由纔家剛主編的《電機故障診斷及修理/電工電
子名家暢銷書繫》以圖文並茂的形式，詳細地介紹了
常用的中小型三相交流異步電動機、單相交流異步電
動機和直流電機的常見故障分析判定、修理技術及常
用數據，以及檢查和試驗方法，直觀地展現了復雜的
技術問題和操作工藝，內容均來自於國內有豐富經驗
的電機制造和修理企業，因而具有很強的可操作性。
本書可供電機使用和維修人員及相關技術人員、
電機生產企業售前和售後服務人員使用，電機設計和
制造部門的工程技術人員及職校、技校相關專業師生
也可參閱或作為教材。

出版說明
前言
第1章 通用基礎知識
1.1 電動機分類
1.1.1 按尺寸大小或電壓高低分類
1.1.2 按使用時的安裝方式分類
1.1.3 按外殼防護能力分類
1.1.4 按冷卻方式分類
1.1.5 按電機工作制分類
1.1.6 按使用環境分類
1.1.7 防爆電機分類
1.1.8 按轉子的結構形式分類
1.2 電機檢測用電量類儀器儀表及測量電路
1.2.1 萬用表
1.2.2 數字式萬用表
1.2.3 鉗形表
1.2.4 交流電流表、電流互感器和測量電路
1.2.5 交流電壓表、電壓互感器和測量電路
1.2.6 交流功率表和功率測量電路
1.2.7 三相電流、電壓及功率綜合測量電路
1.2.8 變頻器輸入、輸出電壓和電流的測量問題
1.2.9 直流電流表、分流器和測量電路
1.2.10 直流電壓表和測量電路
1.3 三相交流電源相序測量儀
1.4 *緣檢測儀器設備
1.4.1 *緣電阻表
1.4.2 繞組短路（或斷路）偵察器
1.4.3 繞組匝間耐衝擊電壓試驗儀
1.4.4 耐交流電壓試驗儀及使用方法
1.5 機械檢測類儀器設備
1.5.1 轉速表和轉速的測量
1.5.2 用於電動機振動測量的測振儀及附屬裝置
1.5.3 用於電動機噪聲測量的聲級計和附屬裝置
1.5.4 百分表和千分表
1.6 溫度測量儀器
1.6.1 膨脹式溫度計、點溫計和紅外線測溫儀
1.6.2 溫度傳感器配溫度顯示儀表
1.7 電機拆裝常用工具設備
1.7.1 常用螺釘扳手
1.7.2 螺釘旋具
1.7.3 常用和特殊用途鉗子
1.7.4 錘子和榔頭
1.7.5 拉撥器
1.7.6 噴燈
1.7.7 工頻加熱器
1.7.8 鑽孔工具
1.7.9 起重弔裝器具
1.8 常見故障名詞解釋
1.8.1 三相電流（或電壓、電阻）不平衡度
1.8.2 匝間、相間、對地短路
1.8.3 轉子斷條
1.8.4 缺相（斷相）
1.8.5 機械噪聲和電磁噪聲
1.8.6 不同心和不同軸
第2章 三相異步電動機故障診斷及處理
2.1 籠型轉子異步電動機的結構
2.2 繞線轉子三相異步電動機的結構
2.2.1 總體結構
2.2.2 無舉刷裝置的電刷結構
2.2.3 舉刷和短路裝置結構
2.2.4 電刷及電刷繫統
2.2.5 集電環
2.3 籠型轉子電動機常見故障診斷和處理
2.3.1 通電後不起動或緩慢轉動並發出“嗡嗡”的異常聲響
2.3.2 起動時，斷路器很快跳閘或熔斷器熔體熔斷
2.3.3 三相電流不平衡度較大
2.3.4 空載電流較大的原因判定
2.3.5 電動機溫度較高
2.3.6 由三相繞組燒毀的狀態確定故障原因
2.3.7 軸承過熱
2.3.8 振動和噪聲大
2.3.9 加載運行時電流表指針不停地按一定周期擺動
2.3.10 星-三角起動電路的典型故障實例分析
2.4 繞線轉子三相異步電動機的特有故障
2.4.1 電流過大但出力不足
2.4.2 轉子故障原因的查找方法
2.4.3 集電環上火花大、電刷或集電環磨損較快、過熱
