●目錄前言0.1一切從源頭開始0.2企業關於產品降本的誤區第1章 降本設計方法DFMA概述1.1 各種降本方法的簡介及區別1.2 DFMA方法簡介1.3 DFMA方法的適用行業及繫統化應用方向1.4 產品成本的構成和管控方法1.5 DFMA方法基本流程1.6 DFMA簡化設計案例1.7 DFMA方法與創新的關繫第2章 企業產品成本戰略及相應組織架構2.1 產品成本管理的準備期——企業圍繞產品成本戰略開展工作2.2 在產品成本戰略下的組織架構調整——成本工程部的意義2.3 產品成本戰略下的體繫建設重點環節2.4 重量企業的產品成本戰略及產品成本管理組織架構第3章 降本設計在企業中的實施及推進3.1 降本設計的整體推進路徑3.2 初步突破：基礎培訓+工作坊3.3 產品成本對標的重要性3.4 從對標分析到優化設計3.5 對標創新中心的作用及建設3.6 目標成本管理3.7 產品成本模型及數據庫建設3.8 降本設計工作與精益生產的結合及在供應鏈中的推廣3.9 讓DFMA成為企業文化的一部分第4章 針對降本設計能力的人纔培養4.1 成本管理對產品開發人員的能力要求4.2 成本工程部人纔能力要求4.3 理論結合實際的DFMA培訓方式——從工作坊到項目4.4 產品成本體繫管理人纔的培養4.5 知名企業設計成本相關人纔培養案例4.6 與降本設計相關的技術能力的提升第5章 創建良好的成本管理企業文化5.1 打造良好的產品成本生態環境——平臺的力量5.2 技術發展帶來的新機遇與新挑戰——計算機輔助工程、數字化設計、數字孿生、人工智能的影響5.3 讓設計降本成為一種“信仰”第6章 降本設計的具體方法應用6.1 面向裝配的設計——DFA6.1.1 識別最少零件6.1.2 零件裝配困難分析6.1.3 產品簡化設計6.2 面向制造的設計——DFM6.2.1 DFM的潛力和意義6.2.2 制造零件的工藝和材料6.2.3 零件的成本構成6.2.4 DFM降本設計三大原則6.3 價值工程6.3.1 價值工程簡介6.3.2 價值工程的應用6.3.3 價值分析的基本流程6.4 產品對標分析6.4.1 對標意義的進一步探討6.4.2 產品對標的幾種典型做法（性能對標、技術對標、工藝及成本對標）6.4.3工藝及成本對標的一般做法6.4.4產品對標案例關鍵圖表索引後記
