| | | | SIMATIC可編程序控制器及應用 *2版 | | 該商品所屬分類：圖書 -> 機械工業出版社 | | 【市場價】 | 308-448元 | | 【優惠價】 | 193-280元 | | 【作者】 | 孫海維 | | 【出版社】 | 機械工業出版社 | | 【ISBN】 | 9787111402381 | | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品
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| | 內容介紹 | |
店鋪：機械工業出版社官方旗艦店 出版社：機械工業出版社 ISBN：9787111402381 商品編碼：10026532361489 品牌：機械工業出版社（CMP） 出版時間：2018-08-01 頁數：200 字數：430000 審圖號：9787111402381 作者：孫海維
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商品參數
| 商品基本信息 | | 商品名稱： | SIMATIC可編程序控制器及應用 *2版 | | 作者： | 孫海維 主編 | | 市場價： | 39.00 | | ISBN號： | 9787111402381 | | 版次： | 2-4 | | 出版日期： | | | 頁數： | | | 字數： | 430 | | 出版社： | 機械工業出版社 |
內容介紹
| 內容簡介 | 本書以德國西門子公司生產的S7-300/400為參考機型，適當兼顧S7-200及S5繫列PLC，繫統闡述了可編程序控制器的指令繫統、程序設計、硬件組態及故障診斷的方法和技巧，詳細講解了MPI網、PROFIBUS-DP網、IndustrialEthernet網等常見的S7工業網絡，並簡單介紹了PLC冗餘技術。
本書著重把握PLC及其應用技術的發展趨勢，針對當前高職學生的水平和特點，強調編程練習、程序調試和項目實訓，突出可編程序控制技術關鍵能力的培養，使讀者能夠舉一反三，觸類旁通。
本書強化工程應用能力，注重實用，針對性強，可作為高等職業教育、應用型本科電氣自動化、機電一體化、數控、生產過程自動化等專業學生用書，也可供從事PLC繫統設計開發及現場維護的工程技術人員參考。
為方便教學，本書備有免費電子課件、章後習題解答、模擬試卷及答案等，凡選用本書作為授課教材的老師，均可來電免費索取。咨詢電話：010-88379375；Email:cmpgaozhi@sina.com。
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目錄
| 目錄 | *2版前言
*1章可編程序控制器概述1
1.1PLC的發展過程及基本功能1
1.1.1PLC的發展過程1
1.1.2PLC的基本功能2
1.2PLC的特點、性能指標及分類3
1.2.1PLC的特點3
1.2.2PLC的性能指標4
1.2.3PLC的分類4
1.3PLC的基本結構及工作原理5
1.3.1PLC的基本結構5
1.3.2PLC的工作原理6
1.4PLC與其他工業控制裝置的比較7
1.4.1PLC與繼電器*接觸器控制繫統
的比較7
1.4.2PLC與集散控制繫統的比較7
1.4.3PLC與工業控制計算機的比較8
1.5PLC的發展趨勢8
復習思考題9
*2章可編程序控制器的硬件組成
及繫統特性10
2.1S5繫列可編程序控制器10
2.1.1S5*90U/95U可編程序控制器10
2.1.2S5*100U可編程序控制器12
2.1.3S5*115U可編程序控制器14
2.1.4S5*135U/155U可編程序控制器17
2.2S7繫列可編程序控制器20
2.2.1S7*200可編程序控制器20
2.2.2S7*300可編程序控制器22
2.2.3S7*400可編程序控制器26
復習思考題28
第3章STEP 7指令繫統及應用30
3.1PLC編程基礎30
3.1.1指令及其結構30
3.1.2PLC編程的基本原則33
3.1.3STEP 7的軟件結構及調用執行35
3.2位邏輯指令及應用36
3.2.1基本邏輯指令及應用36
3.2.2置位/復位指令及應用45
3.2.3邊沿識別指令及應用49
3.2.4跳步指令及應用52
3.2.5主控指令及應用56
3.3數據塊及數據傳送指令59
3.3.1數據塊的結構及數據格式59
3.3.2數據傳送指令59
3.4定時器指令及應用60
3.4.1脈衝定時器62
3.4.2擴展脈衝定時器63
3.4.3接通延時定時器63
3.4.4保持型接通延時定時器64
3.4.5關斷延時定時器65
3.4.6定時器指令的應用66
3.4.7程序設計指導75
3.5計數器及比較指令79
3.5.1計數器指令及應用79
3.5.2比較指令及應用80
3.6參數/變量聲明及應用82
3.7移位/循環、轉換及數學運算指令84
3.7.1移位/循環指令84
3.7.2轉換指令86
3.7.3數學運算指令89
3.7.4數字邏輯運算指令90
3.7.5*級數學運算指令91
復習思考題92
第4章PLC控制繫統的設計與故障
