| | | 基礎制造技術與項目實訓 工業技術 楊樹財,張玉華主編 機械工業 | 該商品所屬分類:圖書 -> ε | 【市場價】 | 198-288元 | 【優惠價】 | 124-180元 | 【出版社】 | 機械工業出版社 | 【ISBN】 | 9787111392095 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:機械工業出版社 ISBN:9787111392095 商品編碼:47049379231 開本:16開 出版時間:2012-09-01 頁數:251 代碼:32
" 商品基本信息,請以下列介紹為準 | 商品名稱: | 基礎制造技術與項目實訓 工業技術 書籍 | 作者: | 楊樹財,張玉華主編 | 代碼: | 32.0 | 出版社: | 機械工業出版社 | 出版日期: | 2012-09-01 | ISBN: | 9787111392095 | 印次: | 1 | 版次: | 1 | 裝幀: | 平裝 | 開本: | 16開 |
內容簡介 | 《基礎制造技術與項目實訓》介紹了機械制造的一般過程,常用工程材料,刀具、量具、表面粗糙度的基本概念,切削加工的基礎知識,金屬材料熱處理,還介紹了鑄造、鍛造、焊接等毛坯制備工藝以及鉗工與裝配工藝,詳細介紹了機械加工方法中的車削、銑削、刨削、磨削等的加工工藝特點、工藝方法、工藝參數的選擇。通過車、銑、刨、磨等機加工工種的基本作和技能訓練,使學生能夠使用車床、銑床、磨床、刨床等進行機械加工。《基礎制造技術與項目實訓》除作為普通高等學校、高職高專院校的機械制造、機械加工專業學生的實習教材外,亦可作為有關工程技術人員的參考用書。 |
目錄 | 前言 第1章 機械制造基礎知識 1.1機械制造過程概述 1.1.1毛坯制造 1.1.2切削加工 1.1.3裝配與調試 1.2工程材料概述 1.2.1常用工程材料 1.2.2金屬材料的主要性能 1.3切削加工概述 1.3.1機械加工的切削運動 1.3.2切削工件表面 1.3.3切削用量的定義及其選擇 1.4切削加工零件的技術要求 1.4.1表面粗糙度及其選擇 1.4.2零件精度及其選擇 1.5切削刀具及材料 1.5.1刀具的組成及結構 1.5.2刀具角度 1.5.3刀具材料 1.6常用量具 1.6.1量具的種類 1.6.2量具的保養 1.7實訓 訓練項目一零件測繪訓練 思考題 第2章 熱處理實訓 2.1概述 2.1.1實訓目的和要求 2.1.2實訓守則 2.2常用的熱處理設備 2.2.1加熱設備 2.2.2冷卻設備 2.2.3檢驗設備 2.3鋼的熱處理工藝方法 2.3.1鋼的退火與正火 2.3.2鋼的淬火與回火 2.3.3表面熱處理 2.4熱處理常見缺陷分析 2.4.1熱處理工藝對質量的影響 2.4.2合理的熱處理零件結構設計 2.4.3合理的熱處理工序位置 2.4.4正確的熱處理作 訓練項目二熱處理作訓練 思考題 第3章 鑄造實訓 3.1實訓概述 3.1.1實訓目的和要求 3.1.2實訓守則 3.2砂型鑄造 3.2.1砂型鑄造簡述 3.2.2型砂和芯砂 3.2.3整模造型及造芯 3.2.4分模造型 3.2.5其他手工造型方法 3.2.6機器造型 3.3金屬的熔煉與澆注 3.3.1鑄鐵熔煉與澆注 3.3.2鋁合金的熔煉與澆注 3.4鑄件的落砂、清理和缺陷分析 3.4.1鑄件的落砂和清理 3.4.2鑄件常見缺陷的分析 3.5特種鑄造 3.5.1金屬型鑄造 3.5.2壓力鑄造 3.5.3離心鑄造 3.5.4熔模鑄造 3.6鑄造技術的發展趨勢 訓練項目三整模造型作訓練 訓練項目四鑄造鋁合金的熔煉與澆注 訓練 思考題 第4章 鍛壓實訓 4.1實訓概述 4.1.1實訓目的和要求 4.1.2實訓守則 4.2鍛壓概述 4.2.1金屬塑性加工 4.2.2金屬的鍛壓性能 4.3坯料加熱與鍛件冷卻 4.3.1鍛造溫度範圍 4.3.2加熱方法與設備 4.3.3加熱缺陷及其防止措施 4.3.4鍛件冷卻 4.4鍛造方法 4.4.1手工自由鍛 4.4.2機器自由鍛 4.4.3模鍛 4.4.4鍛件質量與檢驗 4.5板料衝壓 4.5.1衝壓的特點及應用 4.5.2壓力機 4.5.3衝壓模具結構 4.5.4衝壓基本工序 4.6鍛壓技術與發展趨勢 4.6.1超塑性成形技術 4.6.2高速高能成形技術 4.6.3液態模鍛 4.6.4擺動輾壓 4.6.5計算機在鍛壓技術中的應用 訓練項目五六角頭螺栓的手工鍛造訓練 訓練項目六空氣錘鐓粗訓練 思考題 第5章 焊接實訓 5.1實訓概述 5.1.1實訓目的和要求 5.1.2實訓守則 5.2焊接概述 5.2.1焊條電弧焊 5.2.2氣焊和氣割 5.3焊接變形和焊接缺陷 5.3.1焊接變形及焊接缺陷產生的原因 5.3.2焊接應力對工件質量的影響 5.3.3防止焊接缺陷產生的工藝措施 5.4其他焊接方法 5.4.1氣體保護焊 5.4.2埋弧焊 5.4.3钎焊 5.4.4電阻焊 5.4.5摩擦焊 5.5焊接技術發展趨勢 5.5.1焊接技術的出現 5.5.2焊接自動化水平的提高 訓練項目七焊條電弧焊訓練 訓練項目八氣焊和氣割訓練 訓練項目九點焊訓練 思考題 第6章 車削加工實訓 6.1實訓概述 6.1.1實訓目的和要求 6.1.2實訓守則 6.2車工基礎知識 6.2.1臥式車床 6.2.2車床附件及工件安裝 6.2.3車刀的安裝及刃磨 6.3臥式車床基本作 6.3.1空車練習 6.3.2車削和切削用量 6.3.3試切的方法 |
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