1. 本教材采用生產中的實際零部件,構件檢測為課程內容, 選材注意實用性和代表性，內容編寫力求直觀易懂。
2. 為方便教學習，本書采用互聯網+教育”的智慧學習理念。學生用手機等終端設備掃描書中二維碼，即可免費觀看視頻、動畫，實現隨時隨地移動學習。
3. 本教材以零部件綜合檢測訓練為核心，注重學生動手能力的培養。
4. 采用通用的、*新的國家標準。另附有必要的數據、圖表供使用這查閱。
本教材以職業標準、操作訓練為核心，采用際零部件,構件檢測組織內容，注重學生動手能力的培養。選材注意實用性和代表性，內容編寫力求直觀易學。

本書共分10章，由國標規定的公差配合、技術測量基礎及典型零件的公差配合與檢測3個部分組成。內容主要包括尺寸公差與配合、幾何公差、表面粗糙度、技術測量基本知識、三大誤差的測量、圓錐的公差配合及測量、螺紋的公差配合及測量、滾動軸承的公差配合、鍵與花鍵的公差配合及測量、圓柱齒輪傳動的公差及測量等。

張皓陽，碩士研究生，主要從事機電一體化，機械CAD領域研究。主講課程有極限配合與測量技術、液壓與氣壓傳動以及機械CAD/CAM。從事教學工作二十多年，編寫教材五部。參與國家，省級課題多次，曾獲科技進步三等獎一次，省級教育軟件大賽二等獎一次。

緒 論 1
0．1互換性概述1
0．2標準化和互換性生產2
0．3課程的性質、任務和要求5
小結6
練習題6
上篇零件設計中的三大公差配合

第1章 尺寸公差與配合及其誤差檢測9
學習目標9
1．1尺寸公差與配合的基本術語及
定義10
1．1．1有關尺寸的術語及定義10
1．1．2有關偏差、公差的術語與定義11
1．1．3有關配合的術語及定義13
1．2尺寸公差與配合的國家標準17
1．2．1標準公差繫列17
1．2．2基本偏差繫列19
1．2．3尺寸公差與配合的標注26
1．2．4常用尺寸公差與配合的國標規定29
1．2．5線性尺寸的一般公差32
1．3尺寸誤差檢測32
1．3．1尺寸誤差檢測的常用方法32
1．3．2尺寸誤差檢測的通用計量器具33
1．3．3尺寸檢測的驗收原則與驗收極限44
1．3．4尺寸誤差檢測通用計量器具的選擇47
實訓一遊標卡尺測量零件尺寸49
實訓二外徑千分尺測量軸徑尺寸52
實訓三內徑百分表測量孔徑尺寸53
1．3．5光滑極限量規及其公差帶55
實訓四光滑極限量規檢驗工件尺寸58
1．4尺寸公差與配合的選用61
1．4．1配合制的選用61
1．4．2公差等級的選用62
1．4．3配合的選用64
小結68
練習題69
第2章 技術測量基本知識71
學習目標71
2．1概述71
2．2長度基準和長度量值傳遞繫統72
2．2．1長度基準72
2．2．2長度量值傳遞繫統72
2．2．3量塊基本知識72
2．3計量器具和測量方法的分類76
2．3．1計量器具的分類76
2．3．2計量器具的基本技術指標77
2．3．3測量方法的分類78
2．4測量誤差的基本知識79
2．4．1測量誤差的基本概念及其產生原因79
2．4．2測量誤差的分類和數據處理80
小結83
練習題83
第3章幾何公差85
學習目標85
3．1概述86
3．1．1幾何要素及其分類86
3．1．2幾何公差的項目及符號88
3．1．3幾何公差的標注方法88
3．1．4幾何公差帶的特點92
3．2形狀公差93
3．2．1形狀誤差和形狀公差93
3．2．2形狀公差帶93
3．3方向公差98
3．3．1方向誤差和方向公差98
3．3．2方向公差帶98
3．4位置公差103
3．4．1位置誤差和位置公差103
3．4．2位置公差帶103
3．5跳動公差108
3．6幾何（形位）誤差檢測111
3．6．1形位誤差及評定原則111
3．6．2形狀誤差的檢測112
實訓五直線度誤差檢測120
實訓六平面度誤差檢測123
實訓七圓度誤差檢測126
3．6．3方向誤差的檢測127
3．6．4位置誤差檢測134
3．6．5跳動誤差檢測138
實訓八平行度、垂直度誤差檢測140
實訓九位置度誤差檢測142
實訓十徑向圓跳動和端面圓跳動誤差
檢測143
3．7公差原則144
3．7．1與公差原則有關的基本術語145
3．7．2公差原則149
3．8幾何公差選擇154
3．8．1幾何公差項目的選擇154
3．8．2幾何公差基準的選擇155
3．8．3幾何公差值的選擇155
3．8．4幾何公差原則的選擇159
3．8．5未注幾何公差值159
3．8．6幾何公差的標注選擇實例160
小結161
練習題161
第4章表面粗糙度166
學習目標166
4．1概述166
4．1．1表面粗糙度的基本概念166
4．1．2表面粗糙度對零件使用性能的影響167
4．2表面粗糙度的評定168
4．2．1有關表面粗糙度的術語及定義168
4．2．2表面粗糙度的評定參數171
4．2．3表面粗糙度的標注174
4．3表面粗糙度檢測179
實訓十一雙管顯微鏡測量表面粗糙度181
4．4表面粗糙度的選擇185
小結187
練習題187
下篇典型零件的公差配合與測量

