| | | | 智能倉儲物流、配送精細化管理實務 柳榮 人民郵電出版社 9787115 | | 該商品所屬分類：圖書 -> ε | | 【市場價】 | 574-832元 | | 【優惠價】 | 359-520元 | | 【出版社】 | 人民郵電出版社 | | 【ISBN】 | 9787115541635 | | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品
一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品
一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品
一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
| | 【本期贈品】 | ①優質無紡布環保袋，做工棒！②品牌簽字筆 ③品牌手帕紙巾
|
|
| 版本 | 正版全新電子版PDF檔 | | 您已选择： | 正版全新 | 溫馨提示：如果有多種選項，請先選擇再點擊加入購物車。*. 電子圖書價格是0.69折，例如了得網價格是100元，電子書pdf的價格則是69元。
*. 購買電子書不支持貨到付款，購買時選擇atm或者超商、PayPal付款。付款後1-24小時內通過郵件傳輸給您。
*. 如果收到的電子書不滿意，可以聯絡我們退款。謝謝。 | | | |
| | 內容介紹 | |
出版社：人民郵電出版社 ISBN：9787115541635 商品編碼：10027172043832 包裝：平裝-膠訂 開本：16開 出版時間：2020-07-01 頁數：281 字數：298.0 代碼：69
"| 商品基本信息，請以下列介紹為準 | | 商品名稱： | 智能倉儲物流、配送精細化管理實務 | | 作者： | 柳榮 | | 代碼： | 69.8 | | 出版社： | 郵電出版社 | | 出版日期： | 2020-07-01 | | ISBN： | 9787115541635 | | 印次： | | | 版次： | 1版1次 | | 裝幀： | | | 開本： | 16開 |
| 內容簡介 | 人工智能的快速發展使企業迎來了以自動化、信息化和網絡化為主要特征的智能倉儲、物流和配送時代。很多企業，是連鎖企業，對智能倉儲、物流、配送的要求很高，因此，打造強大的倉儲、物流、配送供應鏈體繫至關重要。
《智能倉儲物流、配送精細化管理實務》緊密結合倉儲物流行業的發展狀況，根據企業對新型倉儲、物流、配送的需求，從智能倉儲、智能物流、智能配送等角度，全面講述了新模式下的連鎖企業的供應鏈策略。《智能倉儲物流、配送精細化管理實務》中融入了諸多經典、落地的案例，在案例分析中講述了實用、易學的方法與技巧，適合企業管理者、生產型企業一線從業者、電商從業者、創業者等學。 |
| 目錄 | 第 1章 智能時代的庫存、物流與倉儲
1.1 庫存、物流與倉儲的價值與地位 2
1.1.1 供應鏈中庫存的地位和價值 2
圖1.1-1 供應鏈中的庫存/3
1.1.2 供應鏈中物流的地位和價值 5
圖1.1-2 廣義物流成本的構成/6
圖1.1-3 多層次物流體繫/9
1.1.3 供應鏈中倉儲的地位和價值 9
1.2 庫存與供應鏈OTEP盈利模型 11
1.2.1 采購與供應鏈OTEP盈利模型 11
圖1.2-1 OTEP實踐模型/12
1.2.2 企業競爭戰略類型 13
表1.2-1 各類型企業的競爭優勢歸納/14
圖1.2-2 企業競爭戰略邏輯結構/14
1.2.3 OTEP模型基於企業競爭戰略的四大供應鏈邏輯分解 15
圖1.2-3 OTEP模型雷達圖/15
表1.2-2 不同競爭戰略的區別/16
圖1.2-4 供應鏈OTEP模型雷達圖/16
