●章為什麼引入精益流程
節管理就是走流程
【案例1】一場正式會議的流程
【理念1】大工業時代的流水線
【案例2】亟待改善的流程管理
【理念2】精益流程時代
第2節引入精益流程思維
【案例1】本田汽車的價值追求
【理念1】價值流
【案例2】格力創新提升價值
【理念2】無處藏身的浪費
【案例3】爭分奪秒的賽道
【理念3】快速反應
第3節精益流程的觀念
【案例1】排隊繫統的應用
【理念1】從制造業到非制造業
【案例2】疏於管理的業務流程
【理念2】從業務到管理
【案例3】體驗帶來價值
【理念3】從內部活動到顧客價值
第2章什麼是精益流程
節流程變形記
【案例1】過度集權累死整個王朝
【理念1】金字塔型結構
【案例2】海爾集團的業務流程
【理念2】矩陣模型
【案例3】阿米巴蟲的經營之道
【理念3】扁平化組織
第2節精益流程結構
【案例1】TPM的活動流程
【理念1】流程的要素
【案例2】伊籐洋華堂的精益流程框架
【理念2】流程框架
【案例3】“不拉馬的士兵”
【理念3】必要構成與非必要構成
第3節敏捷的流程
【案例1】柔性化空間布局改善生產
【理念1】敏捷管理
【案例2】逆向思維打造精益流程
【理念2】端到端流程
【案例3】全面改造信息流程
【理念3】信息化橋梁
第3章精益流程再造
節顧客價值分析
【案例1】需求拉動價值
【理念1】顧客價值的
【案例2】與顧客產生共鳴
【理念2】購買行為的背後
【案例3】定置直銷模式的推廣
【理念3】顧客價值的滿足
第2節解構業務活動
【案例1】掌握科學的活動分析法
【理念1】活動分析
【案例2】便利店ATM銀行的成功
【理念2】業務重組
第3節浪費與價值
【案例1】無處不在的浪費
【理念1】浪費的背後是價值
【案例2】打造的汽車
【理念2】精細創造價值
第4節價值流程描繪
【案例1】控制價值流中的浪費
【理念1】價值流程圖
【案例2】集中資源實現價值大化
【理念2】增值業務與非增值業務
第4章流程標準化技術
節標準化
【案例1】看板是流程的引線
【理念1】可視化管理
【案例2】鼎創模具標準化操作
【理念2】消除多變性
【案例3】川崎的均衡造船模式
【理念3】均衡運作
第2節技術開發與培訓
【案例1】三一集團的技術庫
【理念1】建立技術體繫
【案例2】豐田“保守”的一面
【理念2】明確開發對像
【案例3】寶潔人纔的自我成長
【理念3】多能工
第3節準時化生產
【案例1】動作經濟原則的妙用
【理念1】追求效用大化
【案例2】豐田汽車的準時化生產
【理念2】節拍運作
【案例3】抓住精益人纔
【理念3】人員的彈性配置
第5章精益控制與管理流
節不可忽視的管理流
【案例1】中層管理者的“承上啟下”
【理念1】管理流程的方向
【案例2】全員參與帶動流程
【理念2】大組織的管理流程
第2節精益控制的內容
【案例1】產線布局的瓶頸優化
【理念1】什麼是瓶頸
【案例2】大野耐一圈
【理念2】尋找移動的短板
第3節精益控制方法
【案例1】豐田的自動化缺陷控制
【理念1】異常發生的警報
【案例2】崇光百貨的目標考核
【理念2】平衡計分卡
【案例3】主動反饋工作進度
【理念3】流程反饋
第6章精益改善與流程文化
節精益流程的改善
【案例1】精益化的循環改善
【理念1】PDCA戴明環
【案例2】持續挑戰新的高度
【理念2】螺旋上升的改善通道
【案例3】互聯網對流程的變革
【理念3】流程創新
第2節精益流程文化
【案例1】IBM的企業文化變革
【理念1】流程文化的要素
【案例2】員工是文化的承載
【理念2】流程文化的提煉
【案例3】理光制造在培訓中傳播文化
【理念3】流程文化深入人心
參考文獻
附錄

本書是本套叢書中單就“精益流程”問題展開說明的培訓教材。
本書主要面向企業流程管理工作，培養目標是幫助企業管理者學統、科學的精益流程設計思想、理念和方法，使其精益流程管控能力得到逐步提升和強化。本書具有以下顯著特征：
1、理念與邏輯清晰。本書著述的目的是幫助讀者建立對精益流程的基本認識,掌握精益流程管理的基本邏輯，深刻解析精益流程管理理念和知識，以便於企業管理者在頭腦中形成繫統的精益流程管理觀念和科學的精益流程管理邏輯。
2、理念與實踐相結合。目前,流程管理領域中的圖書大多流於流程管理技術詮釋或科學理論闡述,詰屈難懂,而本書是將案例與理念一一對應,很好便於讀者閱讀和理解,更有助於應用於實踐。這也是本書突出的優勢特征。
3、覆蓋領域拓寬。精益流程管理並不局限於制造業中，它在所有企業中都應是適用的。這意味著本書是一本通用型精益流程管理圖書，呈現的等

易生俊,孫亞彬 著 著