本書與《軌道交通裝備焊接（初級）》《軌道交通裝備焊接（中級）》構成了軌道交通裝備焊接1+X職業技能等級證書培訓教材，由中車集聚技能大獎獲得者、首席專家、資深專家等行業專家+職業院校教育專家聯手打造，以職業技能等級標準為綱，充分吸收新技術、新工藝、新規範、新要求等內容，有效體現了教材的實踐性、實用性和優選性。內容特色在於，不同等級模塊設置不同，相同模塊的不同等級內容不同，注重內容與職業技能要求相匹配，將職業院校針對無損檢測、焊接的技能培訓與用人單位對人員技能的需求完美結合起來，大大提高了職業院校畢等

●序
前言
第1章 軌道交通車輛行業特點
1.1 行業概況
1.2 客車產業
1.2.1 高速動車組
1.2.2 鐵路客車
1.2.3 城軌地鐵
1.3 機車產業
1.4 鐵路貨車產業
1.5 高速磁懸浮產業
第2章 金屬材料焊接工藝規程及評定
2.1 一般原則
2.1.1 焊接工藝規程及評定中的術語及定義
2.1.2 焊接工藝規程的編寫和評定方法
2.1.3 焊接工藝規程編寫和評定流程
2.2 鋼與鎳的焊接工藝試驗
2.2.1 適用焊接方法
2.2.2 焊接工藝試驗
2.2.3 試件的形狀和尺寸
2.2.4 試驗和檢測
2.2.5 認可範圍
2.3 鋁的焊接工藝試驗
2.3.1 適用焊接方法
2.3.2 焊接工藝試驗
2.3.3 試件的形狀和尺寸
2.3.4 試驗和檢測
2.3.5 認可範圍
第3章 焊接結構設計
3.1 焊接接頭的設計
3.1.1 基本要求
3.1.2 焊接接頭的種類及接頭形式
3.1.3 焊接接頭構造的設計與選擇
3.1.4 安全等級
3.1.5 冷彎區域的焊接
3.1.6 焊接接頭的制造要求
3.1.7 接頭制備
3.2 焊接結構設計基礎
3.2.1 焊接結構設計的基本要求
3.2.2 焊接結構設計的基本方法
3.2.3 焊接結構設計的合理性分析
3.3 軌道交通裝備焊縫質量等級
3.4 軌道交通裝備焊縫檢測等級
3.5 結構設計中母材和焊接材料的選擇
3.5.1 母材的選擇
3.5.2 焊接材料的選擇
第4章 焊接方法及設備
4.1 焊條電弧焊
4.2 熔化極氣體保護焊
4.2.1 焊接電源
4.2.2 焊槍
4.2.3 送絲繫統
4.2.4 供氣與水冷繫統
4.2.5 焊接材料
4.2.6 氣體保護焊教學要點
4.3 鎢極氬弧焊
4.4 機器人焊
4.4.1 編程
4.4.2 機器人維護
第5章 薄板焊接變形控制和高強鋼的焊接
5.1 薄板焊接變形控制
5.2 高強鋼的焊接
5.2.1 高強鋼標準及性能
5.2.2 高強鋼用焊接材料
5.2.3 高強鋼的焊接性能分析
5.2.4 高強鋼的焊接方法和焊接工藝
5.2.5 高強鋼的焊接操作技術
第6章 焊接常見缺陷
6.1 焊接缺欠與焊接缺陷
6.2 焊接缺欠分類及代號
6.3 不同熔焊方法下焊接缺欠的產生
6.4 熔化焊常見焊接缺陷及預防措施
6.5 熔化焊缺陷產生原因、檢測方法及矯正措施
第7章 焊接管理
7.1 焊接生產管理的基本知識
7.1.1 焊接生產管理基礎
7.1.2 焊接生產質量檢測技術
7.1.3 本課程的內容與要求
7.2 焊接生產的安全管理
7.2.1 焊接生產安全管理的基本原則
7.2.2 焊接生產安全技術措施
7.2.3 焊接結構生產安全管理
7.3 焊接項目的生產組織
7.3.1 生產準備工作
7.3.2 焊接生產項目組織機構及項目經理
7.3.3 焊接生產項目的施工設計
7.4 焊接生產的質量管理
7.4.1 焊接工序質量的影響因素及控制措施
7.4.2 焊接生產質量管理體繫
7.4.3 焊接前的質量控制
7.4.4 施焊過程中的質量控制
7.4.5 焊接成品的質量檢查
7.4.6 焊接檢驗檔案的建立
7.5 焊接項目的竣工驗收管理
7.5.1 竣工驗收的準備工作
7.5.2 竣工驗收的依據
7.5.3 竣工驗收的標準
7.5.4 竣工驗收的程序
參考文獻

本書是一部軌道交通裝備焊工和焊接操作工職業技能等級考核的培訓教材，由中國中車集團有限公司組織行業專家和中高職院校專業教師根據《軌道交通裝備焊接職業技能等級標準》要求編寫而成。 主要內容包括：軌道交通車輛行業特點、金屬材料焊接工藝規程及評定、焊接結構設計、焊接方法及設備、薄板焊接變形控制和高強鋼的焊接、焊接常見缺陷、焊接管理。 本書以軌道交通裝備焊接職業技能需求為核心，強化軌道交通裝備行業特色，圍繞企業需求進行編寫，既注重內容與軌道交通裝備焊接職業技能要求相匹配，又加強了理論與實踐應用的結合。 本書既可作為應用型本科院校、高等職業院校和中等職業院校軌道交通裝備焊接職業技能培訓教材，也可供各企業生產一線人員、質量管理人員、安全監督人員、工藝技術人員、研究機構參考學習。