●導讀  全方位的TPM管理  1
一、精益管理的起源  1
二、TPM的起源和目標  2
三、TPM精益化管理的內容  3

章  TPM體繫建立
TPM是指全員參與的生產性維護活動。通過開展TPM活動，企業可以提高各級員工對設備管理的認識水平，加強設備管理，提高設備的使用效率，延長設備壽命。因此，企業應積極推行TPM活動，動員全體員工都參與進來，在優選範圍內獲得成功。
節  成立TPM活動推進組織  7
1.1  TPM活動的推進組織  7
1.2  選擇TPM活動的推進人員  8
第2節  TPM實施的流程  10
2.1  TPM活動策劃  10
2.2  TPM活動培訓與宣傳  10
2.3  開展TPM活動  11
2.4  總結TPM活動  12

第2章  自主保全
員工是企業的主體，每一位企業的管理者都必須正視這一情況。要發揮自主保全的優選作用，就必須依賴於員工。員工需要體現主體價值，但也不能脫離組織目標。要讓員工展現主體作用，就必須尊重員工，讓員工善於進行自我管理。
節  自主保全的內容  17
1.1  自主保全的含義  17
1.2  企業常用設備的類型  18
1.3  設備自主管理的三個階段  19
1.4  設備自主管理的內容  20
1.5  設備自主保全的的基本要求  22
第2節  自主保全的實施步驟  24
2.1  全員培訓  24
2.2  制定自主保全活動方針  24
2.3  實施5S  24
2.4  發生源的尋找與解決  25
2.5  實施目視管理  25
2.6  自主保全活動效果的評價  25
第3節  建立點檢制度  26
3.1  什麼是點檢制  26
【範本2-01】發電機開機前點檢表  29
【範本2-02】發電機運行點檢表  29
【範本2-03】發電機周期點檢表  30
3.2  點檢實施流程  30

第3章  專業保全
保全活動不再是單純的設備維護管理，而是已擴大到設備安裝時的MP活動。專業保全的目的是降低設備從設計、制造到運行、保全的成本，即設備在生命周期中本身的成本、劣化損失等的總成本，提高企業的生產率，它的重要性已經越來越被企業認可。有效的專業保全反映在事後保全次數的減少上。
節  專業保全的內容  37
1.1  專業保全計劃  37
1.2  專業保全的類型  40
1.3  專業保全的設備分級  42
第2節  專業保全推進流程  45
2.1  成立推進小組並對設備進行評價與現狀把握  45
2.2  對重點設備、重點部位進行劣化復原和弱點改善  45
2.3  構築情報管理體制  46
2.4  構築定期保全體制  46
2.5  構築預知保全體制  46
2.6  構築計劃保全繫統  46
第3節  設備維修實施管理  47
3.1  選擇設備維修方式  47
3.2  維修實施階段管理  49

第4章  個別改善
根據木桶原理，企業若能夠迅速找到自己的“短板”，並給予精益化改善，既能夠用最小的投入產生優選的效果，又可以改善現狀。個別改善就是指為追求設備效率的優選化，優選限度地發揮出設備的性能，而采取的消除影響設備效率的損耗、引起設備綜合效率下降的損耗的具體活動。
節  個別改善的內容  57
1.1  個別改善的目標  57
1.2  設備運行的七大損耗  58
1.3  設備綜合效率的計算  59
1.4  設備損失結構分析  60
第2節  設備故障分析方法  61
2.1  統計分析法  61
2.2  分步分析法  62
【範本4-01】××化工有限公司停車分步分析法流程  62
2.3  PM分析法  64
第3節  個別改善的步驟  66
3.1  建立模範單位  66
3.2  具體實施步驟  68

第5章  品質改善
生產現場的自動化促使生產主體由人轉移至設備，因此，設備狀態的優劣對確保產品品質產生了重要作用。品質保養就是指為了保持完美的產品品質(100%良品)，就要保持設備的完美狀態。從設備的管理層面來探討產品的品質問題是品質保養活動的前提，也是TPM活動八大支柱的重要環節。
節  設備三級保養  77
1.1  設備保養的重點  77
1.2  三級保養內容  79
第2節  控制設備磨損  82
2.1  有形磨損的形式  82
2.2  無形磨損的形式  83
2.3  設備磨損控制  84
2.4  設備潤滑作業  85
第3節  校正設備精度  89
3.1  需要進行精度校正的設備類型  89
3.2  精度校正的方法  90
3.3  精度校正的步驟  90
3.4  校正結果及其處理方法  91
3.5  精度校正管理的注意事項  92

