●緒論
第1章 低壓電器用電觸頭材料
1.1 電接觸過程及其對電觸頭材料的要求
1.1.1 電弧及其對電觸頭的影響
1.1.2 閉合電觸頭上的物理過程
1.1.3 接觸體繫過載機制
1.1.4 電接觸過程對電觸頭材料的基本要求
1.2 低壓電器用電觸頭材料的分類及特點
1.2.1 電觸頭材料的分類
1.2.2 電觸頭材料的制備工藝
1.2.3 電觸頭材料的特點及應用
1.3 電觸頭測試
第2章 電觸頭材料制備工藝中的基本物理化學問題
2.1 復合材料制備的一般性原則
2.2 電觸頭材料粉末冶金工藝方法
2.2.1 混粉
2.2.2 壓制
2.2.3 燒結
2.2.4 粉末材料的輔助致密化方法
2.2.5 復合材料組織均勻化處理方法
2.3 組織均勻化處理的物理化學基礎
2.3.1 潤濕和薄膜生成
2.3.2 化合物的熱分解
2.3.3 新相形成及其穩定化
2.4 固體與活性氣體的高溫相互作用
2.4.1 典型實例及其動力學參數
2.4.2 碳的燃燒和石墨化動力學
第3章 銅基電觸頭材料及工藝設計
3.1 銅鎘合金電觸頭材料
3.1.1素的性質及相圖
3.1.2 銅鎘合金的性質
3.1.3 銅鎘合金的工藝特性
3.1.4 銅與液態鎘相互作用動力學
3.2 銅基電觸頭材料中的非金屬添加相
3.2.1 電觸頭復合體中的細彌散金剛石
3.2.2 銅基電觸頭中的金屬相添加物
3.2.3 銅基電觸頭材料的組織調控
3.2.4 CdO/Cu-Cd電觸頭材料
第4章 銅-金剛石電觸頭材料的制備工藝和性能
4.1 Cp/Cu-Cd復合材料的工藝特性
4.1.1 原始粉末及其混合
4.1.2 混合粉體冷壓成型特性
4.1.3 冷壓坯件燒結特性
4.1.4 金剛石的石墨化傾向性研究
4.2 Cp/Cu-Cd復合材料在存儲和服役過程中的表面變化
4.2.1 銅基電觸頭材料的大氣腐蝕行為
4.2.2 服役過程中電觸頭表面的變化
4.3 Cp/Cu-Cd復合材料強度
4.4 Cp/Cu-Cd復合材料組織與服役性能之間的關繫
4.5 Cp/Cu-Cd復合材料電接觸特性測試
4.5.1 導電性測試
4.5.2 電磨損性能測試
4.5.3 型式試驗
第5章 TCO/Cu電觸頭材料
5.1 TCO的特性及選擇依據
5.2 TCO/Cu界面潤濕性設計
5.2.1 MeO/Ag(Cu)相界面潤濕性表征
5.2.2 MeO/Ag(Cu)相界面潤濕性第一性原理計算
5.2.3 TCO/Cu相界面潤濕性第一性原理計算
5.3 合成工藝選擇與設計
5.4 高彌散氧化物相化學沉積及熱分解法合成
5.4.氧化物的合成
5.4.氧化物的合成
5.5 含金屬氧化物的復合粉體及材料制備
5.5.1 SnO2/Cu復合材料的分析
5.5.2 銅-氧化物復合粉末的制備
5.5.3 TCO/Ag(Cu)電觸頭材料致密化
5.6 TCO/Cu電觸頭材料服役行為表征
5.6.1 MeO/Ag(Cu)電弧燒蝕行為
5.6.TCO/Cu電觸頭燒蝕行為
5.6.TCO/Cu電觸頭燒蝕行為
5.6.4 TCO/Cu電觸頭表面工作層
第6章 高壓電器用電觸頭材料
6.1 油開關和六氟化硫開關用電觸頭材料
6.2 真空開關用電觸頭材料
附錄 電觸頭材料常素的物理性能
參考文獻