2.4.4 電動機振動較大、聲音異常、帶負載能力下降
2.4.5 集電環故障的修理方法
2.4.6 電刷與集電環的接觸面積的檢查方法
2.4.7 電刷引線（刷辮）斷後的處理方法
2.5 電磁調速電動機的特有故障
2.5.1 結構
2.5.2 常見故障及處理方法
2.5.3 修理後的運行注意事項
2.6 變頻器供電調速電動機的特有故障
2.7 錐形轉子制動電動機
2.7.1 結構特點和制動原理
2.7.2 起動困難或制動力矩不足的原因和處理方法
2.7.3 繞組過熱的特有原因和處理方法
2.7.4 修理錐形轉子電動機的制動器的方法
2.7.5 調整錐形轉子電動機的制動力矩的方法
2.7.6 裝配制動彈簧的專用工具和使用方法
2.8 三相異步電動機修理過程中的一些實用知識
2.8.1 起動轉矩小的解決方法
2.8.2 確定電動機極數的簡單方法
2.8.3 確定三相繞組每相頭尾的方法
第3章 電動機的拆解和裝配方法
3.1 電動機拆解方法
3.1.1 拆解時應注意的事項
3.1.2 較小普通異步電動機的拆解方法
3.1.3 較大電動機的拆解過程
3.1.4 繞線轉子電動機集電環的拆解方法
3.2 普通三相異步電動機的裝配方法
3.2.1 較小容量的電動機的裝配過程
3.2.2 大容量電動機的裝配過程
3.2.3 繞線轉子電動機集電環的安裝過程
3.2.4 繞線轉子電動機電刷繫統的安裝過程
3.3 滾動軸承的拆、裝方法
3.3.1 拆卸方法和注意事項
3.3.2 裝配方法和注意事項
3.3.3 滾動軸承加注潤滑脂的方法和注意事項
第4章 定子繞組的拆除和制作方法
4.1 定子鐵心的有關術語及參數
4.2 定子繞組常用的形式、有關術語及參數
4.3 拆除繞組
4.3.1 拆除繞組前後應做的工作
4.3.2 散嵌繞組的冷拆法
4.3.3 散嵌繞組的熱拆法
4.3.4 成型定、轉子繞組的拆除方法
4.4 繞線模的制作方法
4.4.1 常用繞線模的類型
4.4.2 確定繞線模尺寸的方法
4.4.3 制作木質繞線模的方法
4.5 繞制線圈的工藝和質量檢查
4.5.1 繞制方法和注意事項
4.5.2 對線圈的質量檢查
第5章 三相定子散嵌繞組的嵌線工藝過程
5.1 嵌線前應進行的準備工作
5.2 嵌線、接線和端部包扎常用的工具
5.3 定子繞組所需的*緣材料、裁制方法和尺寸要求
5.4 定子繞組嵌線共用工藝過程
5.5 四種常用形式繞組的嵌線工藝過程實例
5.5.1 繞組展開圖說明
5.5.2 單層同心式繞組
5.5.3 單層鏈式繞組
5.5.4 交叉鏈式繞組
5.5.5 雙層疊式繞組
5.6 接線操作方法和要求
5.7 繞組端部包扎方法及要求
5.8 定子成型繞組的嵌線工藝
5.8.1 繞組的類型和*緣結構
5.8.2 對繞組的檢查和要求
5.8.3 嵌線工藝
5.8.4 嵌線後接線前的檢查和試驗
5.8.5 端部接線工藝
5.9 定子嵌線後浸漆前的檢查和試驗
5.9.1 外觀和尺寸檢查
5.9.2 測量繞組的直流電阻
5.9.3 測量熱傳感元件和防潮加熱帶的電阻
5.9.4 *緣性能檢查和故障處理方法
5.9.5 三相電流平衡情況的檢查
5.9.6 對出線相序或磁場旋轉方向的檢查
5.9.7 用指南針檢查頭尾接線和極數的正確性
第6章 繞線轉子硬繞組的修理和制作
6.1 繞線轉子繞組的類型
6.1.1 繞線轉子的類型
6.1.2 波形繞組的類型和參數
6.2 拆除繞線轉子的硬繞組的方法
6.2.1 拆除前應做的工作
6.2.2 拆除方法
6.3 轉子波形繞組的制作方法
6.4 波形繞組的槽*緣結構
