| | | 工程訓練(工科非機械類) 羅鳳利 | 該商品所屬分類:圖書 -> 機械工業出版社 | 【市場價】 | 320-464元 | 【優惠價】 | 200-290元 | 【作者】 | 羅鳳利 | 【出版社】 | 機械工業出版社 | 【ISBN】 | 9787111554806 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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店鋪:機械工業出版社官方旗艦店 出版社:機械工業出版社 ISBN:9787111554806 商品編碼:10026489730949 品牌:機械工業出版社(CMP) 出版時間:2017-01-01 頁數:200 字數:396000 審圖號:9787111554806 作者:羅鳳利
"![baecf198635367d9.jpg](https://img10.360buyimg.com/cms/jfs/t1/180445/28/6295/377762/60b0bd82E6c4ef32e/baecf198635367d9.jpg) 商品參數 商品基本信息 | 商品名稱: | 工程訓練(工科非機械類) | 作者: | 羅鳳利 | 市場價: | 39.80 | ISBN號: | 9787111554806 | 版次: | 1-1 | 出版日期: | 2017-02 | 頁數: | 252 | 字數: | 396 | 出版社: | 機械工業出版社 | 內容介紹 內容簡介 | 本教材是根據非機械工科類專業的教學大綱要求,針對基礎實踐訓練教學要求和學生特點編寫的。主要內容包括:工程訓練知識簡介、鋼的熱處理、鑄造、鍛造與衝壓、焊接、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、鉗工、數控車削、數控銑削和特種加工等。等。本教材可以作為高等院校工程訓練(或金工實習)的基本教材,適用於非機械工科類專業,其他專業也可選用,還可作為機械制造工程技術人員的參考書。 | 目錄 目錄 | 目錄 前言 *1章工程訓練概述1 1*1工程訓練的內容1 1*1*1產品生產過程1 1*1*2工程訓練的內容2 1*1*3工程訓練的教學環節2 1*2工程訓練的目的2 1*2*1掌握基礎理論知識2 1*2*2增強實踐能力3 1*2*3提高綜合素質3 1*2*4培養創新意識和創新能力3 1*3工程訓練的要求3 1*3*1工程訓練的教學特點3 1*3*2工程訓練的學習方法4 1*3*3工程訓練安全知識4 *2章工程材料及金屬熱處理5 2*1金屬材料的性能5 2*1*1物理性能和化學性能5 2*1*2力學性能5 2*2常用金屬材料7 2*2*1鋼的分類及應用7 2*2*2鑄鐵的分類及應用8 2*2*3有色金屬9 2*3熱處理概述9 2*3*1常用的熱處理方法9 2*3*2幾種常見設備11 2*4零件表面處理11 2*4*1零件的表面淬火12 2*4*2零件的化學熱處理12 2*4*3發黑12 2*5非金屬材料及復合材料13 2*5*1非金屬材料13 2*5*2復合材料14 2*6熱處理安全操作技術規程15 2*6*1熱處理的特點15 2*6*2熱處理的安全技術規程15 復習思考題15 第3章鑄造16 3*1概述16 3*1*1鑄造的概念及其特點16 3*1*2常用鑄造方法17 3*2砂型鑄造17 3*2*1砂型鑄造的工藝過程17 3*2*2砂型準備17 3*2*3造型與制芯19 3*2*4模樣與芯盒的制造22 3*2*5澆注繫統的設置23 3*2*6冒口與冷鐵24 3*2*7合型24 3*3鑄造合金的熔煉、澆注和落砂25 3*3*1鑄造合金的熔煉25 3*3*2鑄件的澆注27 3*3*3鑄件的落砂與清理27 3*4鑄件質量檢驗與缺陷分析28 3*4*1鑄件質量檢驗28 3*4*2鑄件缺陷分析28 3*5特種鑄造31 3*5*1金屬型鑄造31 3*5*2壓力鑄造31 3*5*3熔模鑄造31 3*5*4離心鑄造31 3*5*5消失模鑄造31 3*6鑄造安全操作技術規程32 復習思考題32 第4章鍛壓33 4*1概論33 4*1*1鍛造33 4*1*2衝壓33 4*2鍛壓工藝33 4*2*1自由鍛33 4*2*2胎模鍛38 4*2*3模鍛38 4*2*4板料衝壓39 4*3鍛壓件質量檢驗與缺陷分析40 4*3*1鍛件質量檢驗40 4*3*2鍛件缺陷分析40 4*4鍛壓安全操作技術規程42 復習思考題42 第5章焊接43 5*1焊接基礎43 5*1*1焊接的原理43 5*1*2焊接方法的特點43 5*1*3焊接方法的應用44 5*2焊條電弧焊與氣焊44 