| | | 機械制造技術 工業技術 王曉霞主編 科學出版社 9787030184238 | 該商品所屬分類:圖書 -> ε | 【市場價】 | 198-288元 | 【優惠價】 | 124-180元 | 【出版社】 | 科學出版社 | 【ISBN】 | 9787030184238 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:科學出版社 ISBN:9787030184238 商品編碼:68389112225 開本:小16開 出版時間:2007-01-01 頁數:344 代碼:38
" 商品基本信息,請以下列介紹為準 | 商品名稱: | 機械制造技術 | 作者: | 王曉霞主編 | 代碼: | 38.0 | 出版社: | 科學出版社 | 出版日期: | 2007-01-01 | ISBN: | 9787030184238 | 印次: | | 版次: | 1 | 裝幀: | 平裝 | 開本: | 小16開 |
內容簡介 | 本教材從制造繫統人手,全面概述機械制造裝備、過程及質量控制;並以介紹設備及工藝裝備技術基礎理論作鋪墊,展開對生產中常見制造方法的理論及應用的討論,繼一步闡明機械制造工藝設計、計算及分析的原理與方法,並在此基礎行綜合性應用;介紹機械裝配的基礎知識。本教材除緒論外共6章內容,適合於教學學時數為120學時左右的高職高造類、機電類各專業使用,也可供有關專業技術人員參考。 |
目錄 | 出版說明 前言 緒論 第1章 機械制造概述 1.1 制造繫統 1.1.1 制造繫統的基本定義 1.1.2 制造繫統的基本組成 1.1.3 機械制造繫統的基本特性 1.1.4 機械制造繫統的分類 1.1.5 現代制造觀 1.2 機械制造裝備 1.2.1 金屬切削機床 1.2.2 制造工藝裝備 1.3 機械制造方法與過程 1.3.1 機械制造方法 1.3.2 機械制造過程 1.3.3 機械制造生產類型 1.4 機械制造質量 1.4.1 機械制造質量概述 1.4.2 獲得規定質量的方法 第2章 機械制造技術基礎 2.1 機床運動與傳動 2.1.1 機床運動與切削用量 2.1.2 機床傳動 2.1.3 機床的典型構件 2.1.4 機床精度 2.2 **與切削過程 2.2.1 **組成與**角度 2.2.2 切削過程中的基本規律 2.2.3 切削過程的控制與優化 2.3 夾具與工件安裝 2.3.1 工件安裝的基本要求 2.3.2 工件定位 2.3.3 工件夾緊 2.4 量具與工件測量 2.4.1 工件測量 2.4.2 常用量具及其使用 第3章 常用機械加工方法及其裝備 3.1 車削及其裝備 3.1.1 車削加工 3.1.2 車床 3.1.3 車 3.1.4 車床附件及夾具 3.1.5 精車與鏡面車 3.2 銑削及其裝備 3.2.1 銑削加工 3.2.2 銑床 3.2.3 銑 3.2.4 銑床附件及夾具 3.3 鑽、鉸、鏜削及其裝備 3.3.1 鑽、鉸、鏜削加工 3.3.2 鑽、鏜設備 3.3.3 常用孔加工** 3.3.4 鑽、鏜削常用附件及夾具 3.4 磨削及其裝備 3.4.1 磨削加工 3.4.2 磨床 3.4.3 砂輪與磨削過程 3.4.4 磨削加工常用附件及夾具 3.4.5 磨削加工 3.5 其他常規加工方法 3.5.1 刨(插)削加工 3.5.2 拉削加工 3.5.3 鉗工 3.5.4 光整加工 3.5.5 螺紋加工 3.5.6 齒形加工 第4章 機械制造工藝 4.1 機械制造工藝設計 4.1.1 概述 4.1.2 零件的工藝性分析 4.1.3 毛坯的選擇 4.1.4 工藝路線擬定 4.1.5 設備與工裝選擇 4.1.6 工藝文件填寫 4.2 工序尺的確定 4.2.1 加工餘量 4.2.2 類工序尺的確定 4.2.3 第二類工序尺的確定(尺鏈計算及其應用) 4.3 機械制造質量分析 4.3.1 影響加工精度的因素分析 4.3.2 影響已加工表面質量的因素分析 4.3.3 提高加工質量的技術途徑 第5章 機械裝配工藝 5.1 機械裝配概述 5.1.1 機械裝配的基本概念 5.1.2 機械裝配基本工作內容 5.1.3 機械裝配精度 5.2 機械裝配尺鏈 5.2.1 裝配尺鏈概念 5.2.2 裝配尺鏈的建立 5.2.3 裝配尺鏈計算方法 5.3 保證裝配精度的方法 5.3.1 互換法 5.3.2 選配法 5.3.3 修配法 5.3.4 調整法 5.4 裝配工藝規程的制定 5.4.1 制定裝配工藝規程的原則 5.4.2 制定裝配工藝規程的原始資料 5.4.3 制定裝配工藝規程的內容及步驟 第6章 典型零件工藝規程設計實例 6.1 典型軸類零件加工工藝過程 6.1.1 概述
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摘要 | ③工件切削時的內應力。 工件行切削加工時,在切削力和摩擦力的作用下,使表層金屬產生塑性變形,體積膨脹,受到裡層組織的阻礙,故表層產生壓應力,裡層產生拉應力;由於切削溫度的影響,表層金屬產生熱塑性變形,表層溫度下降快,冷卻收縮也比裡層大,當溫度降至彈性變形範圍內時,表層收縮受到裡層的阻礙,因而產生拉應力,裡層將產生平衡的壓應力。 在大多數情況下,熱的作用大於力的作用,是高速切削、切削、磨削等,熱的作用占主要的地位。磨削加工中,表層拉力嚴重時會產生裂紋。 ④減少或消除內應力的措施。 通過合理設計零件結構,盡量縮小零件各部分厚度的差異,以減少鑄、鍛毛坯在制造中產生的內應力,可減少或消除內應力。采取時效處理也可減少或消除內應力,其一是采用自然時效,在毛坯制造之後,或粗、精加工之間,讓工件停留一段時間,利用溫度的自然變化,經過多次熱脹冷縮,使工件的內應力逐漸消除,效果好,但需要時間長(一般半年至五年);其二是采用人工時效,將工件放在爐內加熱到一定溫度,再隨爐冷卻以達到消除應力的目的,但對大型零件需要一套很大的設備,其投資和能源消耗較大;第三種方式是采用振動時效,以激振的形式將振動的機械能加到含大量內應力的工件內,引起工件內部晶格變化以消除內應力,一般在幾十分鐘內便可以消除內應力,適用於大小不同的鑄、鍛、焊接件毛坯及有色金屬毛坯,不需要龐大的設備,所以比較經濟、簡便,且效率高。 …… |
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