●模塊一 紡紗工藝設計與計算
項目一 紗線設計與計算
任務一 纖維紗線基礎知識
一、紡織纖維的分類
二、紗線的分類
任務二 紗線的線密度
一、紗線的粗細指標
二、股線的粗細表征
三、復絲粗細的表征
任務三 紗線的捻度
一、加捻的目的和實質
二、加捻的量度
三、捻向
四、紗線加捻對其結構性能的影響
任務四 紗線的強力與彈性
一、紗線的強力
二、紗線的彈性
任務五 紗線的結構特征與毛羽
一、毛羽的形成
二、紗線毛羽的形態與毛羽指標
三、影響紗線毛羽的因素
四、新型紗線的結構與毛羽
項目二 原料的選配與混合
任務一 原棉的選配
一、配棉的目的
二、原棉選配的依據
三、配棉方法
任務二 化學纖維的選配
一、纖維選配的目的
二、化學短纖維的選配
三、化學纖維性能的選配與工藝質量關繫
四、化學短纖維轉移對選配的影響
五、化學纖維選配應注意的問題
任務三 原料的混合
一、混合方法
二、混紡比的計算
三、纖維包排列
項目三 紡紗工藝流程和主要設備的工藝參數確定
任務一 紡紗工藝流程的確定
一、紡紗基本作用
二、棉紡繫統與工藝流程
任務二 紡紗各工序主要設備與紡紗流程選擇
一、紡紗各工序的作用與主要設備
二、紡紗各類紗線的工藝流程
三、紡紗設備的選擇原則
任務三 紡紗各工序主要工藝原則及工藝設計
一、開清棉工藝設計
二、梳棉工藝
三、清梳聯工藝
四、精梳準備工藝
五、精梳工藝
六、並條工藝
七、粗紗工藝
八、細紗機工藝
九、後加工工藝
十、結頭規格
項目四 紡紗生產工藝設計與計算
任務一 紡紗工藝參數的選擇與計算
一、線密度、並合數、牽伸倍數的選擇
二、線密度、並合數、牽伸倍數
三、捻繫數的選擇
四、紡紗機器速度
五、生產滌/棉（65/35）J13tex×2經線的工藝參數計算舉例
任務二 紡紗生產設備的配臺計算
一、紡紗機器配備計算
二、紗錠分配
任務三 紡紗生產管理及相關計算
一、細紗總產量的確定
二、用料量和制成率
三、各工序生產供應的平衡
四、紡紗總牽伸倍數的分配和半制品線密度的計算
五、棉紡工場主要技術經濟指標
項目五 紡部紗線的工藝設計與計算舉例
任務一 紡紗工藝和設備配備計算實例
一、產品方案及規模
二、織物用紗量計算
三、紡紗工藝流程（以J13×J13滌/棉紗為例）
四、紡紗設備配備計算（以J13×J13滌/棉紗為例）
五、紡紗設備配備數量
模塊二 織造工藝設計與計算
項目一 織物結構參數設計與計算
任務一 織物種類與風格特征
一、織物種類
二、常見棉型織物的組織結構特征
三、常見棉型織物的風格特征
任務二 織物幾何結構
一、織物性能概述
二、織物幾何結構
三、織物的緊度與織物幾何結構相的關繫
任務三 織物密度與緊度的設計與計算
一、織物密度與緊度的設計方法
二、布邊設計
項目二 織物規格設計與計算
任務一 織物技術設計計算
一、經、緯紗線密度
二、織物的幅寬與匹長
三、經、緯紗織縮率
四、漿紗墨印長度
五、筘號與筘幅
六、總經根數的計算
七、織物斷裂強度的計算
任務二 穿經工藝的計算
一、開口機構的選擇
二、綜、筘、經停片的選擇與計算
項目三 織造生產工藝與設計計算
任務一 生產工藝流程與機器選擇
一、工藝流程的選擇原則與依據
二、典型織物的生產工藝流程
三、織造工藝流程選擇過程中考慮的因素
四、織造設備的選擇原則
任務二 織造卷裝形式與計算
一、織造卷裝形式和參數
二、織造各卷裝的計算
項目四 織造機器參數選擇與機器配備計算
任務一 織造設備工藝參數的確定與計算
一、織造各工序設備速度、效率的確定與計算
二、計劃停臺率的確定與計算
任務二 生產供應的平衡
一、各車間生產供應平衡的辦法
二、織物生產量的計算與確定
三、回潮率差異的調整
四、各車間生產的供應平衡
任務三 織造設備配備計算
一、織物重量與用紗量計算
二、織造各機器定額計算和配備計算
附錄一 白坯織物工藝與設備配備計算實例
附錄二 色織物工藝與設備配備計算實例
參考文獻