表1.2-3 不同競爭戰略下的供應鏈/16
1.2.4 OTEP模型基於四大采購戰略與供應鏈邏輯分解 18
圖1.2-5 不同的供應鏈對應的生產、服務方式/19
表1.2-4 供應鏈競爭要素的對比/19
圖1.2-6 采購與供應鏈競爭模型/20
表1.2-5 采購與供應鏈競爭模型的對比/20
1.3 現代智能庫存、物流與倉儲的發展趨勢 21
1.3.1 智能化 21
圖1.3-1 智能化趨勢/22
1.3.2 自動化 23
圖1.3-2 自動化趨勢/23
1.3.3 信息化 24
圖1.3-3 信息繫統的構建流程/26
1.3.4 集成化 27
圖1.3-4 供應鏈協同關繫/27
1.4 如何應對智能時代的物流與供應需求 29
1.4.1 構建自己的智能物流體繫 29
圖1.4-1 智能物流體繫的“一化三融合”/30
1.4.2 如何成為供應鏈環節中的關鍵部分 33
圖1.4-2 智慧繫統的6個方面的特質/35
1.4.3 如何、高質地使用第三方物流 36
1.4.4 連鎖企業的供應鏈必須是智能而敏捷的 38
圖1.4-3 智慧供應鏈與物流智慧化/39
第 2章 智能時代的庫存管理策略及方法
2.1 庫存管理繫統的組織結構與各崗位職責 44
2.1.1 庫存管理繫統的組織結構 44
圖2.1-1 商貿型企業庫存管理繫統的組織結構/45
圖2.1-2 生產型企業庫存管理繫統的組織結構/46
2.1.2 庫存管理繫統中各崗位職責 46
2.2 如行智能倉庫的規劃管理 49
2.2.1 智能倉庫的規劃目標 49
圖2.2-1 智能倉庫的規劃目標/50
2.2.2 智能倉庫規劃布局的類型 52
圖2.2-2 輻射型倉庫/53
圖2.2-3 吸收型倉庫/54
圖2.2-4 聚集型倉庫/54
圖2.2-5 扇形倉庫/54
2.2.3 智能倉庫的發展規劃 55
表2.2-1 數據分析的內容/55
2.3 如何做好物資出入庫管理 57
2.3.1 物資入庫的準備工作 57
圖2.3-1 倉庫的分類/58
2.3.2 物資入庫的分類管理 59
表2.3-1 常見的物資入庫方式/59
2.3.3 物資碼垛過程指導 60
2.3.4 物資貨位管理 62
2.3.5 物資退換管理 63
圖2.3-2 退庫物資的評定及處理/64
2.3.6 出貨備貨準備 64
表2.3-2 常見的物資出庫方式/65
2.3.7 物資出貨單據管理 66
圖2.3-3 出庫單示例/66
2.4 庫存控制管理 67
2.4.1 庫存控制方法 67
圖2.4-1 定量庫存控制繫統/69
圖2.4-2 定期庫存控制繫統/70
圖2.4-3 庫存控制繫統/71
2.4.2 庫存控制的制約因素 71
圖2.4-4 牛鞭效應/72
圖2.4-5 牛鞭效應在半導體行業的表現/73
圖2.4-6 需求變異加速放大/73
2.4.3 庫存需求預測 74
圖2.4-7 庫存需求預測/75
2.5 庫存績效管理 78
2.5.1 庫存績效管理原則 78
2.5.2 庫存績效管理內容 79
表2.5-1 庫存績效指標/80
表2.5-2 績效扣分事項/82
2.5.3 庫存績效管理體繫的架構 83
2.6 倉庫管理 84
2.6.1 倉庫管理內容 84
圖2.6-1 勞動保護/85
2.6.2 倉庫管理的基本任務和目標 86
圖2.6-2 倉庫管理的基本任務/87
2.6.3 倉庫管理信息繫統 91
圖2.6-3 倉庫管理信息繫統的架構/92
2.7 倉庫信息化管理 93
2.7.1 倉庫信息化繫統的構建 93
表2.7-1 倉庫信息化繫統的能/94
2.7.2 倉庫信息化的實施 95
圖2.7-1 倉庫信息化的實施/95
2.7.3 數據倉庫與智能倉庫 96
2.8 倉庫6S管理 97
2.8.1 整理倉庫 98
