●出版說明
前言
第1章緒論1
1.1機械的組成1
1.1.1機器和機構1
1.1.2構件和零件3
1.2機械零件常用材料及其性能3
1.2.1材料的力學性能3
1.2.2常用材料及牌號4
1.2.3常用熱處理方法5
1.3機械分析的一般程序和基本方法6
1.3.1機械分析的一般程序6
1.3.2機械分析的基本方法6
1.4本課程的性質、任務和學習方法7
1.4.1本課程的性質和任務7
1.4.2本課程的學習方法7
思考與習題7
第2章機械傳動繫統的運動分析8
2.1機構的組成及運動簡圖8
2.1.1構件的運動形式8
2.1.2運動副及其分類9
2.1.3運動鏈與機構10
2.1.4平面機構運動簡圖11
2.2平面機構具有確定運動的條件14
2.2.1平面機構自由度的計算14
2.2.2運動鏈的可動性及運動確定性的條件14
2.2.3平面機構自由度計算中的特殊情況15
2.3機械傳動繫統概述17
2.3.1機械傳動的運動和動力參數18
2.3.2機械傳動繫統的基本功能21
2.3.3機械傳動繫統運動方案分析實例22
思考與習題23
第3章機構靜力分析基礎26
3.1靜力分析的基本概念26
3.1.1力及其性質26
3.1.2力矩及其性質30
3.1.3力偶及其性質31
3.1.4力的平移定理33
3.2平面機構中約束類型及約束反力34
3.2.1柔性約束34
3.2.2運動副約束34
3.2.3固定端約束36
3.2.4構件的受力分析與受力圖37
3.3平面機構中約束反力的求解38
3.3.1平面力繫的簡化與平衡38
3.3.2應用平衡方程求解約束反力39
3.4運動副的摩擦與自鎖45
3.4.1滑動摩擦45
3.4.2滾動摩擦46
3.4.3運動副中的自鎖現像47
3.4.4機構中摩擦問題的實例分析47
3.5回轉件平衡的動態靜力分析51
3.5.1回轉件平衡的目的51
3.5.2回轉件平衡的類型51
3.5.3回轉件的平衡計算51
思考與習題53
第4章常用機構59
4.1平面連杆機構59
4.1.1鉸鏈四杆機構及其演化59
4.1.2平面四杆機構的基本特性65
4.1.3實現運動要求的機構參數圖解法實例68
4.1.4構件和運動副的結構69
4.2凸輪機構71
4.2.1凸輪機構應用及分類71
4.2.2從動件的常用運動規律72
4.2.3凸輪輪廓的圖解法74
4.2.4基本尺寸的確定76
4.2.5凸輪機構的材料與結構78
4.3螺旋機構79
4.3.1螺紋79
4.3.2螺旋機構的類型及應用81
4.4間歇運動機構84
4.4.1棘輪機構84
4.4.2槽輪機構86
4.4.3不接近齒輪機構87
4.4.4凸輪式間歇運動機構88
思考與習題89
第5章機械零件工作能力分析基礎91
5.1零件軸向拉（壓）變形時工作能力分析91
5.1.1軸向拉伸或壓縮的概念91
5.1.2內力分析與應力分析92
5.1.3材料的力學性能93
5.1.4軸向拉（壓）強度分析實例95
5.1.5軸向拉（壓）變形簡介97
5.1.6壓杆穩定性的概念98
5.1.7應力集中的概念99
5.2零件剪切與擠壓變形時工作能力分析100
5.2.1剪切與擠壓的概念100
5.2.2剪切與擠壓強度分析實例101
5.3零件彎曲變形時工作能力分析103
5.3.1平面彎曲的概念103
5.3.2內力分析與應力分析104
5.3.3梁的彎曲強度分析實例108
5.3.4彎曲剛度簡介109
5.3.5提高零件彎曲強度和剛度的措施111
5.4零件扭轉變形時工作能力分析113
5.4.1扭轉的概念113
5.4.2內力分析與應力分析114
5.4.3軸的扭轉強度分析實例116
5.4.4扭轉剛度簡介117
5.5零件組合變形時工作能力分析118
5.5.1拉伸（壓縮）與彎曲組合時強度分析實例118
5.5.2彎扭組合時強度分析實例119
5.6零件疲勞強度簡介121
5.6.1交變應力的概念121
5.6.2交變應力的循環特性121
5.6.3疲勞破壞122
5.6.4提高疲勞強度的措施122
思考與習題123
第6章撓性傳動126
6.1帶傳動概述126
6.1.1帶傳動的類型、特點和應用126
6.1.2V帶及V帶輪127
6.2帶傳動的失效分析130
6.2.1帶傳動的受力分析130
6.2.2帶的應力分析131
6.2.3帶傳動的彈性滑動與傳動比132
6.3普通V帶傳動的工作能力計算132
6.3.1工作能力計算準則132
6.3.2工作能力計算方法和步驟133
6.4V帶傳動的張緊、使用與維護137
6.4.1張緊方法及預緊力F0的控制137
6.4.2V帶傳動的使用與維護138
思考與習題138
第7章齒輪傳動140
7.1概述140
7.1.1齒輪傳動的特點及類型140
7.1.2齒輪傳動的基本要求141
