●第1章 緒論
1.1 概述
1.2 乙烯裝置常用的傳質分離過程
1.2.1 平衡分離過程
1.2.2 機械分離過程
1.2.3 速率分離過程
1.3 本書的主要任務和內容
參考文獻
第2章 物性方法和模型
2.1 Aspen Plus推薦的物性方法和模型
2.2 有關基本概念
2.2.1 理想氣體
2.2.2 臨界常數
2.2.3 壓縮因子和偏心因子
2.2.4 汽液相平衡
2.2.5 理想溶液
2.3 熱力學性質方法和模型
2.3.1 立方型狀態方程
2.3.2 液體逸度關聯式
2.3.3 蒸汽表
2.4 傳遞性質方法和模型
參考文獻
第3章 模擬基礎
3.1 裂解原料性質
3.2 裂解原料的產物分布
3.3 乙烯裝置工況
3.4 裂解氣參數
3.5 統一規定
參考文獻
第4章 急冷繫統
4.1 急冷繫統的模擬
4.1.1 汽油分餾塔和急冷水塔繫統模擬
4.1.2 稀釋蒸汽發生繫統模擬
4.2 物料和熱量平衡
4.2.1 物料平衡
4.2.2 熱量平衡
4.3 汽油分餾塔繫統
4.3.1 高中溫熱回收
4.3.2 結垢和阻垢
4.3.3 急冷油黏度升高機理與減黏
4.3.4 除焦
4.3.5 典型案例分析
4.4 急冷水塔繫統
4.4.1 低溫熱回收
4.4.2 粗裂解汽油不足
4.4.3 乳化與破乳
4.5 稀釋蒸汽發生繫統
參考文獻
第5章 裂解氣的壓縮
5.1 熱力學參數
5.2 主要性能參數
5.2.1 流量
5.2.2 壓縮比
5.2.3 能量頭
5.2.4 多變效率
5.3 壓縮過程的模擬
5.3.1 工藝描述
5.3.2 工藝流程特點
5.3.3 模擬說明
5.3.4 模擬結果分析
5.4 結垢及腐蝕機理
5.4.1 結垢及腐蝕位置
5.4.2 化學機理
5.4.3 腐蝕
5.4.4 物理夾帶
5.4.5 溶解力
5.5 結垢控制與防腐
5.5.1 注洗油
5.5.2 注水
5.5.3 注化學助劑
5.5.4 塗層
5.5.5 其它方法
5.6 有關工藝參數
5.6.1 裂解氣摩爾質量
5.6.2 一段入口的體積流量
5.6.3 一段入口壓力
5.6.4 末段出口壓力
5.6.5 每段允許的優選出口溫度
5.6.6 段間的壓力降
5.6.7 其它參數
參考文獻
第6章 裂解氣的淨化
6.1 酸性氣體的脫除
6.1.1 堿洗繫統的模擬
6.1.2 模擬結果分析
6.1.3 黃油生成和抑制
6.2 干燥
6.2.1 模擬說明
6.2.2 裂解氣的干燥
6.2.3 裂解氣凝液的干燥
6.2.4 碳二組分的干燥與裂解氣的保護干燥
6.2.5 碳三組分的干燥
6.2.6 氫氣的干燥
6.3 乙炔的脫除
6.3.1 碳二加氫反應繫統的模擬
6.3.2 模擬結果分析
6.4 甲基乙炔和丙二烯的脫除
6.4.1 碳三加氫反應繫統的模擬
6.4.2 模擬結果分析
6.5 CO的脫除
6.5.1 甲烷化反應繫統的模擬
6.5.2 模擬結果分析
6.6 脫砷

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●參考文獻
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本書從乙烯裝置分離過程模擬涉及的基礎物性方法和模型出發，基於1200kt·a-1乙烯裝置的重質裂解原料和輕質裂解原料兩個模擬基礎工況，用Aspen Plus V8.8模擬研究乙烯裝置自汽油分餾塔繫統接收裂解爐區廢熱鍋爐出口的裂解氣始至脫丁烷塔采出碳四餾分和粗裂解汽油組分止的分離流程。全流程模擬研究三種典型分離技術的分離過程，側重於概括順序分離後加氫、前脫乙烷前加氫和前脫丙烷前加氫三種分離技術的特點與差異，分析其模擬計算結果，並在模擬計算公用工程消耗的基礎上比較這三種分離技術的綜合能耗，有利於乙烯設計和生產者等更加透徹地理解不同的乙烯分離技術。
本書特別適用於乙烯生產單位開展乙烯分離技術培訓和乙烯分離過程模擬，還適合設計單位開展乙烯裝置的分離工藝包優化設計工作。可供乙烯行業設計、科研開發和生產技術人員，以及高等院校熱能或化工類專業師生參考閱讀。