蔣一兵編著的《塗裝檢查參考手冊》是一本供塗
裝現場檢查人員使用的小手冊。本書繫統介紹了各類
塗裝缺陷，分析了缺陷產生的原因及相關修補方案，
最後介紹了塗裝現場檢查中涉及的相關標準及運用這
些標準的技巧和方法。書中對於各類缺陷都有實際的
圖片加以說明，對於修補方案、檢測方法的每個步驟
都配以圖片進行解釋，內容實用、易懂。
本書對於從事塗裝現場檢測的技術人員有很好的
參考價值，也可供塗料、塗裝相關技術人員參考。

第一章 概述
第二章 缺陷描述
第一節 結構底材表面缺陷
1.銳邊
2.邊角鱗片
3.火焰切割邊角
4.表面凸起物
5.燒損破壞
6.表面分層、鱗片
7.鏽蝕坑
第二節 焊接/焊道缺陷
1.間斷焊，跳焊
2.焊瘤，焊接熔渣
3.焊道飛濺
4.焊道分層，鱗片
5.不均勻焊道
6.焊道咬邊
7.燒焊成形差
8.焊道氣孔
9.焊道多孔
10.漏焊
11.焊道滲透差
第三節 底材表面污染物
1.油污，油脂
2.水溶性鹽
3.灰塵，髒物
4.氧化皮
5.鏽蝕（紅鏽）
6.氧化皮和鏽蝕
7.鋅鹽（白鏽、鋅白）
8.冷凝，水汽
9.焊煙
第四節 漆膜缺陷，成因機理及**修補方法
1.過噴，漆霧
2.流掛，幕簾，滑落
3.魚眼
4.縮孔1
5.縮孔2
6.縮孔3
7.指痕，鼠尾
8.干噴
9.針孔
10.針孔2
11.針孔3
12.氣泡1
13.氣泡2
14.刷痕
15.起皺
16.冷流
17.漆膜破壞
18.溶劑侵蝕，咬底
19.泥裂
20.皂化現像
21.橘皮，粗糙漆膜表面
22.漆膜表面水斑
23.漆膜泛白
24.滲色
25.異物嵌入
26.積塵
27.色差
第五節 保護期內塗層常見缺陷、成因機理及相關修補方案
1.滲透性起泡（水泡）
2.冷牆性起泡（水泡）
3.鏽蝕誘導起泡（水泡）
4.早期鏽蝕
5.點狀鏽蝕
6.漆膜底部鏽蝕
7.鏽蝕蔓延
8.塗層開裂
9.塗層表面裂縫
10.剝落1（層間破壞）
11.剝落2（層內破壞）
12.剝落3（塗層老化）
13.粉化
第三章 現場檢測及相關標準參考
第一節 表面處理方面的現場檢測
1.污染物，底材表面油污檢測
2.污染物，衝砂磨料中的油污檢測
3.污染物，壓縮空氣中的水汽/油污檢測，吸墨紙方法
4.污染物，底材表面水溶性鹽檢測，Bresle貼紙方法
5.污染物，非金屬磨料中的可溶性鹽檢測，電導率測量方法
6.污染物，底材表面灰塵檢測，壓敏膠帶方法
7.粗糙度，衝砂表面粗糙度檢測，ISO8503對照板
8.粗糙度，衝砂表面粗糙度檢測，RUGOTESTNo.3對照板
9.粗糙度，衝砂表面粗糙度測量，指針式粗糙度測量儀（ASTMD4417-B，步驟）
10.粗糙度，衝砂表面粗糙度測量，拓紙測量方法（ASTMD4417-C，步驟
11.衝砂磨料尺寸分布測試
12.混凝土水汽檢測，塑料薄膜方法
13.混凝土水汽含量測量，電子式水汽含量測量儀
第二節 塗裝施工微環境的現場檢測
1.塗裝施工微環境條件檢測，露點計算盤
2.塗裝施工微環境條件檢測，IX圖表方法
第三節 漆膜厚度的現場測量
1.塗層濕膜厚度測量，梳齒狀濕膜卡
2.塗層干膜厚度測量，香蕉式**磁性測量儀
3.塗層干膜厚度測量，elcometer345#
4.塗層干膜厚度測量，elcometer456#
5.塗層干膜厚度測量，PIG割刀方法
第四節 漆膜塗層性能的現場檢測
1.溶劑型無機硅酸鋅塗層固化測試，溶劑擦拭方法
2.塗層表面光澤度測量，光澤度測量儀方法
3.塗層漏塗點探測，低壓濕海綿探測儀
4.塗層漏塗點探測，高壓火花探測儀
5.塗層附著力測試，劃格法
6.塗層附著力測試，拉開法
7.塗料品種干燥/固化類型判斷，溶劑擦拭方法
第四章 塗裝知識點的現場運用
一、有關塗裝的一些標準介紹
1.ISO12944　色漆和清漆——鋼結構防腐塗層保護體繫
2.ISO20340　色漆和清漆——海上平臺及相關結構防護塗料體繫的性能要求
3.SSPC-PAINT20　富鋅塗層類型Ⅰ-無機和類型Ⅱ-有機
4.ISO8501　塗料及相關產品施工之前鋼材底材的處理——表面清潔度視覺評估
5.ISO4628　色漆和清漆-漆膜降解的評定——缺陷的量值和大小以及外觀均勻變化程度的規定
6.**標準ISO與GB標準的對應關繫
二、塗裝知識點的簡要介紹
1.鋼材金屬腐蝕機理
2.表面處理的目的
3.粗糙度
4.車間底漆的干膜厚度現場測量
5.塗料潤濕性能與附著力之間的關繫
6.塗層附著力及破壞形式
7.塗裝質量的現場控制思路
8.現場塗層缺陷的判別及原因分析
9.塗裝檢查階段以及相應的檢查點