鐘翔山編著的《圖解衝壓工入門與提高》詳細講
解了下料、衝裁、彎曲、拉深、成形等衝壓工序的加
工過程、模具結構、工藝參數的確定，相應模具的安
裝、調整，各自衝壓件的質量要求與檢測，常見加工
質量缺陷的預防和控制措施。
結合生產加工的需要，介紹了薄板、厚板及有色
金屬和合金鋼、覆蓋件拉深模等常見衝壓件的衝壓加
工技術及生產操作要點，以及常見衝壓模的修理方法
等。
本書既可供衝壓操作工使用，也可作為從事衝壓
工藝及模具設計工作的工程技術人員以及大學院校相
關專業師生的參考書。

第1章 衝壓加工概述
1.1 衝壓加工的工作內容及特點
1.2 衝壓加工的生產要素
1.3 衝壓加工的基本工序及模具
1.4 衝壓工的工作特點及應具備的技能
第2章 衝壓加工基本操作技術
2.1 衝壓用原材料
2.1.1 衝壓用原材料的要求
2.1.2 常見原材料的質量鋻別方法
2.1.3 原材料存放的要求
2.2 衝壓設備
2.2.1 衝壓設備的分類
2.2.2 衝壓車間常用的壓力機
2.2.3 壓力機的安全操作規程
2.2.4 壓力機的基本操作
2.2.5 壓力機的正確使用及日常維護保養
2.3 衝壓模具
2.3.1 衝模的安全操作規程
2.3.2 衝模的搬運和起弔
2.3.3 衝模安裝在壓力機上的操作方法
2.3.4 常用衝模的維護保養
2.4 衝壓加工中試模的要求及作用
2.5 衝壓作業的工具與夾具
2.5.1 衝壓工常用的工具
2.5.2 衝壓工常用的夾具
2.6 衝壓常用量具的使用
2.6.1 通用量具的使用
2.6.2 專用量具的使用
第3章 下料加工
3.1 下料加工的工藝方法
3.2 常見下料設備的工作原理
3.3 下料加工的操作
3.3.1 剪板機下料的操作要點
3.3.2 振動剪切機下料的操作要點
3.3.3 滾動剪切機下料的操作要點
3.3.4 下料加工的操作注意事項
3.4 下料件的質量要求與檢測
3.4.1 下料件的質量要求
3.4.2 下料件的質量檢測
3.5 下料件的常見缺陷及解決措施
第4章 衝裁加工
4.1 衝裁加工過程分析
4.2 衝裁模的常用結構
4.3 衝裁主要工藝參數的確定
4.3.1 排樣的確定
4.3.2 衝裁力的計算
4.3.3 衝裁模間隙的確定
4.3.4 凸、凹模工作部分尺寸的確定
4.4 衝裁模的安裝與調整
4.4.1 衝裁模的安裝方法
4.4.2 衝裁模的調整要點
4.5 衝裁加工的操作及注意事項
4.6 衝裁件的質量要求與檢測
4.6.1 衝裁件的質量要求
4.6.2 衝裁件的質量檢測
4.7 衝裁件的缺陷及其解決措施
第5章 彎曲加工
5.1 彎曲加工過程分析
5.2 彎曲模的常用結構
5.3 彎曲主要工藝參數的確定
5.3.1 毛坯長度的計算
5.3.2 彎曲力的計算
5.3.3 彎曲模間隙的確定
5.3.4 彎曲模工作部分尺寸計算
5.4 彎曲模的安裝與調整
5.4.1 彎曲模的安裝方法
5.4.2 彎曲模的調整要點
5.5 其他彎曲加工的操作要點及注意事項
5.5.1 手工彎曲
5.5.2 板料折彎
5.5.3 板料的滾彎
5.5.4 板料的拉彎
5.6 彎曲件的質量要求與檢測
5.7 彎曲件的缺陷及其解決措施
第6章 拉深加工
6.1 拉深加工過程分析
6.2 拉深模的常用結構
6.3 拉深模的壓邊形式
6.4 拉深主要工藝參數的確定
6.4.1 拉深件毛坯尺寸的確定
6.4.2 拉深次數的確定
6.4.3 拉深力的計算
6.4.4 拉深模間隙的確定
6.4.5 凸、凹模工作部分尺寸的確定
6.5 拉深模的安裝與調整
6.5.1 拉深模的安裝
6.5.2 拉深模的調整要點
6.6 拉深加工的操作注意事項
6.7 拉深件的質量要求與檢測
6.8 拉深件的缺陷及其解決措施
第7章 成形加工
7.1 翻邊
7.1.1 翻邊加工的方法
7.1.2 翻邊模的結構形式
7.1.3 翻邊件的缺陷及其解決措施
7.2 脹形
7.2.1 脹形加工的方法
7.2.2 脹形模的結構形式
7.2.3 脹形件的缺陷及其解決措施
7.3 縮口與擴口
7.3.1 縮口與擴口加工的方法
7.3.2 縮口模與擴口模的結構形式
7.3.3 縮口件與擴口件的缺陷及其解決措施
7.4 校平與整形
7.4.1 校平與整形加工的方法
7.4.2 校平與整形加工的正確使用
第8章 衝壓加工技術基礎
8.1 薄板和厚板的衝壓技術及操作要點
8.1.1 衝裁加工技術及操作要點
8.1.2 彎曲加工技術及操作要點
8.1.3 拉深及成形加工技術及操作要點
8.2 有色金屬和合金鋼的衝壓技術及操作要點
8.3 覆蓋件拉深技術及操作要點
第9章 衝模的修理
9.1 修理所用工具
9.2 衝模修理方法
9.3 衝模修理實例
參考文獻