本書根據近幾年開展的示範專業建設和課程內容改革進行編寫，主要內容分為3個部分：一、為基礎知識和基礎回路，包括緒論、液壓教學軟件的使用、液壓泵的性能檢測、液壓缸的手動控制、液壓馬達的正/反轉控制回路、過載保護回路的安裝運行等；二、為控制回路教學，包括壓力控制回路的安裝運行、行程控制回路的安裝運行、時間控制回路的安裝運行、速度控制回路的安裝運行和蓄能器控制回路的安裝運行等；三、為綜合應用實踐，包括液壓回路的電液比例控制、多缸動作控制回路的安裝運行、典型液壓傳動繫統分析、液壓回路的PLC控制、液壓繫統的使用維護和液壓繫統的故障診斷與排除等。本書以17個典型項目為主線進行介紹，內容結合行業發展，編排嚴謹有序，淡化理論分析，精簡公式推導，實用性較強。
本教材配有電子教學課件、習題參考答案等，詳見前言。

王佳慶 男，碩士，高級工程師，畢業於蘇州大學機電一體化專業，具有企業技術工作經驗，現在蘇州工業園區職業技術學院機電工程繫從事自動化類課程的教學和科研工作。

緒論\t（1）
0．1 液壓繫統的工作原理及組成\t（1）
0．2 液壓傳動的優缺點\t（2）
0．3 液壓傳動的應用\t（3）
思考與練習題\t（3）

項目1 液壓教學軟件的使用\t（4）
1．1 項目目標\t（4）
1．2 實訓器件\t（5）
1．3 基礎知識\t（5）
1．3．1 液壓油\t（5）
1．3．2 液體靜力學基礎\t（7）
1．3．3 液體動力學基礎\t（8）
1．3．4 液壓傳動教學軟件\t（10）
1．4 實訓操作\t（10）
任務1-1 觀察和了解液壓回路的工作過程\t（10）
任務1-2 液壓回路的壓力分析\t（11）
1．5 拓展知識\t（12）
1．5．1 層流和紊流\t（12）
1．5．2 壓力損失\t（13）
1．5．3 液壓衝擊\t（13）
1．5．4 空穴現像\t（14）
1．6 拓展任務――液壓千斤頂的操作\t（14）
思考與練習題\t（15）

項目2 液壓泵的性能檢測\t（16）
2．1 項目目標\t（16）
2．2 實訓器件\t（17）
2．3 基礎知識\t（17）
2．3．1 液壓泵\t（17）
2．3．2 節流閥\t（19）
2．4 實訓操作\t（20）
任務2-1 測繪液壓泵的壓力-流量曲線\t（20）
2．5 拓展知識\t（21）
2．5．1 齒輪泵\t（21）
2．5．2 葉片泵\t（24）
2．5．3 柱塞泵\t（26）
2．5．4 液壓泵的選用\t（28）
2．6 拓展任務――液壓回路連接與輸出功率曲線繪制\t（29）
思考與練習題\t（30）

項目3 液壓缸的手動控制\t（31）
3．1 項目目標\t（31）
3．2 實訓器件\t（32）
3．3 基礎知識\t（32）
3．3．1 液壓缸的分類與特點\t（32）
3．3．2 雙作用單活塞杆液壓缸\t（33）
3．3．3 換向閥的分類與結構原理\t（35）
3．3．4 手動換向閥\t（37）
3．3．5 電磁換向閥\t（37）
3．3．6 按鈕和中間繼電器\t（38）
3．3．7 基礎電氣回路\t（39）
3．4 實訓操作\t（40）
任務3-1 液壓缸的手動閥點動控制\t（40）
任務3-2 液壓缸的伸出自保持控制\t（40）
3．5 拓展知識\t（41）
3．5．1 液壓缸的結構特點及應用\t（41）
3．5．2 換向閥補充知識\t（43）
3．6 拓展任務――液壓缸的差動連接\t（46）
思考與練習題\t（47）

項目4 液壓馬達的正/反轉控制\t（48）
4．1 項目目標\t（48）
4．2 實訓器件\t（49）
4．3 基礎知識\t（49）
4．3．1 液壓馬達\t（49）
4．3．2 互鎖回路\t（51）
4．4 實訓操作\t（51）
任務4-1 液壓馬達的手動控制\t（51）
任務4-2 液壓馬達的正/反轉自保持控制\t（52）
4．5 拓展知識\t（52）
4．5．1 齒輪式液壓馬達\t（52）
4．5．2 葉片式液壓馬達\t（53）
4．5．3 柱塞式液壓馬達\t（54）
4．6 拓展任務――液壓馬達速度-負載曲線繪制\t（55）
思考與練習題\t（56）

