●序言
前言
卷首語
第0章設備全過程規範管理的實踐和創1
0.1現代設備管理4
0.2設備全過程規範管理的實踐4
0.3設備管理工作的發展6
0.3.1國外設備管理工作的發展6
0.3.2我國設備管理工作的發展7
0.4設備管理工作的新理念和新方法8
0.4.1設備預知維修體制的實踐8
0.4.2設備狀態維修體制的實踐9
0.4.3設備可靠性維修體制的實踐10
0.4.4設備利用率維修體制的實踐11
0.4.5全面生產維護體制的實踐12
0.4.6開展TPM的阻力與對策案例15
0.4.7設備風險分析維修體制的實踐15
0.4.8“互聯網+”與企業設備管理17
0.4.9可穿戴智能設備與設備管理工作的實踐18
0.4.10大數據與設備管理的實踐19
0.4.11大數據在設備維保中的應用案例20
第1章設備生命周期前期無形與有形規範管理25
1.1設備前期無形管理方法26
1.1.1前期無形管理對後期應用效果的影響27
1.1.2前期無形管理責任分工案例27
1.1.3全過程管理與前期投資28
1.1.4前期無形與有形規範管理程序30
1.2設備投資經營規劃管理程序與效果31
1.2.1規劃主體內容31
1.2.2規劃管理程序31
1.2.3可行性與效果預測32
1.2.4經濟評價與效益33
1.3設備招投標管理35
1.3.1招標文件內容35
1.3.2投標文件內容35
1.3.3撰寫投標文件出現的問題案例37
1.3.4訂貨磋商與簽訂合同38
1.4設備選型方法39
1.4.1選型的效能指標39
1.4.2精度指標案例40
1.4.3設備選型案例40
1.4.4選型管理程序41
1.4.5采購管理程序42
1.5設備前期有形管理方法42
1.5.1設備安調驗收管理流程42
1.5.2設備安裝管理案例45
1.5.3設備驗收管理程序46
1.5.4設備驗收管理案例46
1.5.5設備使用初期管理方法47
1.6設備前期無形與有形信息管理的實踐48
1.6.1前期信息管理與反饋48
1.6.2前期信息管理案例50
1.6.3前期網絡信息繫統管理的實踐51
第2章設備全面生產維護規範管理55
2.1設備維護管理與考核方法56
2.1.1維護管理方法57
2.1.2設備維護標準管理案例58
2.1.3設備管理考核及案例58
2.1.4利用率和可利用率考核及案例60
2.1.5設備綜合效率考核及案例61
2.1.6可靠性與可靠度考核方法66
2.2設備使用管理程序和崗位責任66
2.2.1設備操作管理程序67
2.2.2違規操作數控設備案例67
2.2.3全員生產維護管理方法68
2.2.4操作和維護規程71
2.2.5設備崗位責任72
2.2.6交接班制度及案例73
2.3設備維護管理流程和案例74
2.3.1維護管理流程74
2.3.2故障管理案例75
2.3.3維護管理及案例76
2.3.4重點設備全面生產維護管理方法82
2.3.5維修責任管理方法82
2.4設備事故及處理管理方法84
2.4.1事故分析流程和處理“四不放過”85
2.4.2事故分析處理案例87
2.4.3事故損失評估方法88
第3章設備規範潤滑精細化管理91
3.1設備規範潤滑精細化管理的主題93
3.1.1潤滑管理的內容93
3.1.2違反潤滑管理制度的案例94
3.1.3潤滑管理及案例95
3.1.4潤滑“三過濾”和油品選用“三要素”管理96
3.1.5潤滑培訓管理案例96
3.2設備潤滑管理制度97
3.2.1數控車床潤滑油管理案例97
3.2.2潤滑油管理程序97
3.2.3潤滑實施管理制度99
3.2.4更換潤滑油管理流程99
3.2.5更換潤滑油案例101
3.2.6潤滑工作安全操作制度101
3.2.7潤滑油倉儲管理制度102
3.3設備潤滑工作管理規範103
3.3.1潤滑技術部門工作管理規範103
3.3.2潤滑技術人員工作管理規範103
3.3.3潤滑工工作管理規範104
3.3.4維修人員潤滑工作管理規範104
3.3.5操作人員潤滑工作管理規範105
