了得網圖書_減(變)速器.電機與電器(單行本)-機械設計手冊(第6版)

DI17篇減速器、變速器

DI1章減速器設計一般資料及設計舉例17-3

1減速器設計一般資料17-3

1.1常用減速器的分類、形式及其應用範圍17-3

1.2圓柱齒輪減速器標準中心距（摘自JB/T 9050.4—2006）17-5

1.3減速器傳動比的分配及計算17-6

1.4減速器的結構尺寸17-10

1.4.1減速器的基本結構17-10

1.4.2齒輪減速器、蝸杆減速器箱體尺寸17-11

1.4.3減速器附件17-14

1.5減速器軸承的選擇17-18

1.6減速器主要零件的配合17-19

1.7齒輪與蝸杆傳動的效率和散熱計算17-19

1.7.1齒輪與蝸杆傳動的效率計算17-19

1.7.2齒輪與蝸杆傳動的散熱計算17-21

1.8齒輪與蝸杆傳動的潤滑17-23

1.8.1齒輪與蝸杆傳動的潤滑方法17-23

1.8.2齒輪與蝸杆傳動的潤滑油選擇（摘自JB/T 8831—2001）17-26

1.9減速器技術要求17-27

1.10減速器典型結構示例17-28

1.10.1圓柱齒輪減速器17-28

1.10.2圓錐齒輪減速器17-32

1.10.3圓錐-圓柱齒輪減速器17-33

1.10.4蝸杆減速器17-34

1.10.5齒輪-蝸杆減速器17-38

2減速器設計舉例17-39

2.1通用橋式起重機減速器設計17-39

2.1.1基本步驟17-39

2.1.2技術條件17-39

2.1.3確定工作級別17-39

2.1.4確定減速器速比17-41

2.1.5確定電機功率17-41

2.1.6確定減速器功率17-41

2.1.7安裝及裝配形式17-41

2.1.8確定傳動參數17-42

2.1.9齒輪承載能力計算17-43

2.1.10齒輪修形計算17-46

2.1.11軸繫設計17-47

2.1.12軸承選用17-48

2.2風力發電用增速齒輪箱設計17-49

2.2.1概述17-49

2.2.2特點及技術趨勢17-49

2.2.3750kW風電齒輪箱設計舉例17-49

第2章標準減速器及產品17-65

1ZDY、ZLY、ZSY型硬齒面圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 8853—2001）17-65

