《濕法煙氣脫硫設計及設備選型手冊》在廣泛收集國內外新技術資料文獻的基礎上，結合作者十多年來對火電廠煙氣脫硫技術的研究及工程實踐中積累的經驗，從理論和工程應用所涉及的各個方面，對火電廠濕法煙氣脫硫的設計及設備材料的選型，進行繫統、全面的分析。
《濕法煙氣脫硫設計及設備選型手冊》共五篇，第一篇闡述了濕法煙氣脫硫工藝設計基礎，包括燃煤二氧化硫生成及控制機理，煙氣脫硫工藝選擇，主要設計參數的選擇及計算。第二篇介紹了濕法煙氣脫硫工藝主體設備及選型，包括煙氣繫統設備及選型，吸收繫統設備及選型，吸收劑制備繫統設備及選型，石膏脫水繫統設備及選型，廢水處理繫統設備及選型，電氣控制繫統設備及選型等。第三篇討論了濕法煙氣脫硫常見問題分析及處理對策，包括脫硫效率低的原因及處理，石膏品質影響因素分析及處理，運行控制問題分析及處理，脫硫煙囪的藍煙／黃煙現像分析及處理。第四篇介紹了濕法煙氣脫硫工藝結構材料的選擇，介紹了主要的防腐材料。第五篇介紹了與濕法煙氣脫硫相關的專題，包括濕法煙氣脫硫新技術，GGH適用條件及經濟性，脫硫吸收劑，脫硫副產物等內容。
《濕法煙氣脫硫設計及設備選型手冊》適用於廣大從事火電廠煙氣脫硫繫統設計、脫硫繫統運行維護、環境監測的工程技術人員及相關科研人員、管理人員閱讀，也可供高等院校相關專業師生參考。

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石灰石一石膏濕法（以下簡稱“FGD”）煙氣脫硫工藝是目前世界上應用最廣泛、技術最成熟的S02脫除技術，約占已安裝FGD機組容量的90%。該法是以石灰石為脫硫吸收劑，通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液，使之與煙氣充分接觸、混合，並對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的S02與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的強制氧化空氣發生化學反應，最後生成石膏，從而達到脫除S02的目的。
該工藝具有脫硫效率高、運行可靠性高、吸收劑利用率高、能適應大容量機組和高濃度S02煙氣條件、吸收劑價廉易得、鈣硫比低（一般小於1.03）、副產品具有綜合利用的商業價值等特點。
最近十年，隨著對FGD工藝化學反應過程和工程實踐的進一步理解以及設計的改善和運行經驗的積累，石灰石一石膏濕法工藝得到了進一步發展，如單塔的使用、塔型的設計和總體布置的改進等，使得繫統脫硫率提高到95%以上，運行可靠性和經濟性有了很大改進，對電廠運行的影響已降到最低，脫硫設備可靠性提高，繫統可用率達到98%。而且，隨著脫硫繫統的逐步簡化，不但運行、維護更為方便，而且造價也有所下降。但該工藝繫統復雜，占地較大，還會產生一定量的廢水，脫硫副產品的利用還需要二次投資。因此對於現有機組的脫硫改造有一定的局限性。
我國濕法脫硫起步於20世紀90年代初的華能重慶珞璜發電廠4×360MW燃煤發電機組，其首次從日本三菱公司引進了四套石灰石一石膏濕法脫硫工藝。2000年後陸續在杭州半山電廠、重慶電廠、北京東郊熱電廠等先後建立脫硫示範工程。隨著環保法律、法規的日趨嚴格，特別是“十五”期間二氧化硫排放總量約束性指標的強制實施，我國的脫硫產業在2000-2005年間得到了爆發式的發展。大型火電機組的脫硫基本上采用引進國外先進濕法脫硫技術的工程總承包，技術責任由國外技術所有方承擔。
“十一五”期間，在《火電廠煙氣脫硫關鍵技術與設備國產化規劃要點》、《關於加快發展環保產業的意見》、《關於加快火電廠煙氣脫硫產業化發展的若干意見》等國家政策的指導下，我國脫硫產業加快了“引進、消化、吸收和再創新、形成自主知識產權技術”等國產化進程。
到2009年底，我國燃煤電廠煙氣脫硫機組容量達4.7億kW，是2000年的90餘倍，約占煤電機組總容量的76%，高於美國2008年水平34個百分點，已成為世界上脫硫裝機容量最大、SO2減排能力最大的國家。
在脫硫產業快速發展的同時，也出現了諸如引進脫硫技術與我國燃煤電廠復雜多變的工況尚不能完全適應，國內對核心技術消化不良，繫統設計、設備選型、運行維護、管理培訓亟待提高等問題，導致脫硫設施的運行狀態不夠理想，與設計要求尚有差距，環保功能還沒有得到充分發揮。
為進一步提高脫硫設施的運行狀態，實現在脫硫穩定達標前提下的高可用率、高節能和經濟優化運行，針對我國目前石灰石一石膏濕法脫硫工藝約占92%的特點，本書作者在廣泛收集國內外最新技術資料文獻的基礎上，結合十多年來對火電廠煙氣脫硫技術的研究及工程實踐中積累的經驗，包括脫硫自有技術的研究開發、脫硫工程總承包建設、脫硫工程後評估、脫硫設施運行狀態的技術評價及性能診斷、脫硫設施運行狀態調研、核查、督查等，從理論和工程應用所涉及的各個方面，對火電廠濕法煙氣脫硫的設計及設備材料的選型進行繫統、全面的分析，主要內容包括：濕法煙氣脫硫工藝設計基礎、濕法脫硫主體設備及選型、濕法脫硫常見問題分析及處理、濕法煙氣脫硫工藝結構材料的選擇、濕法脫硫相關專題等。
衷心希望本書能為廣大從事火電廠二氧化硫控制、其他工業廢氣二氧化硫治理及科研院所、大專院校等部門的工程技術人員、運行管理人員、科研人員、廣大師生提供具有較強的實用性和參考價值的科技知識.為我國脫硫產業的健康發展盡微薄之力！