緒論
第1章模具的基本概念
1.1 模具的概念及分類
1.1.1 模具的概念及作用
1.1.2 模具的種類及制造特點
1.2 模具標準化及標準件
1.2.1 模具標準化
1.2.2 模具標準件
1.3 常用模具材料及熱處理
1.3.1常用模具材料
1.3.2 模具材料的選用
1.3.3 模具熱處理
1.3.4 模具材料的檢測
本章小結
思考與練習
第2章模具的成形設備及工藝基礎
2.1 衝壓成形設備及工藝
2.1.1 衝壓概念及其發展趨勢
2.1.2 衝壓設備的分類、組成及典型設備工作原理
2.1.3 衝壓工藝
2.2 塑料成形設備及工藝
2.2.1 常用塑料模具成形設備
2.2.2塑料成形工藝
2.2.3擠出成形工藝
2.3模鍛成形設備及工藝
2.3.1 模鍛成形設備的分類、組成及工作原理
2.3.2 模鍛的工藝
2.4 壓鑄成形設備及工藝
2.4.1 常用壓鑄成形設備
2.4.2 壓鑄的工藝
2.5 粉末冶金成形設備及工藝簡介
2.5.1 粉末冶金材料特點
2.5.2 粉末冶金成形過程
2.5.3 粉末冶金制品的種類
2.5.4 粉末冶金成形設備
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思考與練習
第3章模具的基本結構及功能
3.1 冷衝模結構
3.1.1 衝裁模結構及特點
3.1.2 彎曲模結構及特點
3.1.3 拉深模結構及特點
3.1.4 冷擠壓模結構及特點
3.1.5 成形模結構及特點
3.2 塑料成形模具結構
3.2.1 注射模結構及特點
3.2.2 壓縮模結構及特點
3.2.3 壓注模結構及特點
3.3 壓鑄模與鍛模結構
3.3.1 壓鑄模組成
3.3.2 壓鑄模結構及特點
3.3.3 鍛模組成
3.3.4 鍛模結構及特點
3.4 粉末冶金模具結構
3.4.1 粉末冶金模具組成
3.4.2 粉末冶金模具結構及特點
3.5其他模具結構
3.5.1擠出成形模具結構及特點
3.5.2中空吹塑成形模具結構及特點
3.5.3橡膠模具結構及特點
3.5.4玻璃模具結構及特點
3.5.5陶瓷模具結構及特點
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思考與練習
第4章典型模具設計
4.1 衝裁模具設計
4.1.1 衝裁間隙
4.1.2 凸、凹模刃口尺寸的計算
4.1.3 凹模設計
4.1.4 凸模設計
4.1.5 鑲拼式凸模和凹模設計
4.1.6 衝裁模設計要點
4.2 注射模具設計
4.2.1 注射模具的設計步驟
4.2.2 型腔數確定與分型面選擇
4.2.3 成形零部件設計
4.2.4 澆注繫統設計
4.2.5 注射模機構設計
4.2.6 塑料模排氣繫統設計
4.2.7 模具溫度調節繫統設計
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思考與練習
第5章模具的制造
5.1 毛坯的種類及特點
5.1.1 毛坯的種類及特點
5.1.2 選擇毛坯的原則
5.2 模具的機械加工
5.2.1 模架的加工
5.2.2 凸模的加工
5.3 模具的特種加工
5.3.1 電火花加工
5.3.2 電火花線切割加工
5.3.3 化學與電化學加工
5.4 模具的其他加工
5.4.1 陶瓷型鑄造成形
5.4.2 擠壓成形
5.4.3 超塑成形
5.4.4 激光加工
5.4.5 超聲波加工
5.4.6氣輔成型
5.5快速原型制造
5.6 模具表面的精飾加工
5.6.1 研磨與拋光
5.6.2 照相腐蝕
5.6.3表面強化
5.7模具的先進制造技術
5.7.1 高速銑削加工技術
5.7.2 電火花銑削加工技術
5.7.3 可重構模具加工技術
5.7.4 快速制模加工技術
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思考與練習
第6章模具設計及制造的基本要求
6.1 模具的精度
6.1.1 模具的精度要求
6.1.2 影響模具精度的因素
6.1.3 模具的精度檢測
6.2 模具的壽命
6.2.1 模具壽命的基本概念
6.2.2 影響模具壽命的因素
6.2.3 提高模具壽命的途徑
6.3 模具的成本與安全
6.3.1 模具成本的概念
6.3.2 降低模具成本的方法
6.3.3 模具設計和制造過程中出現的安全問題
6.3.4 提高模具安全的方法
6.4 模具的維護與修理
6.4.1 模具的維護與保養
6.4.2 模具維修常用設備工具與修配工藝過程
6.4.3 各類衝模的常見故障及修理方法
6.4.4 鍛模的常見故障及修理方法
本章小結
思考與練習
第7章典型模具零件的加工工藝
7.1 典型冷衝模零件的加工工藝
7.1.1 技術要求
7.1.2 凸模的機械加工工藝過程
7.1.3 凹模的機械加工工藝過程
7.2 典型塑料模零件的加工工藝
7.2.1 圓柱型芯的機械加工工藝過程
7.2.2 圓筒型芯的機械加工工藝過程
7.2.3 齒輪型腔的機械加工工藝過程
本章小結
思考與練習
第8章模具的裝配與調整
8.1 模具的裝配方法及裝配工藝過程
8.1.1 模具的裝配方法
8.1.2 裝配工藝過程
8.2 冷衝模的裝配與調整
8.2.1 冷衝模裝配技術要求
8.2.2 各類衝模裝配特點
8.2.3 單工序衝裁模的裝配
8.2.4 試模
8.2.5 凸、凹模間隙調整方法
8.3 塑料模的裝配與調整
8.3.1 塑料模裝配技術要求
8.3.2 各類塑料模裝配特點
8.3.3 塑料模的裝配
8.3.4 試模
本章小結
思考與練習
第9章模具生產過程中的管理
9.1 模具生產過程中經營管理的主要內容
9.2 模具制造中的生產和技術管理
9.2.1 生產計劃管理
9.2.2 生產調度工作
9.2.3 生產定額的制定
9.3 模具制造中的技術管理
9.3.1 技術管理內容
9.3.2 模具加工工藝規程的編制
9.3.3 工藝文件的編寫與應用
9.3.4 模具生產技術文件的發放與管理
9.4 模具生產過程中的質量管理
9.4.1 技術檢驗內容
9.4.2 模具生產過程中質量控制方法
9.4.3 模具的檢查與驗收
9.5 模具的管理
9.5.1 模具的標準化管理
9.5.2 模具的管理方法
9.5.3 模具的入庫與發放
9.5.4 模具的保管方法
9.5.5 模具報廢及易損件的管理辦法
9.5.6 模具對使用現場的要求
本章小結
思考與練習
附錄
附表A熱固性塑料的性能與應用
附表B熱塑性塑料的性能與應用
參考文獻