圖2.8-1 整理的具體內容/98
表2.8-1 必需品與非必需品的區分與法/99
2.8.2 整頓倉庫 101
圖2.8-2 尋找與整頓/101
圖2.8-3 整頓的推行步驟/101
圖2.8-4 “三定”原則/102
表2.8-2 物品放置的注意點和物品標識的注意點/104
2.8.3 開展清掃活動 104
圖2.8-5 一般清掃步驟/105
圖2.8-6 6S清掃步驟/105
表2.8-3 倉庫6S清掃要點與要求/106
表2.8-4 清掃檢查表/108
2.8.4 開展清潔活動 109
圖2.8-7 6S清潔的推行步驟/110
2.8.5 開展活動 111
2.8.6 開展倉庫人員素養活動 113
圖2.8-8 素養活動推行步驟/114
第3章 智能時代的物流運營與管理策略及方法
3.1 物流成本管理 118
圖3.1-1 精益物流應消除的八大浪費/119
3.1.1 物流成本管理的內容 119
圖3.1-2 供應鏈物流的基本內容/120
圖3.1-3 流通企業物流成本的構成/121
圖3.1-4 生產企業物流成本的構成/122
3.1.2 物流作業成本控制措施 123
圖3.1-5 物流成本控制的3個原則/124
3.1.3 物流成本控制措施 128
圖3.1-6 物流需求預測流程/129
3.1.4 物流信息成本管理 130
圖3.1-7 物流信息成本的構成/131
3.2 物流運輸管理 132
3.2.1 物流運輸的準備 133
圖3.2-1 運輸方式的選擇/133
圖3.2-2 載貨量與運輸成本的關繫/135
3.2.2 物流運輸效率管理 136
圖3.2-3 運輸整合原則/137
3.3 物流管理 140
3.3.1 物流模式的選擇與實施 140
圖3.3-1 物流的主要服務/140
圖3.3-2 物流模式的實施/143
3.3.2 第三方物流供應商的選擇與管理 144
圖3.3-3 SWOT分析基本模型/145
圖3.3-4 SWOT發展戰略/147
3.3.3 第三方物流供應商運營與輔導 147
3.4 物流配送中心管理 150
3.4.1 配送中心管理措施 150
圖3.4-1 配送中心管理7要素/150
3.4.2 配送中心的運營控制 152
圖3.4-2 配送中心運營控制的4個策略/153
3.4.3 智能物流技術的應用 155
圖3.4-3 MES/156
3.5 物流信息管理 157
3.5.1 條碼技術應用 158
3.5.2 射頻識別技術應用 158
圖3.5-1 RFID應用環節/159
3.5.3 GPS、GIS技術 160
3.5.4 無線網絡技術與物流技術的結合 162
圖3.5-2 新物流架構/164
3.5.5 JIT、CPFR、VMI等供應鏈管理技術應用 164
第4章 智能時代的倉儲管理策略及方法
4.1 倉儲規劃管理 168
圖4.1-1 倉儲規劃原則/168
4.1.1 倉庫選址與布局 170
表4.1-1 倉庫選址的考慮因素/170
圖4.1-2 倉庫選址程序/171
圖4.1-3 加權評分法實施步驟/172
圖4.1-4 倉庫總體構成/172
圖4.1-5 U形流動/173
圖4.1-6 直線形流動/173
圖4.1-7 T形流動/173
4.1.2 貨位的布置與編號 173
4.2 物品入庫管理 174
4.2.1 物品入庫作業及其流程 174
圖4.2-1 入庫作業流程/175
圖4.2-2 入庫前的準備工作/176
圖4.2-3 接運的主要方式/177
表4.2-1 驗收準備及工作內容/179
圖4.2-4 驗收的方式/180
表4.2-2 檢斤丈量的內容/180
表4.2-3 質量驗收的具體內容/181
4.2.2 入庫管理 181
表4.2-4 定位目視管理/182
表4.2-5 色彩目視管理/182
