●章概述
1.1機械制造概述
1.2機械制造技術實訓概述
第2章機械制造基礎知識
2.1機械工程材料
2.2金屬的熱處理方法
2.3切削加工基礎知識
2.4安全生產基本知識
2.5機械制造生產過程
第3章鑄造
3.1概述
3.2砂型鑄造
3.3鑄造工藝設計
3.4鑄件質量分析及控制
3.5特種鑄造
3.6鑄造實習
第4章壓力加工
4.1概述
4.2鍛造
4.3板料衝壓
第5章焊接與切割
5.1概述
5.2手工電弧焊
5.3氣焊
5.4氣割
5.5其他焊接方法簡介
5.6焊接缺陷與焊接檢驗
第6章車削加工
6.1概述
6.2普通車床
6.3車削刀具的基本知識
6.4工件的裝夾方法
6.5車削加工實訓
6.6車削加工優選技術
第7章銑削加工及其他切削加工方法
7.1概述
7.2銑床
7.3銑刀及安裝
7.4銑削加工
7.5其他切削加工方法
第8章磨削加工
8.1概述
8.2磨床
8.3砂輪
8.4磨削的基本方法
第9章鉗工
9.1劃線
9.2鏨削
9.3銼削
9.4鋸削
9.5刮削
9.6鑽孔
9.7攻螺紋與套螺紋
9.8裝配
9.9鉗工綜合實踐——典型零件加工
0章數控加工
10.1數控加工概述
10.2數控編程基礎
10.3數控車床編程及實例
10.4數控銑床加工編程及實例
10.5數控車床的操作
10.6數控銑床操作
1章特種加工
11.1電火花加工
11.2數控電火花線切割加工
11.3數控電火花線切割加工的設備
11.4數控電火花線切割加工的程序編制
11.5數控電火花線切割加工綜合實踐
11.6快速原型制造技術
11.7激光加工
2章計算機輔助設計與制造
12.1CAD/CAM技術概述
12.2Mastercam基礎知識
3章機械零件幾何量檢測
13.1基礎知識
13.2測量誤差
13.3測量器具及使用方法
13.4典型零件檢測實習
13.5新技術的應用
4章機械制造綜合實踐
14.1機械加工工藝過程設計
14.2機械加工綜合實訓
附錄
主要參考文獻
本書是按照教育部機械基礎課程教學指導委員會工程材料及機械制造基礎課程教學指導組制定的《機械制造實習課程教學基本要求》,結合浙江省部分高校的實訓方式、實訓內容、實訓條件編寫的。本書以培養學生工程意識、工程素質、工程實踐能力,提高學生的創新精神和創新能力為目的,介紹機械制造的基本知識、常用的加工方法和加工設備,突出質量檢驗方面的內容。同時,還重視對所學知識、技能的綜合應用,編寫了機械制造綜合實訓內容。本書共14章,主要內容包括: 概述、機械制造基礎知識、鑄造、壓力加工、焊接與切割、車削加工、銑削加工及其他切削加工方法、磨削加工、鉗工、數控加工、特種加工、計算機輔助設計與制造、機械零件幾何量檢測、機械制造綜合實踐等。本書可供普通高等院校工科類專業機械制造實訓教學使用,也可供相關工程技術人員參考。