《焊接檢測技術》的內容編排結合崗位技術特點，貼近生產實際。在尊重教學規律的前提下，注重對部分專業知識的重新整合和對學生創新精神和實踐能力的培養。全書在保證理論體繫清晰、完整的前提下，力爭做到實用為先、夠用為度、寬基礎、厚專業。全書由10章組成，主要包括焊接檢驗基本知識，焊接缺陷相關知識，射線檢測、滲透檢測、磁粉檢測、超聲波檢測、渦流檢測在焊接中的應用，焊接的無損檢測新技術，破壞性檢驗，焊接質量控制與檢驗等。《焊接檢測技術》可供職業技術學校、職業培訓學校、高職高專院校及成人高校的焊接技術、機械制造、材料加T等專業及熱加工T種的師生使用，也可作為崗位培訓教材和相關工程技術人員的參考資料。

第1章 緒論
1.1 焊接檢測的意義和作用
1.2 焊接檢測的分類
1.3 焊接檢測過程
1.4 焊接檢測應樹立的觀點
1.5 焊接檢測課程特點和要求
第2章 焊接缺陷
2.1 焊接缺陷的概念及分類
2.2 焊接缺陷的特征及分布
2.3 焊接缺陷的產生原因及防止措施
2.4 焊接缺陷的危害及對產品質量的影響
第3章 射線檢測
3.1 射線的產生、性質及其衰減
3.2 射線檢測方法及其原理
3.3 射線照相法檢測
3.4 焊縫射線底片的評定
3.5 射線的安全防護
第4章 滲透檢測
4.1 滲透檢測原理及分類
4.2 滲透檢測的操作步驟
4.3 缺陷判別、分級與記錄
4.4 滲透檢測方法的應用
第5章 磁粉檢測
5.1 磁粉檢測原理與影響漏磁場的因素
5.2 工件磁化方法
5.3 磁粉及磁懸液
5.4 磁粉檢測過程
第6章 超聲波檢測
6.1 超聲波的產生、性質及衰減
6.2 超聲波檢測設備簡介
6.3 超聲波檢測方法及其應用
6.4 直接接觸法超聲波檢測
第7章 渦流檢測
7.1 渦流檢測原理及影響要素
7.2 渦流檢測設備
7.3 渦流檢測特點
第8章 焊接無損檢測新技術
8.1 激光全息無損檢測
8.2 聲發射檢測技術
8.3 紅外線檢測技術
第9章 破壞性檢測
9.1 焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的力學性能試驗
9.2 焊接接頭金相組織分析
9.3 焊縫金屬化學試驗分析
第10章 焊接質量控制與檢驗
10.1 焊接質量控制
10.2 焊接前質量控制
10.3 焊接過程質量控制
10.4 焊後質量控制的檢驗
參考文獻