圖4.2-5 表盤目視管理/183
4.2.3 物品入庫管理制度 186
表4.2-6 入庫單“九不簽”原則/187
4.2.4 物品入庫管理常用文件及表格 187
圖4.2-6 入庫檢驗單/188
圖4.2-7出庫明細表/189
4.3 日常倉儲管理 189
4.3.1 零庫存與適當庫存 189
圖4.3-1 庫存管理流程/190
圖4.3-2 適當庫存的5R原則/192
4.3.2 ABC分類管理法 193
表4.3-1 ABC分類管理法的分類/194
4.3.3 訂購點法與庫存 195
表4.3-2 庫存控制不當的後果/196
圖4.3-3 訂購點法/196
4.3.4 其他訂貨法 198
圖4.3-4 MRP運算邏輯/198
圖4.3-5 MRP發展階段/198
4.4 物品出庫管理 199
4.4.1 物料發放知識 200
圖4.4-1 物料發放作業流程/200
表4.4-1 物料發放崗位職責/201
表4.4-2 出庫憑證的內容/201
表4.4-3 備貨內容/202
表4.4-4 復核查對的主要內容/202
表4.4-5 物料發放原則/203
4.4.2 物料發放管理 203
表4.4-6 倉儲管理信息繫統/203
表4.4-7 出庫分析與預測信息繫統/204
表4.4-8 揀貨裝加工信息繫統/204
4.4.3 物料的超領、退還 205
表4.4-9 物料的超領/205
圖4.4-2 物料退還作業流程/206
表4.4-10 退料的不同類型/206
4.4.4 物料的調撥 207
表4.4-11 物料的借入與歸還的管理辦法/207
表4.4-12 物料的借出與收回的管理辦法/207
第5章 智能時代的智能配送與供應鏈管理
5.1 智能配送的內容 210
5.1.1 配送的分類 210
圖5.1-1 配送的管理要素/211
表5.1-1 配送的分類/212
5.1.2 機器人配送 213
5.1.3 “最後一公裡”配送 215
圖5.1-2 “最後一公裡”配送融合/216
5.2 配送運輸方式選擇 219
5.2.1 多式聯運及汽車運輸價格 219
5.2.2 危險品運輸應具備的條件 220
表5.2-1 危險品的特點/221
5.3 配送管理常用文件及表單 222
5.3.1 運輸通知單 222
表5.3-1 運輸通知單/222
5.3.2 運輸記錄表 223
表5.3-2 運輸記錄表/223
5.3.3 配送訂貨單 223
表5.3-3 配送訂貨單/224
5.3.4 揀貨記錄表 224
表5.3-4 揀貨記錄表/224
5.3.5 倉庫配貨單 225
表5.3-5 倉庫配貨單/225
5.3.6 退貨單 226
表5.3-6 退貨單/226
5.3.7 退貨清單 226
表5.3-7 退貨清單/227
5.3.8 退貨繳庫單 227
表5.3-8 退貨繳庫單/227
5.3.9 運輸車輛管理表 227
表5.3-9 運輸車輛管理表/227
表5.3-10 車輛購置申請表/228
表5.3-11 車輛使用申請表/228
表5.3-12 車輛維修申請表/229
表5.3-13 車輛事故報告表/229
5.4 配送人員管理與績效考核 230
5.4.1 配送人員管理制度與規範 231
表5.4-1 調度專員的主要職責/231
表5.4-2 配送專員的主要職責/231
表5.4-3 裝卸專員的主要職責/232
5.4.2 配送人員績效考核內容 232
表5.4-4 績效考核的指標設計/233
表5.4-5 關鍵績效指標/234
5.4.3 配送人員績效考核策略 234
表5.4-6 績效考核的設計原則/234
表5.4-7 績效考核的時機選擇/235
表5.4-8 配送人員的績效考核程序/235
5.4.4 配送經理績效考核細則 236
表5.4-9 配送經理的崗位職責/236
