機械 工程學會塑性工程（鍛壓）學會於1993年組織編寫並 出版了這部綜合性工具書，並陸續修訂出版了第2版 和第3版。最近再次進行了一定量的修訂，增補了新 內容，刪去技術陳舊的部分，並更新了所涉及的各項 標準。本手冊共分3卷：第1卷鍛造、第2卷衝壓、第3 卷鍛壓車間設備。 周賢賓、李碩本主編的《鍛壓手冊(2衝壓第3版 修訂本)》是《鍛壓手冊》第2卷，共11篇43章，內容 包括：衝壓工藝基礎、分離、彎曲、拉深、成形、汽 車覆蓋件成形、特種衝壓工藝、衝模、計算機技術衝 壓生產中的應用、衝壓自動化、安全與環境、衝壓工 藝過程設計等。 《鍛壓手冊(2衝壓第3版修訂本)》可供從事衝壓 工藝與模具設計的技術人員使用，也可供有關專業的 研究人員及大專院校師生參考。

第3版前言
第一篇 衝壓工藝基礎
第一章 概述1
第一節 衝壓生產技術特點1
第二節 衝壓生產概況2
第三節 衝壓技術的發展5
參考文獻8
第二章 衝壓工藝基礎9
第一節 衝壓毛坯的變形分析9
第二節 衝壓變形的基本形式10
第三節 衝壓變形的分類12
第四節 衝壓變形中的應力14
第五節 衝壓變形趨向性規律及其應用17
第六節 衝壓變形的試驗研究方法21
參考文獻25
第三章 衝壓成形性能26
第一節 板料衝壓性能概述26
第二節 板材拉伸試驗29
第三節 各種工藝試驗方法31
第四節 板料衝壓成形性能試驗**標準39
第五節 衝壓成形極限與控制42
第六節 常用板料衝壓成形性能49
第七節 衝壓生產中的合理選材54
參考文獻57
第四章 衝壓用原材料58
第一節 衝壓常用金屬板料及標準58
第二節 中外材料牌號表示方法對照73
第三節 日本常用衝壓板材規格76
第四節 衝壓用非金屬材料衝裁特點82
第五節 衝壓用新材料及其性能83
參考文獻86
第二篇 分離
第一章 剪切88
第一節 平刃剪切88
第二節 斜刃剪切89
第三節 滾剪與振動剪92
第四節 管材與型材的剪切93
第五節 激光切割99
參考文獻101
第二章 衝裁102
第一節 衝裁過程變形分析102
第二節 衝裁間隙106
第三節 衝裁模刃口尺寸的計算116
第四節 衝裁力和衝裁功119
第五節 材料的經濟利用123
第六節 衝裁件的工藝性134
第七節 非金屬材料的衝裁138
第八節 其他衝裁方法143
第九節 管材與型材的衝裁149
第十節 提高衝裁件精度的方法156
參考文獻164
第三章 精密衝裁166
第一節 精密衝裁工藝過程分析166
第二節 精密衝裁工藝的力能參數171
第三節 精密衝裁件結構工藝性172
第四節 精密衝裁復合工藝175
第五節 精密衝裁件質量及影響因素185
第六節 精密衝裁材料191
第七節 精密衝裁工藝潤滑196
第八節 精密衝裁模具199
第九節 在通用壓力機上的精密衝裁204
第十節 對向凹模精密衝裁和平面壓邊精密衝裁206
參考文獻212
第四章 高速衝裁213
第一節 高速衝裁的特點213
第二節 高速精密送料裝置217
第三節 三高模具設計與制造要點223
第四節 典型零件的高速衝裁232
參考文獻241
第三篇 彎曲
第一章 板材彎曲242
第一節 概述242
第二節 *小彎曲半徑243
第三節 彎曲時的回彈244
第四節 彎曲毛坯展開長度的計算248
第五節 彎曲力的計算258
第六節 彎曲模工作部分尺寸259
第七節 復雜形狀零件的彎曲261
第八節 彎曲件常見缺陷及提高彎曲件精度的措施266
第九節 彎曲件的工藝性269
第十節 滾彎（卷板）270
第十一節 輥壓成形（輥形）276
參考文獻280
第二章 管材彎曲281
第一節 管材彎曲變形的特點與成形質量問題281
第二節 管材彎曲方法283
第三節 特種彎曲方法291
參考文獻295
