本書第1版得到了廣大院校師生的認可與使用，在認真聽取一線教師和國家“十二五”規劃教材評審專家的意見與建議基礎上，結合我國機械制造行業技術的新發展進行修訂編寫，主要介紹各種先進制造技術和先進制造理念，論述了先進制造技術的特點、構成、技術內涵及其應用。全書共分為5章：第1章介紹先進制造技術的定義、特點、構成及發展趨勢等；第2章介紹計算機輔助設計CAD技術分析、並行設計、反求工程、綠色設計等現代設計方法；第3章介紹精密與超精密加工技術、超高速加工技術、特種加工技術、微細加工技術；第4章介紹制造自動化技術的定義及發展、自動化制造設備、CAD/CAPP/CAM一體化技術、柔性制造繫統、計算機集成制造繫統、物聯網技術、智能制造繫統、虛擬制造等；第5章介紹企業資源計劃、準時生產、精益生產、敏捷制造、網絡制造，綠色制造等現代生產與管理模式。
本書結構體繫清晰，論述深入淺出，圖文並茂，配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布網絡”、“知識梳理與總結”，便於教師教學和學生高效率地學習先進制造技術。
本書配有免費的電子教學課件和習題參考答案，詳見前言。

第1章 緒論\t1
教學導航\t1
1．1 先進制造技術及其主要特點\t2
1．1．1 制造、制造技術、制造業與現代制造業背景\t2
1．1．2 先進制造技術的定義\t3
1．1．3 先進制造技術的特點\t3
1．2 先進制造技術的構成及關鍵技術\t4
1．2．1 先進制造技術的構成\t4
1．2．2 先進制造技術的分類\t6
1．2．3 先進制造的關鍵技術\t7
1．3 先進制造技術的發展趨勢\t8
1．4 先進制造業的發展現狀與模式\t12
1．4．1 主要發達國家先進制造業的發展現狀\t12
1．4．2 我國先進制造業的發展現狀\t15
1．4．3 世界先進制造業的發展模式\t16
1．5 工業4．0\t17
知識梳理與總結\t19
思考與練習題1\t20

第2章 現代設計技術\t21
教學導航\t21
2．1 現代設計技術的特點與體繫結構\t22
2．1．1 機械設計方法的發展與特征\t22
2．1．2 現代設計技術的定義與特點\t23
2．1．3 現代設計技術的體繫結構\t24
2．2 計算機輔助設計CAD技術\t26
2．2．1 計算機輔助設計的產生與發展\t26
2．2．2 計算機輔助設計的關鍵技術\t27
2．2．3 計算機輔助設計的主要特點\t30
2．2．4 計算機輔助設計軟件的類別與主流軟件\t31
2．3 分析\t33
2．3．1 法的發展與概念\t33
2．3．2 法分析過程\t34
2．3．3 法的分類\t35
2．3．4 ANSYS軟分析\t35
2．3．5 法發展趨勢\t39
2．4 並行設計\t40
2．4．1 並行設計的概念\t40
2．4．2 並行設計的關鍵技術\t41
2．5 反求工程\t43
2．5．1 反求工程的概念\t43
2．5．2 反求工程的研究對像\t43
2．5．3 反求工程的四個階段\t43
2．5．4 反求工程的應用領域\t44
2．5．5 反求工程的關鍵技術\t45
2．5．6 反求工程流程與方法\t45
2．5．7 快速原型技術\t48
2．6 綠色產品設計\t54
2．6．1 綠色設計的基本概念\t55
2．6．2 綠色設計的主要特征\t55
2．6．3 綠色設計方法\t56
2．6．4 綠色設計準則\t57
知識梳理與總結\t58
思考與練習題2\t59

第3章 先進制造工藝技術\t60
教學導航\t60
3．1 精密與超精密加工技術\t61
3．1．1 精密與超精密加工技術的概念與發展歷史\t61
3．1．2 精密加工技術\t63
3．1．3 精密機床技術發展方向\t65
3．1．4 超精密加工材料\t65
3．1．5 超精密加工技術\t66
3．1．6 超精密加工設備\t67
3．1．7 超精密加工環境\t70
3．1．8 超精密加工精度的在線檢測及計量測試\t71
3．1．9 超精密加工發展趨勢\t72
3．2 超高速加工技術\t73
3．2．1 超高速加工的特點\t73
3．2．2 超高速切削技術\t74
3．2．3 超高速磨削技術\t80
3．2．4 超高速銑削技術\t83
3．2．5 超高速加工機床\t84
3．3 特種加工技術\t85
3．3．1 特種加工技術的分類、特點與應用\t85
3．3．2 電火花加工\t88
3．3．3 電解加工\t92
3．3．4 激光加工\t96
3．3．5 聚焦離子束加工\t103
3．3．6 超聲加工\t105
3．3．7 電子束加工\t109
3．3．8 復合加工\t114
3．4 微細加工技術\t115
3．4．1 微機械加工中的關鍵技術\t116
3．4．2 基於超精密加工的微細機械加工和電加工技術\t116
3．4．3 基於硅微細加工技術\t120
3．4．4 基於LIGA加工的微細加工技術\t120
3．4．5 基於原子力顯微鏡的微細加工技術\t122
3．4．6 基於微/納壓印的微細加工技術\t122
3．4．7 微細加工技術發展趨勢\t122
知識梳理與總結\t123
思考與練習題3\t123