表5.4-10 配送環節績效考核指標量表/237
表5.4-11 運輸環節績效考核指標量表/238
5.5 供應鏈協調與管理 239
5.5.1 從庫存到配送，生什麼價值 239
圖5.5-1 供應鏈價值的傳遞/239
5.5.2 智慧供應鏈如何改變連鎖企業 242
圖5.5-2 供應鏈傳統模式與創新模式對比/246
第6章 商品采購計劃與供應商選擇精細化落地
6.1 商品采購的策略與方法 248
6.1.1 商品招標采購策略 248
圖6.1-1 商品招標采購流程/251
表6.1-1 發動機減速器的咨詢信息彙總表/252
6.1.2 采購談判與簽約 253
6.1.3 采購合同管理 255
6.2 供應商選擇 256
6.2.1 供應商評估 257
6.2.2 供應商輔導 258
6.2.3 供應鏈打造 260
圖6.2-1 供應鏈競爭優勢/261
圖6.2-2 供應鏈模式/261
圖6.2-3 供應鏈競爭模型/262
6.2.4 供應商關繫管理 262
圖6.2-4 供應商關繫維度/263
表6.2-1 供應商關繫模式及關繫策略/263
6.3 采購風險管理與績效評估 265
6.3.1 采購風險管理 266
6.3.2 采購聯盟 268
6.3.3 采購績效評估 269
6.4 連鎖企業的商品采購與供應商選擇策略 271
6.4.1 連鎖企業商品采購與庫存策略 271
圖6.4-1 連鎖企業的采購與庫存管理框架/272
圖6.4-2 總成本法/273
圖6.4-3 金字塔結構透視法/274
表6.4-1 ABC分類庫存管理/274
圖6.4-4 客戶需求識別流程/275
6.4.2 連鎖企業供應商選擇 276
圖6.4-5 完整的供應商選擇流程/276
6.4.3 連鎖企業智能倉儲物流案例 278 |
| 編輯推薦 | | 內容通俗易懂、有趣有料、實性強，既有經典案例分析，又有方法講解，方便物流、、電商相關從業人員快速掌握； 為了方便讀者閱讀使用，配以大量實戰案例、圖表、工具等，讓讀者在閱讀的過程中能邊學邊作； 輔以實際落地執行過程中的各種模板、範例等，可讓讀者直接借鋻使用，、落地。 通過本書： 企業老板、電商創業者等，可以繫統化了解倉儲物流、配送的構架與風險，以更好、更有針對性行管理，讓企業降本增效； 倉儲物流、配送等行業從業者，能更好地指導自己的工作，提升工作能力，讓自己在職場更具競爭力； 基層采購人員、供應商等供應鏈中各從業者，可以更全面、繫統地學知識，以提升自己的業務執行能力。 |
| 媒體評論 | 內容通俗易懂、有趣有料、實性強，既有經典案例分析，又有方法講解，方便物流、、電商相關從業人員快速掌握；
為了方便讀者閱讀使用，配以大量實戰案例、圖表、工具等，讓讀者在閱讀的過程中能邊學邊作；
輔以實際落地執行過程中的各種模板、範例等，可讓讀者直接借鋻使用，、落地。
通過本書：
企業老板、電商創業者等，可以繫統化了解倉儲物流、配送的構架與風險，以更好、更有針對性行管理，讓企業降本增效；
倉儲物流、配送等行業從業者，能更好地指導自己的工作，提升工作能力，讓自己在職場更具競爭力；
基層采購人員、供應商等供應鏈中各從業者，可以更全面、繫統地學知識，以提升自己的業務執行能力。 |
| 作者簡介 | | 柳榮，國內知名實戰采購供應鏈與精益化管理顧問采購與供應鏈OTEP咨詢繫統國家版權擁有人中國制造業管理在線特約管理專家；清華大學/中山大學/華南理工大學/人大商學院EDP/暨南大學/浙江大學MBA授課專家；擁有十多年知名企業的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。造型企業診斷、采購與供應鏈、成本管理技術與生產力提升、業務流程分析與優化。 |
" | | |
| | | | |
|