6.5 用於轉子硬繞組嵌線和接線的專用工具
6.6 轉子波形繞組的嵌線和接線過程
6.7 用無緯帶綁扎轉子波形繞組的端部
6.8 轉子引出線穿出轉子軸孔的工藝
6.9 對嵌線後轉子的檢查
第7章 繞組的浸漆和烘干
7.1 繞組浸漆的主要作用
7.2 浸漬漆的性能指標和選擇原則
7.3 測定浸漬漆黏度的方法和不同溫度時對黏度的要求
7.4 正規的浸漆和烘干工藝過程及要求
7.4.1 浸漆前應做的準備工作
7.4.2 浸漆和烘干工藝過程及要求
7.5 簡易的浸漆方法和操作要求
7.6 烘干電動機繞組的簡易辦法和操作要求
7.7 真空壓力浸漆（VPI）簡介
第8章單相異步電動機常見故障診斷與處理
8.1 單相異步電動機的類型
8.1.1 裂相起動類單相交流異步電動機
8.1.2 罩極起動類單相交流異步電動機
8.1.3 單相串勵式電動機
8.1.4 單相變速電動機
8.2 單相異步電動機用的離心開關的結構和工作原理
8.2.1 機械式離心開關
8.2.2 電子式離心開關
8.3 單相電動機常見故障診斷與處理
8.3.1 電源電壓正常,通電後電動機不起動
8.3.2 電源電壓正常,通電後電動機低速旋轉，有“嗡嗡”聲和振動感，電流不下降
8.3.3 通電後,電源熔斷器很快熔斷
8.3.4 電動機起動後，轉速低於正常值
8.3.5 電動機運行時，很快發熱
8.3.6 電動機運行噪聲和振動較大
8.4 判定是輔繞組斷路或電容器損壞造成的電動機不起動的方法
8.5 電容器好壞的簡易判斷方法
8.5.1 用萬用表檢查電容器的好壞
8.5.2 用充、放電法判斷電容器的好壞
8.5.3 用電壓表和電流表測定電容器的容量
第9章 直流電機的常見故障診斷與處理
9.1 電磁式直流電機的結構
9.1.1 總體結構
9.1.2 轉子結構
9.1.3 定子結構
9.2 電磁式直流電機勵磁方式和接線原理
9.2.1 勵磁分類和接線原理圖
9.2.2 直流電機各繞組的兩端標志和用電路圖表示的方法
9.3 使用電磁式他勵直流電機的注意事項
9.4 直流電機的拆裝
9.4.1 拆機
9.4.2 組裝
9.4.3 組裝後的連線及要求
9.4.4 組裝後的機械檢查和要求
9.4.5 下刻換向器雲母槽的方法和深度要求
9.4.6 換向器的外圓不平整時的修理方法
9.5 電動機常見故障診斷及處理
9.5.1 通電後電動機不起動，電樞繞組也無電流
9.5.2 通電後起動困難，並且電樞電流較大
9.5.3 通電起動後很快就停轉
9.5.4 並勵直流電動機轉速超過正常值
9.5.5 復勵直流電動機起動時逆轉後又改為順轉
9.5.6 起動電流較大，負載轉速高
9.5.7 轉速低於正常值
9.5.8 電樞繞組過熱
9.5.9 勵磁繞組過熱
9.5.1 0電刷下火花較大，換向器過熱
9.6 發電機常見故障診斷及處理
9.6.1 被拖動後不發電（無輸出電壓）
9.6.2 空載輸出電壓正常，但加負載後電壓下降較多
9.6.3 空載輸出電壓正常，但加負載後電壓降低很快，並且*後改變了極性
9.6.4 直流發電機輸出電壓波動較大
9.7 永磁直流電機的特有故障及其原因
**0章 機械部件的修復
10.1 軸損傷修復
10.1.1 鍵槽
10.1.2 斷軸
10.1.3 細軸或有嚴重損傷的軸
10.1.4 軸承檔損傷
10.2 端蓋損傷修復
10.2.1 軸承室直徑小的修復
10.2.2 軸承室直徑大的修復
10.3 裂開機座底腳的補救
10.4 鑄鐵件的砂眼和氣孔修補
10.4.1 用“鑄鐵KTRa繫列專用修補劑”修補的工藝
10.4.2 用“環氧粉末”修補的工藝