第4章 制造自動化技術\t125
教學導航\t125
4．1 制造自動化技術的概念、關鍵技術與主要內容\t126
4．1．1 制造自動化技術的基本概念\t126
4．1．2 制造自動化技術關鍵技術\t128
4．1．3 機械制造自動化的主要內容\t129
4．1．4 機械制造自動化的意義\t129
4．2 自動化制造裝備\t130
4．2．1 數控機床\t131
4．2．2 數控加工中心\t135
4．2．3 多軸加工技術\t138
4．2．4 工業機器人\t145
4．3 成組技術\t156
4．3．1 成組技術的產生\t156
4．3．2 成組技術的內容和實施步驟\t158
4．3．3 零件分類編碼繫統\t161
4．4 CAD/CAPP/CAM一體化技術\t167
4．4．1 CAPP技術\t168
4．4．2 CAM技術\t171
4．4．3 CAD/CAPP/CAM集成及應用軟件\t177
4．5 柔性制造繫統\t183
4．5．1 FMS的定義\t183
4．5．2 FMS的發展\t183
4．5．3 FMS的組成與工作原理\t184
4．5．4 FMS物料運輸與存儲繫統\t186
4．5．5 FMS實時調度與控制繫統\t188
4．6 計算機集成制造繫統\t191
4．6．1 CIMS的功能組成\t191
4．6．2 CIMS的實現技術\t192
4．6．3 CIMS的技術優勢\t193
4．7 物聯網技術\t194
4．7．1 物聯網的概念、特點與分類\t194
4．7．2 物聯網繫統組成\t197
4．7．3 物聯網的關鍵技術\t200
4．7．4 物聯網的應用\t203
4．8 智能制造繫統\t207
4．8．1 智能制造繫統的定義\t207
4．8．2 智能制造繫統的特征\t208
4．8．3 智能制造繫統的智能技術\t209
4．8．4 智能制造繫統測控裝置\t209
4．8．5 智能制造繫統制造裝備\t210
4．9 虛擬制造技術\t211
4．9．1 虛擬制造技術的定義\t211
4．9．2 虛擬制造技術的特征\t212
4．9．3 虛擬制造技術的內容\t212
4．9．4 虛擬制造技術的分類\t213
4．9．5 虛擬制造技術的作用\t213
知識梳理與總結\t214
思考與練習題4\t216

第5章 現代生產經營和管理技術\t217
教學導航\t217
5．1 企業資源計劃ERP\t218
5．1．1 ERP的概念與發展階段\t219
5．1．2 ERP與MRPⅡ的差別\t221
5．1．3 ERP的功能模塊\t222
5．1．4 ERP的實施過程\t223
5．1．5 ERP主要廠商\t225
5．2 準時生產JIT\t225
5．2．1 JIT的核心思想\t226
5．2．2 JIT的體繫構造\t227
5．2．3 JIT的看板管理\t229
5．2．4 JIT的優點與不足\t230
5．3 精益生產LP\t231
5．3．1 LP的生產特點\t231
5．3．2 LP的體繫結構\t232
5．4 敏捷制造AM\t234
5．4．1 AM的概念與特點\t234
5．4．2 AM的關鍵技術\t235
5．4．3 AM的基礎結構\t237
5．4．4 AM的三大支柱\t239
5．5 網絡制造NM\t241
5．5．1 NM的基本概念\t241
5．5．2 NM的組成結構\t242
5．5．3 NM的關鍵技術\t242
5．5．4 NM的發展趨勢\t243
5．6 綠色制造GM\t244
5．6．1 GM的基本概念\t244
5．6．2 GM的體繫結構\t245
5．6．3 GM的研究內容\t246
5．6．4 GM技術發展趨勢\t246
知識梳理與總結\t249
思考與練習題5\t249

附錄A 英文縮寫詞索引\t250
參考文獻\t253