●前言
●章 質量不良對策的基本知識
●1-1 什麼是產品質量不良
●1-2 質量不良與操作錯誤的不同
●1-3 如何達到質量標準
●1-4 質量不良的三種性質及其對策
●1-5 減少不良品產生的三方攻略
●1-6 日常性不良品的對策
●1-7 區分不良品的再發性和延伸性
●1-8 規律性不良(短期)品的對策
●1-9 規律性不良(長期)品的對策
●1-10 如何應對質量不良的課題
●
●第2章 有關防止不良品再發生的想法
●2-1 防止不良品再發生的基本問題
●2-2 防止不良品再發生的繫統
●2-3 防止不良品再發生的八大效果
●2-4 提高質量的三項工作
●2-5 防止不良品再發生的根本、當前對策與長遠對策
●2-6 管理者對於不良品再發生現像的責任......
內容簡介
不良品是生產現場每天都要遇到的問題,因此減少不良品件數、降低不良品率是生產人員*大程度的目標。作者首先對不良品做了定義並進行分類。在不良品的定義上有了統一認識, 是提高產品質量的**步。進行對策時不僅需要考慮到它的性質,還要從再發性和延伸性進行區分,選擇出典型性不良品,對降低整體的不良品件數提供參考。生產現場的不良品往往都不是隻出現一次的,基本上都是再發甚至持續性發生,因此防止不良品的再發生尤其重要,這就需要設定明確的目標,進行深入地調查,確定不良品的性質,選擇合適的方法進行對應。作者建議,在解決不良品問題的過程中,做好標準化記錄,以便今後作為本部門的參考和在其他部門橫向展開。而“防患於未然”比“防止不良品再發生”更為關鍵,書中甚至細致地將“防患於未然”依照原因分為十二種現像,從原因、對策和效果上一一說明。
產品質量不僅僅是生產**線的員工的責任,管理者的跟蹤指......
**章 質量不良對策的基本知識
1-2 質量不良與操作錯誤的不同
①區分質量不良與操作錯誤
人們常說:不能保證錯誤率,但可以保證不良率。這裡說的錯誤(生產錯誤),是指由“生產者本人發現”的規格外錯誤。 由於在操作中或操作後錯誤被發現後可以當場修正,因此不會在之後的質檢階段中產生規格外不良現像。
以緊固螺釘工作中發生的不良現像為例,我們把安裝螺釘稱為**階段工程,小A在完成**階段工程後,檢查確認時,發現了錯誤,這時的錯誤叫做“生產錯誤”。而如果沒有進行確認工作,直接交付質檢階段,在這個階段發現......
章 質量不良對策的基本知識
1-2 質量不良與操作錯誤的不同
①區分質量不良與操作錯誤
人們常說:不能保證錯誤率,但可以保證不良率。這裡說的錯誤(生產錯誤),是指由“生產者本人發現”的規格外錯誤。 由於在操作中或操作後錯誤被發現後可以當場修正,因此不會在之後的質檢階段中產生規格外不良現像。
以緊固螺釘工作中發生的不良現像為例,我們把安裝螺釘稱為階段工程,小A在完成階段工程後,檢查確認時,發現了錯誤,這時的錯誤叫做“生產錯誤”。而如果沒有進行確認工作,直接交付質檢階段,在這個階段發現的錯誤就會被......
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