●緒篇
第1章偶然的流程再造者
一、初識流程圖
二、參訪現代化機構
三、為什麼選擇再造
四、學習精益思想
五、十年精益
上篇背景與方法
第2章手工藝、工業流水線與大規模生產
一、英國制造業：手工藝繫統的延伸
二、美國生產方式
三、亨利·福特和高地公園的生產線
四、底特律河工業區和積壓的商品
五、阿爾弗雷德·斯隆的數字化管理模式
六、新型客機的生產是美夢還是噩夢
第3章大野耐一與精益思想的誕生
一、豐田和大野耐一
二、消除浪費和流程再造
三、價值和浪費
四、看板管理
五、超市
六、推和拉
七、工人成為問題解決者：管理者的挑戰
第4章精益思想的原則
一、流程視角：精益思想的黃金線
二、精益原則
第5章醫療服務不是制造業
一、訂單不同：客戶和原材料
二、惡化的結果不同
三、流程再造中“流動”的雙重視角
四、醫療服務的復雜性
第6章知識型工作
一、知識型工作的本質
二、被監督但不是從屬關繫
三、知識型工作者擁有自己的知識技能
四、機器可以擴展知識型工作，但無法取代它
五、設計和再造
第7章醫療再造：授權、許可、組隊和管理
一、授權
二、許可
三、組建再造團隊
四、管理
第8章流程再造的良性循環與醫療服務A3表
第9章識別問題
一、核心目標、問題和困擾
二、問題是什麼類型的，從哪裡開始的
三、證據
四、保持最簡原則，準備好大喫一驚
第10章定義範圍
一、從定義範圍開始的好處
二、影響範圍
三、範圍和持續審視：一個不斷發展的任務
第11章診斷之一：繪圖
一、全流程圖及其繪制
二、全流程圖的制作過程：職場階層的互動
三、建立和實施全流程圖
四、會議結束
第12章診斷之二：直接觀察
一、外部還是內部的再造能力
二、學習觀察階段的結構
三、討論
第13章識別真正的問題
根原因分析、五個為什麼及因果分析
第14章測量
一、為流程再造所進行的測量——測量的分類
二、分析設計的三個基本因素
三、繪制圖表
四、測量的重點：時間、費用和結果
五、總結
第15章目標、科學方法和未來價值
一、實驗與計劃—執行—學習—反應循環
二、目標
第16章策略一：價值流、批量流程及持續流動
一、使全流程可視化
二、切分成價值流
三、流程
四、批量流程
五、改善流程：去除、合並、減少和簡化
第17章策略二：有針對性的干預——5S，可視化管理和可視化繫統
一、5S
二、把門拆掉，支持流程，盡可能標準化
三、可視化管理
四、理想的可視化管理繫統
第18章策略之三：排隊、優先處理、容量和需求
一、Erlang的呼叫員理論
二、排隊規則
三、長時排隊隊列管理
四、排隊和優先級——Little法則的應用
五、容量和需求分析
六、85%以上的使用率：指數遞減
第19章融入和保持
一、測量、監測和評估
二、一線管理者
三、明確的目標
下篇經典案例研究
第20章急診科流程再造：案例研究
一、存在的問題
二、定義範圍
三、診斷
四、真正的問題
五、干預
六、流
七、融入與保持
八、評估
九、小結
第21章班後醫療項目：案例研究
一、問題
二、定義範圍
三、診斷
四、四個主要工作流
五、真正的問題
六、干預
七、真正的問題
八、融入和保持
九、信息的連續性
第22章可視化管理：案例研究
一、患者動線板
二、問題所在
三、工作範疇
四、追蹤
五、真正的問題
六、干預
七、評估
八、加入一種新的可視語言
九、交通信號燈與藍點繫統的產生
十、診斷
十一、實施
十二、評估
十三、相互依賴和相互作用
第23章足部醫療的流程再造：案例研究
一、問題
二、證據
三、診斷
四、現實問題
五、干預
六、評估
七、總結
第24章運用精益思想的醫療流程再造
後記

本書引進自CRC出版社，是由在澳大利亞一家教學醫院擔任首席醫療安全和醫療質量官的一位執業醫師，根據其長期以來積累的經驗編寫而成的著作。書中所述的精益思想和價值流分析為眾多醫院和醫療服務機構提供了一繫列深入思考、自我改善的方法。這些方法可以將患者流程設計、擁堵、排隊、資源低效利用、難以將臨床人員納入改善項目組、不良事件和預算約束等眾多問題繫統性地轉化為服務和體繫再造項目。本書分兩大部分：第一部分講述了背景與方法，並繫統地介紹了流程再造方法論；第二部分則通過一繫列案例研究，闡述改進措施中的方法論，以及哪些措施有效、哪些措施無效。本書合適醫院和醫療服務機構的工作人員學習參考，從而更好地通力協作，最終達成目標。