3.4設備潤滑標識和看板管理方法105
3.4.1潤滑工作細化管理案例106
3.4.2潤滑標識管理及案例106
3.4.3更換潤滑油管理用表108
3.4.4計劃換油管理用表108
3.5設備潤滑油和輔助用品管理方法110
3.5.1潤滑油消耗計算及案例110
3.5.2輔助用品消耗管理用表及案例111
3.5.3報廢油品管理及案例112
3.6設備潤滑油應用管理113
3.6.1潤滑油應用案例114
3.6.2設備潤滑類型114
3.6.3潤滑脂的應用115
3.7設備潤滑油代用和添加劑應用管理116
3.7.1潤滑油代用管理及案例116
3.7.2添加劑應用管理及案例117
3.8設備潤滑方式與方法119
3.8.1潤滑方式120
3.8.2潤滑方法121
3.9設備潤滑狀態監測管理方法121
3.9.1日常與定期潤滑狀態監測管理方法121
3.9.2規範潤滑的條件122
3.10設備潤滑繫統故障分析方法122
3.10.1常見設備潤滑繫統故障122
3.10.2建立換油管理制度123
3.11信息化管理的設備潤滑工作124
第4章設備技術狀態規範管理125
4.1設備技術狀態管理的實踐127
4.1.1設備技術狀態管理及案例128
4.1.2設備技術狀態管理效能128
4.1.3設備技術狀態管理實踐129
4.1.4設備技術狀態管理的發展131
4.2設備技術狀態檢測管理132
4.2.1設備技術狀態檢測和分類管理及案例132
4.2.2設備技術狀態點檢管理133
4.3設備技術狀態監測管理138
4.3.1狀態監測方法與案例138
4.3.2狀態監測的實踐與案例140
4.3.3狀態監測管理與案例141
4.4設備狀態診斷技術管理的實踐145
4.4.1狀態診斷技術管理方法145
4.4.2狀態診斷技術管理案例146
4.4.3狀態診斷技術的內涵147
4.4.4狀態診斷技術方式147
4.4.5加工中心平衡繫統狀態監測診斷案例149
4.4.6狀態診斷方法150
4.4.7狀態診斷技術的信息化管理157
第5章設備技術維修規範管理159
5.1設備技術維修管理的方式161
5.1.1設備技術維修方式161
5.1.2設備技術維修案例162
5.1.3設備技術維修組合163
5.1.4技術維修方法案例164
5.2設備技術維修計劃制訂的管理方法164
5.2.1制訂技術維修計劃的目標165
5.2.2設計和制訂技術維修計劃表166
5.2.3技術維修計劃執行案例167
5.2.4技術維修計劃流程和程序167
5.2.5技術維修計劃變更案例171
5.2.6技術維修計劃實踐的過程控制172
5.2.7技術維修施工管理案例177
5.2.8技術維修計劃考核指標177
5.3設備技術維修評價178
5.3.1技術維修復雜繫數評價案例178
5.3.2技術維修定額評價179
5.3.3技術維修定額評價案例180
5.3.4技術維修的經濟指標181
5.4網絡計劃技術在設備技術維修中的實踐182
5.4.1網絡計劃方法182
5.4.2網絡計劃設計程序183
5.4.3網絡計劃實踐案例184
5.5設備維修技術工作的實施管理184
5.5.1維修技術資料管理185
5.5.2維修技術文件管理及案例186
5.5.3技術維修信息化管理方式191
第6章設備備件規範管理193
6.1設備備件分類管理和工作流程194
6.1.1訂購備件管理案例195
6.1.2備件分類管理195
6.1.3備件基礎管理和案例197
6.1.4備件管理工作流程198
6.2設備備件技術管理199
6.2.1備件技術資料199
6.2.2備件儲備方法及案例199
6.2.3備件儲備定額202
6.2.4備件儲備量案例204
6.3設備備件計劃與市場信息管理方法204
6.3.1備件計劃編制205
6.3.2編制備件計劃的流程206
6.3.3編制備件計劃的要點207
6.3.4編制備件計劃的案例207
6.4設備備件經濟管理方法208
