●1 概述
1.1 全球鋼鐵鐵發展的四個階段
1.2 全球鋼鐵鐵發展各階段的影響因素
1.3 全球鋼鐵鐵生產產地變遷
1.3.1 全球鋼鐵鐵生產的區域轉移
1.3.2 全球第一產鋼國變動
1.4 國外高爐煉鐵技術進步
1.4.1 原燃料質量及爐料結構
1.4.2 原燃料高效利用
1.4.3素的
1.4.4 高爐復合噴吹
1.4.5 信息智能化煉鐵技術
1.4.6 煉鐵實用新技術
1.5 國外主要國家和地區高爐生產狀況
1.5.1 西歐
1.5.2 北美（美國、加拿大、墨西哥）
1.5.3 日本
1.5.4 韓國
1.5.5 南美地區
1.5.6 其他國家和地區
1.6 我國高爐煉鐵技術的發展歷程
1.6.1 奠定基礎階段
1.6.2 學習國外優選技術階段
1.6.3 自主創新及大型化發展階段
1.7 我國高爐生產狀況分析
1.7.1 高爐煉鐵產量情況
1.7.2 高爐煉鐵生態環境情況
1.7.3 高爐煉鐵主要操作指標情況
1.7.4 高爐煉鐵原燃料的市場狀況
1.7.5 我國鋼鐵市場和效益情況
參考文獻
2 煉鐵精料技術
2.1 煉鐵精料技術內涵
2.1.1 煉鐵精料“八字方針”
2.1.2 鞍鋼“四字”精料要求
2.2 爐料物理、化學性能及對高爐冶煉的影響
2.2.1 常規化學成分
2.2.2 轉鼓指數和耐磨指數
2.2.3 落下強度
2.2.4 篩分指數和粒度組成
2.3 爐料冶金性能及對高爐冶煉的影響
2.3.1 還原性能
2.3.2 低溫還原粉化指數
2.3.3 荷重還原軟化性能
2.3.4 熔融滴落性能
2.3.5 球團礦的還原膨脹性能
2.3.6 天然塊礦熱爆裂性能
2.4 人爐原素及控制
2.4.1 硫的危害及控制
2.4.2 磷的危害及控制
……