1.1適用範圍和代號17-65

1.2外形、安裝尺寸及裝配形式17-65

1.3承載能力17-69

1.4減速器的選用17-73

2QDX點線囓合齒輪減速器（摘自JB/T 11619—2013）17-75

2.1適用範圍、代號和安裝形式17-75

2.2外形、安裝尺寸17-77

2.3承載能力17-84

2.4減速器的選用17-90

3DB、DC型圓錐、圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 9002—1999）17-94

3.1適用範圍和代號17-94

3.2外形、安裝尺寸和裝配形式17-94

3.3承載能力17-101

3.4實際傳動比17-105

3.5減速器的選用17-105

4CW型圓弧圓柱蝸杆減速器（摘自JB/T 7935—1999）17-107

4.1適用範圍和標記17-107

4.2外形、安裝尺寸17-108

4.3承載能力和效率17-109

4.4潤滑油牌號（黏度等級）17-112

4.5減速器的選用17-113

5TP型平面包絡環面蝸輪減速器（摘自JB/T 9051—2010）17-114

5.1適用範圍和標記17-114

5.2外形、安裝尺寸17-115

5.3承載能力17-118

5.4減速器的總效率17-120

5.5減速器的選用17-121

6HWT、HWB型直廓環面蝸杆減速器（摘自JB/T 7936—2010）17-122

6.1適用範圍和標記17-122

6.2外形、安裝尺寸17-123

6.3承載能力及總傳動效率17-125

6.4減速器的選用17-132

7行星齒輪減速器17-133

7.1NGW型行星齒輪減速器（摘自JB/T 6502—1993）17-133

7.1.1適用範圍、標記及相關技術參數17-133

7.1.2外形、安裝尺寸17-136

7.1.3承載能力17-150

7.1.4減速器的選用17-159

7.2NGW-S型行星齒輪減速器17-161

7.2.1適用範圍和標記17-161

7.2.2外形、安裝尺寸17-162

7.2.3承載能力17-164

7.2.4減速器的選用17-166

7.3垂直出軸星輪減速器（摘自JB/T 7344—2010）17-167

7.3.1適用範圍及標記17-167

7.3.2外形、安裝尺寸17-168

7.3.3承載能力17-170

7.3.4減速器的選用17-172

8擺線針輪減速器17-174

8.1概述17-174

8.2擺線針輪減速器17-176

8.2.1標記方法及使用條件17-176

8.2.2外形、安裝尺寸17-177

8.2.3承載能力17-200

8.2.4減速器的選用17-231

9諧波傳動減速器17-231

9.1工作原理與特點17-231

9.2XB、XBZ型諧波傳動減速器（摘自GB/T 14118—1993）17-233

9.2.1外形、安裝尺寸17-233

9.2.2承載能力17-236

9.2.3使用條件及主要技術指標17-238

9.2.4減速器的選用17-238

10三環減速器17-239

10.1工作原理、特點及適用範圍17-239

10.2結構形式與特征17-240

10.3裝配形式17-241

10.4外形、安裝尺寸（摘自YB/T 079—2005）17-243

10.5承載能力17-249

10.6減速器的選用17-255

11釜用立式減速器（浙江長城減速機有限公司）17-255

11.1X繫列釜用立式擺線針輪減速器（摘自HG/T 3139.2—2001）17-255

11.1.1外形、安裝尺寸17-256

11.1.2承載能力17-259

11.2LC型立式兩級硬齒面圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139.3—2001）17-263

11.2.1外形、安裝尺寸17-263

11.2.2承載能力17-264

11.3FJ型硬齒面圓柱、圓錐齒輪減速器（摘自HG/T 3139.5—2001）17-265

11.3.1外形、安裝尺寸17-265

11.3.2承載能力17-267

11.4LPJ、LPB、LPP型平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139.4—2001）17-268