5*2*1焊條電弧焊44 5*2*2氣焊52 5*3其他焊接方法54 5*3*1氣體保護焊54 5*3*2電阻焊56 5*3*3钎焊57 5*3*4焊接新技術簡介57 5*4常見金屬材料焊接58 5*4*1金屬材料焊接性及評定方法58 5*4*2鋼及鑄鐵59 5*4*3焊接質量分析60 5*5焊接切割61 5*5*1氣割61 5*6焊接安全操作技術規程62 5*6*1焊條電弧焊安全操作技術 規程62 5*6*2氣焊與氣割安全操作技術 規程63 復習思考題63 第6章切削加工基礎知識64 6*1概述64 6*2切削運動和切削要素64 6*2*1機械加工的切削運動64 6*2*2機械加工的切削用量三要素65 6*3機械零件的加工質量66 6*3*1零件的表面質量66 6*3*2零件的加工精度67 6*4機械加工工藝裝備68 6*4*1刀具68 6*4*2夾具68 6*4*3量具68 復習思考題71 第7章車削72 7*1概述72 7*2臥式車床及其基本操作73 7*2*1CA6136型臥式車床的型號73 7*2*2CA6136型臥式車床的組成73 7*2*3CA6136型臥式車床的操作 繫統75 7*3車刀及其安裝76 7*3*1車刀的組成76 7*3*2車刀的刀具材料77 7*3*3車刀的分類77 7*3*4車刀的安裝78 7*3*5車刀和工件的冷卻及潤滑78 7*4車床夾具79 7*4*1自定心卡盤79 7*4*2*尖79 7*5車削操作及加工80 7*5*1車削操作要點80 7*5*2各種表面的車削加工82 7*6車削安全操作技術規程85 復習思考題86 工程訓練(工科非機械類)目錄第8章銑削87 8*1概述87 8*2銑床及其附件88 8*2*1臥式*能銑床88 8*2*2搖臂*能銑床88 8*2*3附件88 8*3銑刀及其材料89 8*3*1帶柄銑刀89 8*3*2帶孔銑刀90 8*4工件的裝夾91 8*5銑削典型表面92 8*5*1銑水平面和垂直面92 8*5*2銑斜面92 8*5*3銑溝槽93 8*5*4銑成形面93 8*6齒形加工93 8*6*1成形法94 8*6*2展成法94 8*7銑削安全操作技術規程95 復習思考題96 第9章鉗工97 9*1概述97 9*2鉗工常用的設備97 9*3劃線100 9*3*1劃線的分類及作用100 9*3*2劃線的工具及用途100 9*3*3劃線基準的選擇103 9*3*4劃線操作的注意事項104 9*4銼削104 9*4*1銼削工具105 9*4*2銼削姿勢要領106 9*4*3平面銼削步驟及方法107 9*4*4銼削的注意事項108 9*5鋸削109 9*5*1鋸削工具109 9*5*2鋸削步驟及方法109 9*5*3鋸削的注意事項111 9*6鑽孔111 9*6*1鑽頭111 9*6*2鑽孔步驟及方法112 9*6*3鑽孔的注意事項112 9*7攻螺紋和套螺紋112 9*7*1攻螺紋113 9*7*2套螺紋114 9*8刮削和研磨114 9*8*1刮削114 9*8*2研磨115 9*9裝配與拆卸116 9*9*1裝配116 9*9*2拆卸117 9*10典型零件的鉗工操作118 9*11鉗工安全操作技術規程119 復習思考題119 *10章數控加工技術121 10*1概述121 10*1*1機床數控技術的發展簡史及 發展趨勢121 10*1*2數控機床的工作原理與應用 特點122 10*1*3數控加工過程123 10*2數控機床的組成與分類124 10*2*1數控機床的組成124 10*2*2數控機床的分類125 10*3數控加工編程126 10*3*1數控加工編程方法126 10*3*2數控機床的坐標繫126 10*3*3程序編制的內容和步驟127 10*3*4程序結構128 10*4數控車床簡介130 10*4*1數控車床的基礎知識130 10*4*2數控車削加工示例132 10*5數控銑床簡介133 10*5*1數控銑床的基礎知識133 10*5*2數控銑削加工示例134 10*6加工中心簡介135 10*6*1加工中心的基礎知識135 10*6*2加工中心的分類與結構特點136 10*6*3加工中心的主要功能136 10*6*4加工中心的加工範圍136 10*7數控機床加工操作138 復習思考題139 *11章現代加工方法140 11*1概述140 11*1*1現代加工方法的產生與 特點140 11*1*2現代加工方法的分類141 11*2電火花加工143 11*2*1電火花加工的基本原理和 設備組成143 11*2*2電火花加工的特點及其 應用145 11*2*3電
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