項目5 過載保護回路的安裝運行\t（57）
5．1 項目目標\t（57）
5．2 實訓器件\t（58）
5．3 基礎知識\t（58）
5．3．1 溢流閥\t（58）
5．3．2 單向閥\t（61）
5．3．3 可調單向節流閥\t（62）
5．3．4 壓力繼電器\t（62）
5．4 實訓操作\t（63）
任務5-1 淬火爐頂蓋控制\t（63）
任務5-2 裝配機構設計\t（64）
5．5 拓展知識\t（65）
5．5．1 液控單向閥\t（65）
5．5．2 雙向液壓鎖\t（65）
5．6 拓展任務――液壓回路連接與溢流閥P-Q曲線繪制\t（66）
思考與練習題\t（67）
階段測試1\t（68）
理論部分（共70分）\t（68）
技能部分（共30分）\t（70）

項目6 壓力控制回路的安裝運行\t（71）
6．1 項目目標 \t（71）
6．2 實訓器件\t（72）
6．3 基礎知識\t（72）
6．3．1 壓力控制回路\t（72）
6．3．2 減壓閥\t（72）
6．4 實訓操作\t（74）
任務6-1 鑽床夾緊機構繫統回路的設計\t（74）
6．5 拓展知識\t（76）
6．5．1 順序閥\t（76）
6．5．2 壓力控制回路\t（77）
思考與練習題\t（82）

項目7 行程控制回路的安裝運行\t（83）
7．1 項目目標\t（83）
7．2 實訓器件\t（84）
7．3 基礎知識\t（84）
7．3．1 電感式接近開關（電感式傳感器）\t（84）
7．3．2 液壓缸行程控制回路\t（85）
7．4 實訓操作\t（86）
任務7-1 液壓折彎機繫統回路設計\t（86）
任務7-2 液壓工作臺控制回路設計\t（87）
7．5 拓展知識\t（88）
7．5．1 光電式接近開關（光電式傳感器）\t（88）
7．5．2 電容式接近開關（電容式傳感器）\t（90）
7．5．3 行程開關\t（90）
思考與練習題\t（92）

項目8 時間控制回路的安裝運行\t（93）
8．1 項目目標\t（93）
8．2 實訓器件\t（94）
8．3 基礎知識\t（94）
8．3．1 時間繼電器\t（94）
8．3．2 延時回路\t（95）
8．4 實訓操作\t（95）
任務8-1 攪拌裝置繫統回路設計\t（95）
任務8-2 衝壓液壓機繫統回路設計\t（97）
思考與練習題\t（98）

項目9 速度控制回路的安裝運行\t（99）
9．1 項目目標\t（99）
9．2 實訓器件\t（100）
9．3 基礎知識\t（100）
9．3．1 調速閥\t（100）
9．3．2 調速回路\t（100）
9．4 實訓操作\t（103）
任務9-1 切削裝置繫統回路設計\t（103）
任務9-2 鑽機升降機構繫統回路設計\t（104）
9．5 拓展知識\t（105）
9．5．1 快速運動回路\t（105）
9．5．2 速度換接回路\t（106）
思考與練習題\t（107）

項目10 蓄能器控制回路的安裝運行\t（108）
10．1 項目目標\t（108）
10．2 實訓器件\t（109）
10．3 基礎知識\t（109）
10．3．1 蓄能器\t（109）
10．3．2 蓄能器應用回路\t（111）
10．4 實訓操作\t（112）
任務10-1 液壓牽引床繫統回路設計\t（112）
10．5 拓展知識\t（114）
10．5．1 濾油器\t（114）
10．5．2 油箱\t（116）
10．5．3 油管及管接頭\t（118）
10．5．4 密封裝置\t（119）
思考與練習題\t（121）
階段測試2\t（121）
理論部分（共60分）\t（121）
技能部分（共40分）\t（122）

項目11 液壓回路的電液比例控制\t（124）
11．1 項目目標\t（124）
11．2 實訓器件\t（125）
11．3 基礎知識\t（125）
11．3．1 電液比例控制繫統\t（125）
11．3．2 電液比例控制閥\t（126）
11．4 實訓操作\t（129）
任務11-1 液壓提升裝置繫統回路設計\t（129）
11．5 拓展知識\t（131）
11．5．1 插裝閥\t（131）
11．5．2 疊加閥\t（131）
11．5．3 電液伺服閥\t（132）
思考與練習題\t（133）