11.4.1外形、安裝尺寸17-268

11.4.2承載能力17-270

11.5FP型中功率窄V帶及高強力V帶傳動減速器（摘自HG/T 3139.10—2001）17-272

11.5.1外形、安裝尺寸17-272

11.5.2承載能力17-273

11.6YP型帶傳動減速器（摘自HG/T 3139.11—2001）17-274

11.6.1外形、安裝尺寸17-274

11.6.2承載能力17-276

11.7釜用減速器附件17-277

11.7.1XD型單支點機架17-277

11.7.2XS型雙支點機架17-280

11.7.3FZ型雙支點方底板機架17-283

11.7.4JQ型夾殼聯軸器17-285

11.7.5GT、DF型剛性凸緣聯軸器17-286

11.7.6SF型三分式聯軸器17-288

11.7.7TK型彈性塊式聯軸器17-289

12同軸式圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 7000—2010）17-290

12.1適用範圍17-290

12.2代號與標記示例17-291

12.3減速器的外形及安裝尺寸17-291

12.4實際傳動比及承載能力17-300

12.5減速器的選用17-323

13TH、TB型硬齒面齒輪減速器17-326

13.1適用範圍及代號示例17-326

13.2裝配布置型式17-326

13.3外形、安裝尺寸17-327

13.4承載能力17-350

13.5減速器的選用17-365

14TR繫列斜齒輪硬齒面減速機17-368

14.1標記示例17-369

14.2TR繫列減速機裝配形式17-369

14.3TR繫列減速機外形、安裝尺寸17-370

14.4TR繫列減速機承載能力17-373

第3章機械無級變速器及產品17-394

1機械無級變速器的基本知識、類型和選用17-394

1.1傳動原理17-394

1.2特點和應用17-396

1.3機械特性17-396

1.4類型、特性和應用示例17-397

1.5選用的一般方法17-401

1.5.1類型選擇17-401

1.5.2容量選擇17-401

2錐盤環盤無級變速器17-402

2.1概述17-402

2.2SPT繫列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-402

2.3ZH繫列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-404

3行星錐盤無級變速器17-409

3.1概述17-409

3.2行星錐盤無級變速器17-410

4環錐行星無級變速器17-416

4.1概述17-416

4.2環錐行星無級變速器17-416

4.2.1適用範圍及標記示例17-416

4.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-417

4.2.3選型方法17-419

5帶式無級變速器17-419

5.1概述17-419

5.2V形寬帶無級變速器17-420

6齒鏈式無級變速器17-422

6.1概述17-422

6.1.1特點及用途17-422

6.1.2變速原理17-422

6.1.3調速範圍17-423

6.2P型齒鏈式無級變速器17-423

6.2.1適用範圍及標記示例17-423

6.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-424

7三相並列連杆式脈動無級變速器17-425

7.1概述17-425

7.2三相並列連杆式脈動無級變速器17-426

7.2.1適用範圍及標記示例17-426

7.2.2外形、安裝尺寸17-427

7.2.3性能參數17-428

8四相並列連杆式脈動無級變速器17-428

9多盤式無級變速器17-430

9.1概述17-430

9.2特點、工作特性和選用17-431

9.3型號標記、技術參數和外形、安裝尺寸17-431

參考文獻17-434

DI18篇常用電機、電器及電動（液）推杆與升降機

DI1章常用電機18-3

1電動機的特性、工作狀態及其發熱與溫升18-3

2電動機的選擇18-8

2.1選擇電動機應綜合考慮的問題18-8

2.2電動機選擇順序18-8

2.3電動機類型選擇18-8

2.4電動機電壓和轉速的選擇18-10

2.5異步電動機的調速運行18-11

2.6電動機功率計算18-12

2.7電動機功率計算與選用舉例18-21

3異步電動機常見故障18-28

4常用電動機規格18-29

4.1旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級（摘自GB/T 4942.1—2006）18-29

4.2旋轉電動機結構及安裝型式（IM代碼）（摘自GB/T 997—2008）18-30

4.3常用電動機的特點及用途18-37

4.4一般異步電動機18-41

4.4.1Y2繫列（IP54）（摘自JB/T 8680—2008）、Y3繫列（IP55）（摘自GB/T 25290—2010）三相異步電動機18-41

4.4.2Y繫列（IP44）三相異步電動機（摘自JB/T 10391—2008）18-53

4.4.3Y繫列（IP23）三相異步電動機（摘自JB/T 5271—2010）18-62

4.4.4YR繫列（IP44）三相異步電動機（摘自JB/T 7119—2010）18-65

4.4.5YR3繫列（IP23）三相異步電動機（摘自JB/T 5269—2007）18-68

4.4.6Y、YR繫列中型三相異步電動機（660V）18-71

4.4.7YX3繫列（IP55）高效率三相異步電動機（摘自GB/T 22722—2008）18-73

4.4.8YH繫列（IP44）高轉差率三相異步電動機（摘自JB/T 6449—2010）18-81

4.4.9YEJ繫列（IP44）電磁制動三相異步電動機（摘自JB/T 6456—2010）18-87

4.5變速和減速異步電動機18-92

4.5.1YD繫列（IP44）變J多速三相異步電動機（摘自JB/T 7127—2010）18-92

4.5.2YCT（摘自JB/T 7123—2010）、YCTD（摘自JB/T 6450—2010）繫列電磁調速三相異步電動機18-98

4.5.3YCJ繫列齒輪減速三相異步電動機（摘自JB/T 6447—2010）18-101

4.5.4YVP（IP44）繫列變頻調速三相異步電動機18-110

4.5.5冶金及起重用變頻調速三相異步電動機18-114

4.6YZ（摘自JB/T 10104—2011）、YZR（摘自JB/T 10105—1999）YZR3（摘自GB/T 21973—2008）繫列起重及冶金用三相異步電動機18-117

4.6.1YZ、YZR繫列起重及冶金用三相異步電動機技術數據18-117

4.6.2YZ、YZR繫列起重及冶金用電動機的安裝尺寸與外形尺寸18-119

4.7防爆異步電動機18-122

4.7.1YB3、YB2繫列隔爆型三相異步電動機（摘自JB/T 7565.1—2011、JB/T 7565.2—2002、JB/T 7565.3—2004、JB/T 7565.4—2004）18-123