第三章 型材彎曲296
第一節 型材常用彎曲成形方法296
第二節 型材特種彎曲成形方法299
第三節 型材彎曲的主要缺陷及克服方法301
參考文獻303
第四篇 拉深
第一章 圓筒形零件的拉深304
第一節 拉深時的變形特點304
第二節 拉深繫數及拉深次數308
第三節 帶法蘭圓筒形零件的拉深314
第四節 拉深件毛坯尺寸的確定320
第五節 拉深起皺及防止措施337
第六節 拉深模工作部分的結構設計342
第七節 回轉體階梯形零件的拉深346
第八節 其他拉深方法349
第九節 拉深力和拉深功371
第十節 提高拉深變形程度的方法373
第十一節 拉深件工藝性及質量分析375
第十二節 拉深過程中的熱處理與潤滑379
參考文獻383
第二章 扁圓及橢圓形零件拉深384
第一節 低扁圓、低橢圓形件的拉深384
第二節 高扁圓形件的多次拉深387
第三節 高橢圓形件的多次拉深393
參考文獻398
第三章 盒形件拉深399
第一節 低盒形件的拉深399
第二節 高盒形件的拉深409
第三節 帶法蘭盒形件的拉深413
第四節 模具工作部分形狀和尺寸416
參考文獻417
第五篇 成形
第一章 脹形418
第一節 概述418
第二節 平板坯料的局部脹形419
第三節 空心坯料脹形421
參考文獻426
第二章 曲面零件成形427
第一節 概述427
第二節 錐形件成形430
第三節 球形件成形442
第四節 拋物線形件成形447
參考文獻450
第三章 翻邊451
第一節 平面翻邊451
第二節 曲面翻邊459
參考文獻465
第四章 縮口、擴口與校形466
第一節 縮口466
第二節 擴口473
第三節 校形476
參考文獻479
第五章 旋壓480
第一節 普通旋壓480
第二節 變薄旋壓497
參考文獻522
第六章 厚板成形523
第一節 概述523
第二節 典型厚板零件的成形524
第三節 厚板熱成形模具的設計528
第四節 其他厚板零件的成形及模具設計533
第五節 二步法旋壓封頭成形537
第六節 成形缺陷的產生及其防止538
參考文獻541
第六篇 汽車覆蓋件成形
第一章 概述542
第一節 汽車覆蓋件的結構特點542
第二節 汽車覆蓋件成形的變形特點544
第三節 汽車覆蓋件的變形分析方法546
參考文獻547
第二章 汽車覆蓋件衝壓成形工藝548
第一節 汽車覆蓋件的拉深件設計548
第二節 拉深筋及其選用552
第三節 覆蓋件拉深成形556
第四節 拉深件的修邊與切斷556
第五節 修邊件的翻邊558
參考文獻559
第三章 汽車覆蓋件衝壓模具560
第一節 拉深成形模560
第二節 斜楔模568
第三節 修邊模574
第四節 翻邊模576
第五節 覆蓋件拉深模的調試577
參考文獻580
第四章 汽車覆蓋件CAD／CAE／CAM581
第一節 CAD技術的應用概況581
第二節 CAE技術的應用583
第三節 CAM技術的應用584
第四節 覆蓋件CAD／CAE／CAM技術的發展趨勢586
參考文獻586
第五章 汽車覆蓋件成形中的質量問題589
第一節 破裂589
第二節 起皺590
第三節 尺寸精度與剛度問題597
參考文獻597
第七篇 特種衝壓工藝
第一章 電磁成形598
第一節 概述598
第二節 電磁成形工藝特點及應用範圍600
第三節 電磁成形工藝設計要點606
第四節 電磁成形設備608
第五節 電磁成形技術展望610
參考文獻611
第二章 板材充液成形612
第一節 概述612
第二節 充液拉深特點614
第三節 破裂的特征及影響因素616
第四節 充液拉深設備及模具619
第五節 充液成形方法的應用621
第六節 充液成形新工藝623
參考文獻626
第三章 內高壓成形627