10.4.3 用錫鋅焊料補焊的工藝
**1章 修理後的整機試驗
11.1 通用試驗和檢測項目
11.2 通用項目的試驗或檢測方法
11.2.1 振動測定方法和測量結果的確定
11.2.2 噪聲級的測定方法和結果確定
11.2.3 測量電機軸伸對軸線的徑向圓跳動
11.2.4 測量電機凸緣端蓋止口對軸線的徑向和軸向跳動
11.3 三相交流異步電動機特有項目
11.3.1 試驗項目和測試記錄
11.3.2 堵轉試驗
11.3.3 用星-三角降壓間接求取起動電流和轉矩的試驗方法
11.3.4 空載試驗
11.3.5 繞線轉子電機的轉子開路電壓測試試驗
11.3.6 制動電機制動力矩的測定試驗
11.3.7 YCT繫列電磁調速電動機特有或有特殊要求的試驗
11.4 單相交流異步電動機特有試驗
11.4.1 離心開關斷開轉速測定試驗
11.4.2 電容器兩端電壓的測定
11.5 直流電機特有試驗
11.5.1 電樞繞組直流電阻的測量
11.5.2 電樞繞組對地*緣電阻的測定和耐電壓試驗
11.5.3 電刷中性線調整試驗
11.5.4 空載試驗
11.5.5 負載試驗和換向火花測定
11.5.6 固有轉速調整率或固有電壓調整率的測定試驗
附錄
附錄A 深溝球軸承的徑向遊隙 （GB/T 4604—2006）
附錄B 我國和國外主要軸承生產廠電機常用滾動軸承型號對比表（內徑
及以上）
附錄C Y（IP44）繫列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄D Y2（IP54）繫列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄E T分度銅-康銅和K分度鎳鉻-鎳硅熱電偶分度表
附錄F BA1和BA2（Pt100）型鉑熱電阻分度表
附錄G Y（IP44）和Y2(IP54)繫列三相異步電動機軸伸尺寸及圓跳動公差
附錄H 凸緣端蓋止口對電機軸線的徑向和軸向圓跳動公差
附錄I Y繫列(IP44)三相異步電動機堵轉轉矩TK﹡(倍數)、堵轉電流IK﹡(倍數限值
附錄J 某廠Y繫列（IP44）三相異步電動機相電阻統計平均值（25℃時）
附錄K 某廠Y（IP44）和Y2（IP54）繫列三相異步電動機空載電流統計平均值
附錄L 電機振動限值（有效值，摘自GB 10068—2008）
附錄M 普通小功率交流電動機振動限值（摘自GB/T 5171.1 —2014）
附錄N 小功率交流換向器電動機額定轉速空載運行振動限值（摘自GB/T 5171.1 —2014）
附錄O 旋轉電機（附錄P規定的除外）空載A計權聲功率級限值（摘自GB 10069.3 —2008）
附錄P 冷卻方式為IC411、IC511、IC611三種方式的單速三相籠型異步
電動機空載A計權聲功率級限值（摘自GB 10069.3 —2008）
附錄Q Y（IP44）和Y2(IP54)繫列三相異步電動機噪聲聲功率級限值
附錄R 電機換向火花等級的確定標準
附錄S 電磁線型號的含義
附錄T QZ-1、QZ-2型高強度漆包圓銅線規格
附錄U 扁銅線和漆包扁銅線規格
附錄V Y繫列（IP44，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄W Y2繫列（IP54，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄X YR繫列繞線轉子電動機定、轉子繞組技術數據
附錄Y 環境溫度及海撥對電動機輸出功率的影響
參考文獻