4.7.2YA繫列增安型三相異步電動機（摘自JB/T 9595—1999、JB/T 8972—2011）18-132

4.8小功率電動機18-140

4.9YZU繫列三相異步振動電動機（摘自JB/T 5330—2007）18-145

4.10小型盤式制動電動機18-147

4.10.1YPE三相異步盤式制動電動機18-147

4.10.2YHHPY起重用盤式制動電動機18-149

4.11直流電機18-150

4.11.1Z4繫列直流電動機（摘自JB/T 6316—2006）18-151

4.11.2測速發電機18-165

4.12控制電動機18-171

4.12.1MINAS A4繫列交流伺服電動機18-171

4.12.2AKM繫列永磁無刷直流伺服電動機18-179

4.12.3BYG繫列混合式步進電機18-195

4.13電動機滑軌18-201

第2章常用電器18-204

1電磁鐵18-204

1.1MQD1繫列牽引電磁鐵18-204

1.2直流牽引電磁鐵18-205

2行程開關18-207

2.1LXP1（3SE3）繫列行程開關18-207

2.2LX19繫列行程開關18-210

2.3LXZ1繫列精密組合行程開關18-212

2.4LXW6繫列微動開關18-213

2.5WL型雙回路行程開關18-215

3接近開關18-226

3.1LXJ6繫列接近開關18-226

3.2LXJ7繫列接近開關18-227

3.3LXJ8（3SG）繫列接近開關18-227

3.4E2繫列接近開關18-234

3.5超聲波接近開關18-239

4光電開關18-240

5傳感器18-245

5.1傳感器命名法及代碼（摘自GB/T 7666—2005）18-246

5.1.1傳感器命名方法18-246

5.1.2傳感器代號標記方法18-247

5.2傳感器圖用圖形符號（摘自GB/T 14479—1993）18-249

5.2.1傳感器圖形符號的組合18-249

5.2.2傳感器圖形符號表示規則18-249

5.3傳感器產品18-251

5.3.1常用拉壓力傳感產品18-251

5.3.2常用扭矩傳感器18-255

5.3.3位移和位置傳感器18-259

5.3.4線速度傳感器18-265

5.3.5角速度（轉速）傳感器18-268

5.3.6距離傳感器18-270

5.3.7物位傳感器18-271

6管狀件（摘自JB/T 2379—1993）18-273

6.1管狀件的型號與用途18-273

6.2管狀件的結構及使用說明18-274

6.3管狀件的常用設計、計算公式和參考數據18-274

6.4JGQ型管狀件18-275

6.5JGY型管狀件18-277

6.6JGS型管狀件18-278

6.7JGX1，2，3型及JGJ1，2，3型管狀件18-279

6.8JGM型管狀件18-280

第3章電動、液壓推杆與升降機18-282

1電動推杆18-282

1.1一般電動推杆18-282

1.2伺服電動推杆18-291

1.3應用示例18-294

2電液推杆18-294

2.1電動液壓缸18-294

2.1.1UE繫列電動液壓缸與繫列液壓泵技術參數18-294

2.1.2UEC繫列直列式電動液壓缸選型方法18-298

2.1.3UEG繫列並列式電動液壓缸選型方法18-300

2.2電液推杆及電液轉角器18-306

2.2.1DYT（B）電液推杆18-306

2.2.2ZDY電液轉角器18-312

2.2.3有關說明18-313

3升降機18-314

3.1SWL蝸輪螺杆升降機（摘自JB/T 8809—2010）18-314

3.1.1型式及尺寸18-314

3.1.2性能參數18-318

3.1.3驅動功率的計算18-322

3.1.4蝸杆軸伸的許用徑向力18-322

3.1.5螺杆長度與J限載荷的關繫18-323

3.1.6螺杆許用側向力Fs和軸向力Fa與行程的關繫18-324

3.1.7工作持續率與環境溫度的關繫18-325

3.2其他升降機18-325

參考文獻18-326

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