| | | 可加工陶瓷加工技術及應用 工業技術 馬廉潔,鞏亞東,於愛兵,王 | 該商品所屬分類:圖書 -> ε | 【市場價】 | 651-944元 | 【優惠價】 | 407-590元 | 【出版社】 | 科學出版社 | 【ISBN】 | 9787030518774 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:科學出版社 ISBN:9787030518774 商品編碼:68376755703 開本:5開 出版時間:2017-03-01 代碼:80
" 商品基本信息,請以下列介紹為準 | 商品名稱: | 可加工陶瓷加工技術及應用 | 作者: | 馬廉潔,鞏亞東,於愛兵,王雷震 | 代碼: | 80.0 | 出版社: | 科學出版社 | 出版日期: | 2017-03-01 | ISBN: | 9787030518774 | 印次: | 1 | 版次: | | 裝幀: | 平裝 | 開本: | 5開 |
內容簡介 | 本書結可加工陶瓷材料加工特性的基礎上,較全面地介紹年來國內外新發展的有關可加工陶瓷的加工技術及其評價的基本原理和關鍵技術。全書共7章,主要內容包括:可加工陶瓷切削過程的材料去除,可加工陶瓷切削過程的具磨損,可加工陶瓷磨削表面成形機理及材料去除過程,可加工陶瓷快速點磨削表面粗糙度,低膨脹微晶玻璃點磨削表面硬度,可加工陶瓷點磨削表面質量建模與優化。 |
目錄 | 前言
第1章緒論1
1.1可加工陶瓷1
1.2可加工陶瓷的應用與分類1
1.2.1可加工陶瓷的應用1
1.2.2可加工陶瓷的分類2
1.3可加工陶瓷的加工特性及加工工藝措施4
1.3.1可加工陶瓷的加工特性4
1.3.2改善可加工陶瓷材料機加工質量的途徑5
1.4本書主要內容5
參考文獻5
第2章可加工陶瓷切削過程中的材料去除7
2.1ZrO2/CePO4陶瓷鑽削加工中的材料去除7
2.1.1材料去除過程7
2.1.2材料去除的影響因素9
2.1.3材料去除機理10
2.1.4ZrO2/CePO4陶瓷的加工缺陷13
2.2氟金雲母陶瓷鑽削加工中的材料加工去除14
2.2.1材料去除過程15
2.2.2材料加工去除的影響因素16
2.2.3材料鑽削加工表面19
2.3氟金雲母陶瓷車削加工中的材料加工去除21
2.3.1材料去除過程21
2.3.2刀具材料對氟金雲母陶瓷材料去除率的影響22
2.3.3刀具材料對氟金雲母陶瓷車削表面質量的影響23
2.3.4材料車削表面25
2.4本章結論27
參考文獻27
第3章可加工陶瓷切削過程中的刀具磨損29
3.1ZrO2/CePO4陶瓷鑽削加工中的刀具磨損29
3.1.1刀具磨損過程29
3.1.2刀具磨損機理30
3.1.3刀具磨損的影響因素33
3.2氟金雲母陶瓷鑽削加工中的刀具磨損37
3.2.1刀具磨損過程37
3.2.2刀具磨損形態38
3.2.3刀具磨損的主要原因39
3.2.4刀具磨損的影響因素43
3.3氟金雲母陶瓷車削加工中的刀具磨損47
3.3.1刀具磨損過程48
3.3.2刀具磨損的影響因素48
3.3.3刀具磨損形態53
3.3.4刀具磨損的主要原因55
3.4本章結論60
參考文獻62
第4章可加工陶瓷磨削表面成形機理及材料去除過程63
4.1工程陶瓷材料斷裂力學63
4.1.1Griffith斷裂強度理論63
4.1.2臨界切削載荷64
4.1.3臨界切削厚度65
4.2工程陶瓷材料強度的影響因素65
4.2.1材料氣孔率對陶瓷材料強度的影響66
4.2.2晶粒尺對陶瓷材料強度的影響66
4.2.3晶界相對陶瓷材料強度的影響68
4.2.4溫度對陶瓷材料強度的影響68
4.3工程陶瓷微觀斷裂與裂紋擴展69
4.3.1斷裂韌性69
4.3.2裂紋擴展阻力70
4.3.3斷裂韌性與裂紋擴展速率72
4.4可加工陶瓷材料去除機制73
4.4.1可加工陶瓷材料壓痕仿真試驗73
4.4.2可加工陶瓷材料去除與表面形成機制74
4.5點磨削可加工陶瓷微觀斷裂去除模式75
4.5.1脆-塑性微觀斷裂轉變的臨界條件75
4.5.2脆-塑性斷裂去除77
4.5.3脆-塑性共存斷裂去除79
4.5.4塑性斷裂去除81
4.6點磨削工藝參數對脆性材料塑性域斷裂去除的影響82
4.6.1試驗82
4.6.2砂輪速度84
4.6.3軸給速度85
4.6.4磨削深度86
4.6.5傾斜角87
4.6.6偏轉角88
4.7本章結論90
參考文獻90
第5章可加工陶瓷快速點磨削過程中的表面粗糙度92
5.1快速點磨削技術理論基礎92
5.1.1快速點磨削原理92
5.1.2外圓磨削大未變形切屑厚度93
5.1.3快速點磨削當量尺95
5.2工程陶瓷快速點磨削試驗95
5.2.1試驗原理與方法95
5.2.2試驗設備96
5.3試驗結果與討論98
5.3.1砂輪速度98
5.3.2工給速度99
5.3.3磨削深度99
5.3.4傾斜角100
5.3.5偏轉角100
5.4氟金雲母陶瓷點磨削表面粗糙度模型101
5.4.1Malkin運動學模型101
5.4.2Snoeys經驗模型102
5.4.3磨屑厚度模型102
5.4.4點磨削表面粗糙度數學模型103
5.5氟金雲母陶瓷點磨削表面粗糙度模型檢驗107
5.5.1標準差107
5.5.2相對極值差108
5.5.3模型驗證110
5.6本章結 |
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