第5章圓錐公差與配合191
學習目標189
5．1概述189
5．1．1有關圓錐的術語及定義191
5．1．2有關圓錐公差的術語及定義194
5．2圓錐公差196
5．2．1圓錐公差項目196
5．2．2圓錐公差標注的標準196
5．2．3圓錐的公差標注198
5．2．4未注公差角度的極限偏差200
5．3圓錐配合200
小結202
練習題202
第6章螺紋結合的公差與配合203
學習目標203
6．1螺紋及幾何參數特性203
6．1．1普通螺紋的基本牙型及幾何參數203
6．1．2螺紋幾何參數誤差對螺紋互換性的
影響204
6．2普通螺紋的公差與配合207
6．2．1普通螺紋的公差等級207
6．2．2普通螺紋的基本偏差—公差帶
位置210
6．2．3普通螺紋的旋合長度和配合精度212
6．2．4普通螺紋標注213
小結215
練習題216
第7章滾動軸承公差與配合217
學習目標217
7．1概述217
7．2滾動軸承公差218
7．2．1滾動軸承公差等級218
7．2．2滾動軸承公差及其特點218
7．3滾動軸承與軸及外殼孔的配合219
7．3．1滾動軸承的配合種類219
7．3．2滾動軸承配合的選擇220
7．3．3滾動軸承的幾何公差224
7．3．4滾動軸承的表面粗糙度224
小結225
練習題226
第8章鍵連接的公差與配合227
學習目標227
8．1平鍵連接的公差227
8．1．1概述227
8．1．2普通平鍵連接的公差與配合228
8．1．3鍵槽表面粗糙度和對稱度公差230
8．2花鍵連接的公差230
8．2．1概述230
8．2．2花鍵連接的公差與配合231
8．2．3花鍵連接的標注234
小結234
練習題235
第9章漸開線圓柱齒輪的公差與測量236
學習目標236
9．1概述236
9．1．1齒輪傳動的基本要求236
9．1．2齒輪的主要加工誤差237
9．2圓柱齒輪誤差的評定參數與檢測239
9．2．1影響傳遞運動準確性的評定參數與
檢測239
9．2．2影響傳動平穩性的評定參數與
檢測242
9．2．3影響載荷分布均勻性的評定參數與
檢測244
9．2．4影響側隙合理性的評定參數與
檢測245
9．3齒輪副誤差的評定參數與檢測246
9．3．1齒輪副的傳動誤差246
9．3．2齒輪副的安裝誤差248
9．4漸開線圓柱齒輪精度標準及
應用248
9．4．1齒輪公差組的精度等級及其選擇248
9．4．2齒輪副側隙的選擇253
9．4．3齒輪公差組檢驗參數的選擇253
9．4．4齒輪精度254
9．4．5齒輪檢驗組精度標注255
小結256
練習題256
第10章 典型零件的誤差檢測257
學習目標257
10．1圓錐角和錐度測量257
10．1．1相對測量法257
10．1．2直接測量法259
10．1．3間接測量法259
實訓十二正弦規測量圓錐角偏差260
10．2普通螺紋的檢測262
10．2．1綜合測量262
10．2．2單項測量263
實訓十三影像法測量螺紋主要參數264
實訓十四外螺紋中徑的單項測量269
10．3平鍵與花鍵的檢測271
10．3．1平鍵的檢測271
10．3．2矩形花鍵的檢測272
小結272
練習題273
附錄274
附錄I常用幾何公差術語的漢英
對照及書寫符號274
附錄II常用國家標標準代號279
參考文獻280