第6章  前期管理
設備前期管理一般是指企業對外購設備和自制設備就技術環節和經濟效益進行的全面管理。外購設備的前期管理主要包括選型采購、安裝調試、驗收等，自制設備的前期管理主要包括調查研究、規劃設計、制造等。本書主要介紹外購設備的前期管理。
節  設備采購規劃  97
1.1  設備采購應考慮的因素  97
1.2  設備的經濟評價  98
【範本6-01】A、B型號設備比較  99
第2節  設備招標采購  100
2.1  資格預審  101
2.2  采購資格預審程序  101
2.3  準備招標文件  102
2.4  發布招標通告  104
【範本6-02】××實業有限公司招標通告  104
2.5  開標  105
2.6  評標  105
2.7  編寫並上報評標報告  106
2.8  資格後審  106
2.9  授標與合同簽訂  106
第3節  設備安裝與調試  107
3.1  設備場所規劃  107
3.2  設備安裝  108
3.3  設備調試與驗收  109

第7章  事務改善
TPM是全員參與的持久的集體活動，沒有間接管理部門的支持，企業實施  TPM精益化管理是不可能持續下去的。事務改善是間接管理部門的事務革新活動，活動的內容包括對生產管理事務、銷售管理事務、行政後勤管理事務以及其他間接管理事務的改善。事務改善的目的是改善管理繫統，消除各類管理損耗，減少間接工作人員，提高辦事效率，更好地為生產活動服務。
節  事務改善的內容  117
1.1  間接部門損失類型  117
1.2  事務改善工作的內容  118
1.3  事務改善制度  120
1.4  事務改善的形式  121
1.5  事務改善的步驟  122
第2節  改善提案活動  124
2.1  了解改善提案活動  124
2.2  實施改善提案活動  125
第3節  設備備件管理  127
3.1  備件管理流程  128
3.2  備件庫的類型及要求  129
3.3  備件資料管理  130
【範本7-01】備件技術資料表  130

第8章  環境改善
環境改善就是通過實施5S等活動使操作環境良好，確保生產活動的安全，消除困難作業、危險作業以及任何可能引發災害的隱患，創造適合人和設備工作的良好環境。企業應全面開展環境保護活動，杜絕污染，減少廢棄物，節能降耗，並開展資源再利用。
節  5S改善管理  137
1.1  設備的整理  137
1.2  設備的整頓  139
1.3  工具的整頓  140
1.4  設備的清掃  141
【範本8-01】清掃重點檢查表  142
1.5  設備的清潔  143
1.6  員工的素養  144
【範本8-02】設備5S評估表  145
第2節  目視管理  146
2.1  目視管理的手段  146
2.2  目視管理的應用  151
【範本8-03】××實業有限公司機加工車間6月10日設備停機狀況看板  151
2.3  目視管理的推進  153
第3節  安全環境管理  154
3.1  設備傷害  154
3.2  作業場所安全管理  156

第9章  人纔培育
人纔培育的目的是培養新型的、具有多種技能的員工，這樣的員工士氣高昂，能夠高效並且獨立地完成各項工作。企業能夠為員工提供的教育與訓練可分為OJT(On the Job Training，現場內的訓練)與off-JT(Off the Job Training，現場外的訓練)。
節  企業培訓的類型  167
1.1  培訓的層次  167
1.2  維修人員的培訓  168
1.3  新員工作業指導  169
第2節  OJT在崗培訓  170
2.1  明確培訓對像  170
2.2  確定技能需求  171
2.3  培訓的內容  172
【範本9-01】××實業有限公司OJT培訓教材內容  173
第3節  編制作業指導書  174
3.1  作業指導書的內容及格式  174
3.2  作業指導書的編制要點  174
3.3  作業指導書的控制及使用  175

0章  設備信息化管理
設備從采購入庫到使用變更，再到維修和報廢處理，涉及到使用、管理、監察、決策等多個部門，環節眾多，流程復雜。所以，在企業實施TPM管理的過程中，利用信息化手段實現對設備的精細化管理具有多方面的意義。
節  設備編號管理  179
1.1  設備編號規則  179
1.2  設備編號的具體實施  183
第2節  設備檔案管理  184
2.1  設備檔案的內容  184
2.2  設備檔案資料的管理  185
第3節  企業資產管理繫統  186
3.1  EAM的構成及特點  187
3.2  EAM的實施和選擇  189

參考文獻  193