第一節 內高壓成形的原理、特點和應用627
第二節 適用材料和管材629
第三節 失效形式和主要工藝參數的確定630
第四節 模具結構和潤滑632
第五節 內高壓成形設備633
第六節 典型零件內高壓成形635
參考文獻639
第四章 彈性模成形641
第一節 成形設備與模具641
第二節 彎邊成形643
第三節 拉深成形653
第四節 局部成形654
第五節 橡皮囊成形*小圓角半徑655
第六節 板材橡皮壓彎與滾彎658
第七節 圓管脹形658
第八節 模具設計659
第九節 典型復雜零件成形實例662
參考文獻664
第五章 溫熱成形665
第一節 概述665
第二節 剛性模溫熱成形666
第三節 超塑性成形676
第四節 超塑性成形/擴散連接組合工藝687
第五節 熱校形690
第六節 熱輥形691
第七節 熱介質半模成形691
第八節 時效應力松弛成形與校形693
第九節 加熱方法695
參考文獻696
第六章 其他特種成形方法697
第一節 多點成形697
第二節 粘性介質壓力成形701
第三節 增量成形704
第四節 激光成形706
第五節 復合衝壓成形技術715
參考文獻718
第八篇 衝模
第一章 衝模結構719
第一節 衝模分類與基本結構組成719
第二節 衝裁模719
第三節 成形模727
第四節 組合衝模740
第五節 多工位級進模742
參考文獻746
第二章 衝模設計747
第一節 衝模設計總體要求及內容747
第二節 衝模零部件的設計750
第三節 衝模常用材料778
參考文獻780
第三章 衝模**制造技術781
第一節 高精度數控電火花加工781
第二節 高精度電火花線切割加工785
第三節 連續軌跡數控坐標磨790
第四節 加工中心791
第五節 快速原型／零件制造（RPM）793
參考文獻795
第九篇 計算機技術在衝壓生產中的應用
第一章 衝壓成形過程數值模擬技術796
第一節 衝壓成形有限元數值模擬基本原理796
第二節 衝壓成形有限元數值模擬軟件811
第三節 有限元數值模擬在衝壓成形過程中的應用818
參考文獻824
第二章 衝壓工藝過程計算機輔助設計（CAPP）825
第一節 概述825
第二節 衝壓工藝CAPP的發展現狀和發展趨勢826
第三節 衝壓工藝CAPP繫統的功能827
參考文獻835
第三章 衝模結構設計CAD836
第一節 衝模結構設計CAD的總體框架836
第二節 衝模結構設計CAD的關鍵技術839
參考文獻842
第四章 板材衝壓智能化技術843
第一節 概述843
第二節 V形彎曲的智能化控制845
第三節 拉深成形的智能化控制847
參考文獻861
第十篇 衝壓自動化、安全與環境
第一章 衝壓生產自動化863
第一節 概述863
第二節 條料、卷料和板料自動送料裝置864
第三節 半成品自動送料裝置883
第四節 自動檢測裝置900
第五節 自動化衝壓生產線904
參考文獻914
第二章 衝壓安全技術915
第一節 衝壓生產的特點與不安全因素分析915
第二節 壓力機安全裝置916
第三節 衝壓模具的安全技術929
第四節 衝壓生產中的手用工具942
參考文獻943
第三章 衝壓生產環境945
第一節 概述945
第二節 衝壓事故與衝壓生產環境945
第三節 衝壓生產中的噪聲及其控制949
第四節 衝壓生產中的振動及其控制957
參考文獻962
第十一篇 衝壓工藝過程設計
第一章 衝壓工藝過程設計基礎963
第一節 概述963
第二節 衝壓變形工序的確定原則964
第三節 衝壓設備的選擇969
參考文獻972
第二章 衝壓技術經濟分析973
第一節 概述973
第二節 衝壓技術經濟分析975
第三節 衝壓模具技術經濟分析983
參考文獻987