診斷95
4.1PLC控制繫統的總體設計95
4.1.1PLC控制繫統設計的基本原則95
4.1.2PLC控制繫統設計的基本內容95
4.1.3PLC控制繫統的設計步驟96
4.2PLC控制繫統硬件設計方法97
4.2.1應用繫統總體方案設計97
4.2.2繫統硬件設計的依據99
4.2.3PLC的機型選擇99
4.2.4I/O模板的選擇101
4.2.5繫統硬件設計文件102
4.2.6PLC供電繫統設計102
4.2.7繫統接地設計105
4.2.8電纜設計和敷設106
4.3程序設計與調試106
4.3.1程序結構設計107
4.3.2符號表與符號化編程108
4.4PLC在順序控制中的應用109
4.4.1順序控制結構與程序結構109
4.4.2順序控制繫統程序設計實例112
4.5PLC繫統的現場調試115
4.5.1信號模擬115
4.5.2尋找/替換與換線116
4.5.3變量監控與修改116
4.5.4I/O強制117
4.6組織塊(OB)及其應用118
4.6.1組織塊概述119
4.6.2循環控制組織塊120
4.6.3中斷組織塊及應用121
4.6.4初始化模塊及應用124
4.7故障特性及故障診斷126
4.7.1故障特性126
4.7.2故障診斷127
4.8模擬量處理129
4.8.1模擬量I/O模板特性及參數
設置129
4.8.2模擬量輸出信號的量值整定129
4.8.3模擬量的規範化130
復習思考題131
第5章PLC繫統的硬件組態及I/O
擴展133
5.1S7*300 PLC繫統的模板特性133
5.1.1PLC的CPU模板134
5.1.2PLC的數字量模板138
5.1.3PLC的模擬量模板141
5.1.4PLC的電源模板147
5.1.5PLC的接口模板147
5.2S7*400 PLC繫統的模板特性149
5.2.1PLC的CPU模板149
5.2.2PLC的數字量模板150
5.2.3PLC的模擬量模板153
5.2.4PLC的電源模板155
5.2.5PLC的接口模板156
5.3PLC繫統的硬件組態159
5.3.1S7*300 PLC的硬件組態159
5.3.2S7*400 PLC的硬件組態160
5.4PLC的I/O擴展161
5.4.1S7*300 PLC繫統的I/O擴展161
5.4.2S7*400 PLC繫統的I/O擴展163
5.5SIMATIC S7冗餘繫統164
5.5.1冗餘的概念164
5.5.2S7*400H硬冗餘繫統164
5.5.3S7*300軟冗餘繫統167
復習思考題171
第6章PLC通信網絡172
6.1通信的基本概念172
6.1.1OSI參考模型172
6.1.2RS232C規範與RS485標準174
6.2S7*300／S7*400通信處理器176
6.2.1S7*300通信處理器177
6.2.2S7*400通信處理器177
6.3多點接口（MPI）178
6.3.1多點接口網絡組態178
6.3.2多點接口全局數據設置179
6.3.3多點接口網絡應用180
6.4工業現場總線（PROFIBUS）184
6.4.1PROFIBUS*DP繫統及I/O從站187
6.4.2PROFIBUS*DP繫統組態190
6.4.3PROFIBUS*DP網絡應用194
6.5工業以太網（Industrial Ethernet）199
6.5.1通信處理器199
6.5.2工業以太網組態200
6.6點到點通信（PTP）203
6.6.1CP340通信模板介紹203
6.6.2CP340的工作原理203
6.6.3CP340的起動及工作特性204
6.6.4CP340的通信功能塊204
復習思考題204
第7章S7*200可編程序控制器205
7.1S7*200 PLC的硬件配置及編址205
7.1.1PLC模板的特點、技術參數及
工作方式205
7.1.2PLC件及I/O編址206
7.1.3S7*200的編程語言及程序結構209
7.2S7*200的常用指令210
7.2.1位邏輯指令210
7.2.2定時器指令213
7.2.3計數器指令和比較指令215
7.2.4S7*200 PLC應用實例217
7.3S7*200 其他指令219
7.3.1程序控制指令219
7.3.2算術運算指令222
7.3.3邏輯運算指令222
7.3.4傳送及移位指令223
7.4S7*200編程軟件的使用224
7.4.1菜單功能說明224
7.4.2軟件編程及調試226
復習思考題230
第8章PLC的應用231
8.1液壓送料機控制繫統231
8.2機床走刀機構控制233
8.3打印設備控制234
8.4自動停車場控制236
8.5交通燈控制238
8.6生產線料倉控制239
8.7切料機控制243
8.8實訓練習246
8.8.1生產線傳送帶控制246
8.8.2百葉窗控制247
8.8.3升降機控制248
8.8.4自動加工機床控制248
8.8.5自動生產線檢測站控制249
8.8.6生產線控制250
8.8.7自動生產線控制252
參考文獻254
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