《特種加工基礎實訓教程》是在培養學生的自主精神、創新意識和工程概念的教育方針指導下，為了體現理論教學與實驗教學同等重要的工程教育方式而編寫的工科學生實驗訓練教材。由於專業基礎課和專業課中都還沒有設置特種加工技術理論課，因此，自主學習給學生創造了廣泛的思考空間，使他們在實踐的基礎上有可能、有條件施展自己豐富的想像力和創造力。實驗內容與工程實踐緊密結合，是培養具有工程化意識的高等技術人纔的有效途徑之一。因此，教材的內容主要是介紹特種加工的基本原理和基本操作方法，更注重對於參加實驗訓練學生素質的培養。因此，不強調過深的理論傳授，主張發揮學生的創新積極性和培養學生的獨立實踐能力，從而達到為學生能夠發揮求知的自主精神提供條件，培養學生基於自己興致和愛好的實踐能力的目的。

鄂大辛，日本名古屋工業大學博士、博士後。曾在中國一汽集團從事塑性成形與模具設計研發工作。現為兵器模具專家委員會委員，北京理工大學副教授。在核心刊物發表論文數十篇，出版著作、教材多部。

第一章 概 論
§1.1 特種加工及其發展概況
§1.2 特種加工的特點及分類
§1.3 特種加工在制造業中的應用

第二章 電火花成型加工
§2.1 概述
§2.2 電火花加工的基礎知識
§2.3 電火花成型加工設備
§2.4 電火花加工典型機床
§2.5 電火花成型加工
§2.6 電火花穿孔加工
§2.7 其他電火花加工

第三章 電火花線切割加工
§3.1 廣電火花線切割加工原理、特點、分類及應用範圍
§3.2 數控電火花線切割加工設備
§3.3 數控電火花線切割編程
§3.4 數控電火花線切割編程和加工典型訓練
§3.5 數控線切割機床的基本操作
§3.6 網絡下的數控電火花切割加工

第四章 電化學加工
§4.1 電化學加工的基本原理、特點和工藝類型
§4.2 電化學加工設備及其組成
§4.3 電化學加工的基本工藝規律
§4.4 電解加工
§4.5 電解磨削加工
§4.6 電鍍、電鑄及復合電鍍加工簡介

第五章 快速成型加工
§5.1 快速成型加工原理、特點及分類
§5.2 快速成型的精度
§5.3 快速成型加工技術的應用
§5.4 紫外光快速成型機CPS-350B使用操作簡介
§5.5 應用於快速成型的反求技術簡介
§5.6 快速成型加工技術的發展

第六章 激光加工
§6.1 激光加工原理及工藝特點
§6.2 激光加工的基本設備及其組成部分
§6.3 激光加工工藝及應用

第七章 超聲波加工
§7.1 超聲波加工的原理和特點
§7.2 超聲波加工的設備及組成
§7.3 超聲波加工速度、精度、表面質量及其影響因素
§7.4 超聲加工工藝及應用
§7.5 超聲波鑽深孔實例
§7.6 超聲波壓光實例

第八章 其他特種加工簡介
§8.1 化學加工
§8.2 磨料流動加工
§8.3 超高壓水射流切割加工
§8.4 磁性磨料研磨和磁性磨料電解研磨加工
§8.5 電子束加工
§8.6 離子束加工
§8.7 等離子體加工

第一章 概論
§1.1 特種加工及其發展概況
特種加工是指不屬於傳統的切削加工及成型加工以外的一些新型加工方法的總稱，它是直接利用電能、化學能、光能、熱能或其他與機械能組合等形式，將能量進行有效轉化來去除或分離材料的加工方法。這些加工方法的一個主要特征，也是與傳統的切削加工及成形加工的主要區別，就在於它不依靠機械外力以及材料在塑性條件下產生的變形力來進行加工。
特種加工的產生源於生產實踐的需求和科學技術的發展。千百年來，材料成型和機械切削一直是制造生產中的主要加工方法，並且對於制造業做出了很大貢獻。但是，隨著生產科學化和科學生產化的發展需求，特別是進入20世紀40年代（第二次世界大戰）之後，各國在國防需求的推動下，鋼鐵工業迅速發展，對金屬材料及其所制造的零部件在硬度、強度、韌性、復雜程度和性能方面提出了更高的要求。比如，對以硬質合金、不鏽鋼、耐熱鋼、淬火鋼及鈦合金等為原材料的零件加工，對模具中的微小型孔、窄縫及復雜型腔的加工，另外還有噴油嘴、薄壁構件件等低剛度零件的加工等，都對傳統的成型和切削加工方法提出了苛刻的甚至無法解決的要求。因此，人們開始探索能夠適應上述工藝需求的新加工方式。其中，蘇聯科學家拉扎林柯夫婦做出了很大貢獻。他們針對火花放電使開關觸點腐蝕損壞的現像和原因進行了分析和研究，利用電火花產生的瞬時高溫對金屬材料的熔化和氣蝕作用，發明了電火花加工方法。並且這種加工方法不斷發展完善，形成現在的電火花成型、線切割、穿孔加工等。以電火花加工為先例，從加工機理和加工形式上脫離了傳統切削和成型加工方法，隨後又湧現出激光加工、電化學加工、超聲加工、電子束加工、離子束加工等多種與傳統加工完全不同的新型加工方法，進而形成現在統稱的特種加工。