6.4.1備件倉儲管理流程208
6.4.2備件倉儲管理統計表210
6.4.3備件儲備資金及案例211
6.4.4備件ABC管理及案例213
6.4.5備件信息化管理方法214
6.5設備備件管理模式215
6.5.1事後維修方式的備件管理模式216
6.5.2預防維修方式的備件管理模式216
6.5.3預知維修方式的備件管理模式217
6.5.4狀態維修方式的備件管理模式218
6.5.5備件管理模式案例219
6.5.6備件零庫存219
第7章設備實物形態和價值形態規範管理225
7.1設備實物形態與固定資產管理方法228
7.1.1設備固定資產管理案例228
7.1.2設備實物形態與固定資產計價229
7.1.3設備技術改造管理案例230
7.1.4設備實物形態與固定資產折舊230
7.1.5設備實物形態與固定資產折舊時間231
7.1.6設備固定資產折舊管理案例232
7.1.7設備固定資產折舊計算及案例233
7.2設備分類管理方法237
7.2.1設備固定資產編號及案例237
7.2.2生產設備與作業線設備239
7.2.3重點設備的劃分案例239
7.2.4重點設備實物形態和價值形態管理方法240
7.3設備實物形態和價值形態動態管理方法241
7.3.1設備臺賬動態管理及案例241
7.3.2設備檔案動態管理方法242
7.3.3設備庫存動態管理方法244
7.3.4設備借用動態管理及案例245
7.3.5設備租賃動態管理方法246
7.3.6設備移裝動態管理及案例248
7.3.7閑置設備動態管理方法249
.3.8設備報廢動態管理方法250
7.3.9網絡信息化實現設備資產動態管理方法253
第8章網絡信息化與設備管理255
8.1網絡信息化管理繫統256
8.1.1企業管理網絡信息化繫統256
8.1.2設備管理網絡信息化繫統258
8.1.3PMIS的基本功能260
8.1.4PMIS實施案例261
8.2PMIS的基本方法261
8.2.1ERP核心理念與PMIS設計思想261
8.2.2EAM與ERP262
8.2.3瀏覽器/服務器結構263
8.2.4PMIS功能模塊設計方法及案例263
8.2.5PMIS技術路線的實施271
8.3PMIS設備資產和維保管理流程273
8.3.1設備資產管理流程及案例273
8.3.2設備隨機和緊急故障維修管理流程277
8.3.3設備日常保養和定期保養管理流程及案例279
8.3.4油品管理流程280
8.3.5設備事故處理流程282
8.4PMIS質量管理的實踐283
8.4.1重點設備日常點檢和狀態監測管理流程283
8.4.2設備油品和冷卻液檢測管理流程283
8.4.3設備精度檢測管理流程284
8.5PMIS物料管理流程284
8.5.1設備及備件采購管理流程285
8.5.2備件出入庫管理流程285
8.5.3設備及備件外協維修管理流程287
8.5.4設備大修、項修和技術改造管理流程287
8.5.5設備管理查詢流程288
8.5.6設備管理信息化建設案例290
參考文獻291

本書以設備全過程規範管理為主題，對設備前期管理和使用期管理的實踐操作進行了繫統描述。本書作為企業設備管理的實踐教程，以實踐、方法、流程、案例、表格等方式進行論述。全書共9章，第0章介紹了設備全過程規範管理的實踐和創新；章介紹了設備生命周期前期無形與有形規範管理；第2章~第5章介紹了設備使用期規範管理，包括設備全面生產維護規範管理、設備規範潤滑精細化管理、設備技術狀態規範管理、設備技術維修規範管理；第6章介紹了設備備件規範管理；第7章介紹了設備實物形態和價值形態規範管理；第8章介紹了網絡信息化與設備管理。書中采用實踐化、規範化、程序化、案例化、圖表化等方法，梳理了設備全過程規範管理這一主線，並在多處引用管理學大師彼得·德魯克的學說來加深設備管理工作的實踐知識。書中還多處引用阿爾伯特·哈伯德在《自動自發》一書中的生動語言來激發設備管理者對工作的熱情和渴望。

左文剛 著