作為一個介紹聚合物泡沫加工成型各類問題和這個研究團隊的早期工業合作伙伴之一，編者裡查德·讓德龍**有幸向讀者介紹這本《熱塑性聚合物發泡成型——原理與進展》。這本書囊括了從事聚合物發泡艱苦研究工作十多年的諸多專注研究者的知識，這些知識涵蓋了探索性工作以及學術界與工業界的合作。

第1章 溶解度與擴散繫數
1.1 簡介
1.2 理論與機理
1.2.1 玻璃態及橡膠態
1.2.2 影響溶解的其他因素
1.3 預測模型
1.3.1 Fickian擴散
1.3.2 非Fickian擴散
1.4 測試方法
1.4.1 滲透
1.4.2 吸附
1.5 對發泡過程的影響與泡沫性能
1.5.1 增塑
1.5.2 溶解度與相分離
1.5.3 泡孔密度
1.5.4 成核和氣泡增長
1.5.5 擴散和應用
1.6 逆轉行為
1.7 結論
縮寫語
參考文獻
第2章 與擠出發泡相關的流變行為
2.1 簡介：流變學在發泡成型中的作用
2.2 基本的流變學概念
2.2.1 動態流變學
2.2.2 剪切流變學
2.2.3 拉伸流變學
2.2.4 流變學模型
2.3 各種可發聚合物的拉伸行為
2.3.1 聚苯乙烯
2.3.2 聚烯烴
2.3.3 聚氯乙烯
2.3.4 聚對苯二甲酸乙二醇酯
2.3.5 聚碳酸酯
2.3.6 適宜於發泡的流變性能
2.3.7 控制應變硬化特性
2.4 物理發泡劑對流變行為的影響
2.4.1 剪切黏度的降低
2.4.2 物理發泡劑對拉伸流變性能的影響
2.5 失效與破裂
2.5.1 均勻形變：Considere準則
2.5.2 從液態到類玻璃態的行為
2.5.3 溫度、分子量和形變速率對聚苯乙烯樣品
屈服的影響
2.6 結論
縮寫詞
參考文獻
第3章 發泡成型中的聚合物共混技術
3.1 簡介
3.2 聚合物共混基礎原理
3.2.1 相容性
3.2.2 聚合物共混體繫的設計
3.2.3 共混特性
3.3 聚合物共混發泡的加工與應用
3.3.1 應變硬化和可發性
3.3.2 成核、增長和泡沫密度
3.3.3 開孔／閉孔率
3.3.4 物理發泡劑親和力
3.3.5 尺寸穩定性和可發性珠粒配方
3.3.6 其他物理和機械性能
3.4 結論與展望
縮寫詞
參考文獻
第4章 可替換發泡劑的研究
4.1 簡介
4.1.1 歷史回顧
4.1.2 命名法則
4.1.3 物理發泡劑的一般要求
4.2 物理發泡劑
4.2.1 碳氫發泡劑
4.2.2 惰性氣體發泡劑
4.2.3 氫氟烴發泡劑
4.2.4 其他物理發泡劑
4.2.5 復合物理發泡劑
4.3 化學發泡劑
4.3.1 一般性能
4.3.2 使用化學發泡劑進行發泡
4.4 物理發泡劑的作用途徑
4.4.1 氣體一熔體體繫的監測
4.4.2 泡沫的表征
4.5 發泡劑加工工藝
4.5.1 增塑
4.5.2 溶解度
4.5.3 泡孔成核及增長
4.6 結語
縮寫詞
參考文獻
第5章 發泡工藝的研究
5.1 簡介：了解擠出發泡成型加工
5.2 理解擠出發泡的工藝
5.2.1 簡介
5.2.2 溶解度
5.2.3 增塑
5.2.4 成核
5.3 超聲波技術
5.3.1 聲波在聚合物中傳播的基礎知識
5.3.2 脫機實驗方法
5.3.3 在線實驗方法
5.4 超聲波技術在泡沫成型中的應用
5.4.1 溶解度
5.4.2 增塑
5.4.3 成核
5.4.4 螺杆構型對PFA溶解度的影響
5.4.5 化學發泡劑的分解(脫機)
5.5 結論——未來展望
縮寫詞
參考文獻
第6章 性泡沫形態與力學性能的關繫
6.1 簡介
6.2 經典力學方法
6.2.1 標準力學測試
6.2.2 經典方法
6.3 文獻回顧
6.3.1 微孔泡沫
6.3.2 常規低密度泡沫
6.4 泡沫的形態描述
6.4.1 泡沫密度
6.4.2 泡沫結構
6.4.3 泡孔尺寸分布
6.4.4 泡沫的各向異性
6.4.5 微觀結構密度參數
6.5 泡沫的形態與力學性能的關繫
6.5.1 聚苯乙烯泡沫的力學性能與單一參數泡孔尺寸的關繫
6.5.2 單一參數方法對聚烯烴泡沫的驗證
6.5.3 單一參數法對各向異性聚烯烴泡沫的驗證
6.5.4 討論
6.6 概要與結論
縮寫詞
參考文獻