項目12 多缸動作控制回路的安裝運行\t（134）
12．1 項目目標\t（134）
12．2 實訓器件\t（135）
12．3 基礎知識\t（135）
12．3．1 行程控制的順序動作回路\t（135）
12．3．2 壓力控制的順序動作回路\t（136）
12．4 實訓操作\t（137）
任務12-1 板料液壓剪切機繫統回路設計\t（137）
12．5 拓展知識\t（138）
12．5．1 同步回路\t（138）
12．5．2 互不干擾回路\t（140）
思考與練習題\t（141）

項目13 典型液壓傳動繫統分析\t（142）
13．1 項目目標\t（142）
13．2 實訓器件\t（143）
13．3 基礎知識\t（143）
13．3．1 YT4543型動力滑臺液壓繫統\t（143）
13．3．2 全自動鋼筋彎箍機液壓繫統\t（145）
13．3．3 MJ-50型數控車床液壓繫統\t（147）
13．3．4 油罐封頭雙動拉深液壓機液壓繫統\t（149）
13．4 實訓操作\t（153）
任務13-1 塑料注射成型機液壓繫統圖分析設計\t（153）
思考與練習題\t（155）

項目14 液壓回路的PLC控制\t（158）
14．1 項目目標\t（158）
14．2 實訓器件\t（159）
14．3 基礎知識\t（159）
14．3．1 PLC選型\t（159）
14．3．2 典型液壓回路的PLC控制實例\t（159）
14．4 實訓操作\t（167）
任務14-1 金屬屑壓塊機控制繫統設計\t（167）
思考與練習題\t（170）

項目15 液壓繫統的使用維護\t（172）
15．1 項目目標\t（38）
15．2 實訓器件\t（173）
15．3 基礎知識\t（173）
15．3．1 液壓繫統的安裝\t（173）
15．3．2 液壓繫統的調試\t（174）
15．3．3 液壓繫統的使用與維護保養\t（175）
15．4 實訓操作\t（177）
任務15-1 液壓支架液壓繫統的設計與日常維護\t（177）
15．5 拓展知識\t（179）
15．5．1 常見液壓設備檢測\t（179）
15．5．2 常見的液壓設備維護\t（181）
思考與練習題\t（183）

項目16 液壓繫統的故障診斷與排除\t（184）
16．1 項目目標\t（184）
16．2 實訓器件\t（185）
16．3 基礎知識\t（185）
16．3．1 液壓繫統的故障特征\t（185）
16．3．2 故障診斷的準備和步驟\t（186）
16．3．3 常見故障的診斷方法\t（187）
16．3．4 故障診斷實例\t（188）
16．4 實訓操作\t（190）
任務16-1 叉車工作和轉向液壓繫統設計維護\t（190）
16．5 拓展知識\t（192）
16．5．1 液壓繫統常見故障與排除\t（192）
16．5．2 件常見故障與排除\t（195）
思考與練習題\t（198）
階段測試3\t（199）
理論部分（共70分）：\t（199）
技能部分（共30分）\t（201）

項目17 液壓繫統的設計計算\t（202）
17．1 項目目標\t（202）
17．2 實訓器件\t（203）
17．3 基礎知識\t（203）
17．3．1 液壓繫統的設計依據與工況分析\t（203）
17．3．2 繫統主要參數的確定\t（205）
17．3．3 液壓繫統原理圖的擬定\t（207）
17．3．4 件的計算和選擇\t（208）
17．3．5 液壓繫統性能的驗算\t（210）
17．3．6 繪制正式工作圖和編制技術文件\t（212）
17．4 課程設計\t（213）
思考與練習題\t（215）
附錄A 液壓實訓設備的基本操作\t（216）
附錄B 實訓報告\t（218）
實訓報告1\t（218）
實訓報告2\t（219）
實訓報告3\t（220）
實訓報告4\t（221）
實訓報告5\t（222）
實訓報告6\t（223）
實訓報告7\t（224）
實訓報告8\t（225）
實訓報告9\t（226）
實訓報告10\t（227）
實訓報告11\t（228）
實訓報告12\t（229）
實訓報告13\t（230）
實訓報告14\t（231）
實訓報告15\t（232）
實訓報告16\t（233）
附錄C 課程設計任務書\t（234）
附錄D 常件圖形符號\t（235）
參考文獻\t（244）