7.2漸開線直齒圓柱齒輪142
7.2.1漸開線齒廓及其囓合特性142
7.2.2漸開線齒輪及基本參數和幾何尺寸144
7.3漸開線標準直齒圓柱齒輪的囓合傳動146
7.4漸開線齒輪切齒原理及變位齒輪簡介148
7.4.1輪齒切制原理與方法148
7.4.2根切現像和最少齒數149
7.4.3變位齒輪的概念150
7.5齒輪傳動的失效分析、計算準則和材料選擇150
7.5.1主要失效形式150
7.5.2工作能力計算準則150
7.5.3齒輪材料的選擇152
7.5.4配對齒輪齒面硬度的組合及應用153
7.6標準直齒圓柱齒輪傳動的工作能力計算153
7.6.1輪齒的受力分析和計算載荷153
7.6.2齒輪傳動的強度計算154
7.6.3齒輪主要參數對齒輪傳動的影響157
7.7標準斜齒圓柱齒輪傳動及工作能力計算160
7.7.1斜齒圓柱齒輪傳動的特點160
7.7.2斜齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸160
7.7.3斜齒圓柱齒輪的囓合傳動162
7.7.4斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算162
7.8直齒錐齒輪傳動簡介164
7.8.1直齒錐齒輪的齒廓和當量齒數165
7.8.2直齒錐齒輪的基本參數和幾何尺寸165
7.8.3直齒錐齒輪傳動的受力分析166
7.9蝸杆傳動簡介167
7.9.1蝸杆傳動的特點及類型167
7.9.2蝸杆傳動的基本參數和幾何尺寸168
7.9.3蝸杆傳動工作能力計算準則170
7.9.4蝸杆和蝸輪的材料170
7.9.5蝸杆傳動的潤滑與散熱171
7.10齒輪的結構和齒輪傳動的使用與維護172
7.10.1齒輪的結構172
7.10.2齒輪傳動的使用與維護174
7.11輪繫175
7.11.1輪繫的類型175
7.11.2定軸輪繫的傳動比計算176
7.11.3周轉輪繫的傳動比計算177
7.11.4復合輪繫的傳動比計算179
7.11.5輪繫的功用簡介180
思考與習題181
第8章軸184
8.1軸的功用及分類184
8.2軸的失效形式、計算準則和材料選擇185
8.2.1主要失效形式185
8.2.2工作能力計算準則185
8.2.3軸的材料選擇186
8.3軸的結構分析187
8.3.1軸上零件的裝配方案187
8.3.2軸上零件的定位與固定189
8.3.3各軸段的直徑和長度189
8.3.4軸的結構工藝性190
8.3.5提高軸的強度和剛度的常用措施190
8.4軸的工作能力計算191
8.4.1抗扭強度計算191
8.4.2彎扭合成強度計算192
8.5軸的使用與維護193
思考與習題197
第9章軸承198
9.1概述198
9.2滾動軸承的類型、代號及選用198
9.2.1滾動軸承的基本結構198
9.2.2滾動軸承的結構特性及分類199
9.2.3滾動軸承的類型200
9.2.4滾動軸承代號201
9.2.5滾動軸承的選擇203
9.3滾動軸承的失效形式和選擇計算204
9.3.1失效形式和計算準則204
9.3.2滾動軸承的壽命計算204
9.3.3滾動軸承的靜強度計算209
9.4軸承裝置的結構分析211
9.4.1軸繫支承結構形式211
9.4.2軸承的定位與固定211
9.4.3軸繫的調整212
9.4.4軸承的裝拆213
9.4.5保證支承部分的剛度和同軸度213
9.4.6滾動軸承的潤滑與密封214
9.5滑動軸承簡介215
9.5.1滑動軸承的類型215
9.5.2滑動軸承的典型結構216
9.5.3滑動軸承的材料218
9.5.4滑動軸承的潤滑219
思考與習題220
第10章連接221
10.1軸轂連接221
10.1.1軸轂連接方法及其特點221
10.1.2鍵聯結的類型、特點和應用222
10.1.3平鍵的選擇和強度計算224
10.2螺紋聯接225
10.2.1螺紋聯接的類型、特點和應用225
10.2.2螺紋聯接件的類型、特點和應用226
思考與習題227
第11章機械零部件精度分析228
11.1概述228
11.1.1幾何精度與互換性228
11.1.2標準化與優先數繫229
11.1.3幾何參數的誤差與公差230
11.2尺寸精度及選用230
11.2.1極限與配合的術語和定義230
11.2.2極限與配合國家標準233
11.2.3極限與配合的選用240
11.3幾何公差及選用242
11.3.1基本術語和定義242
11.3.2幾何公差帶定義、標注和解釋244
11.3.3幾何公差數值及應用249
11.3.4公差原則簡介252
11.4表面粗糙度及選用253
11.4.1表面結構的概念253
11.4.2表面粗糙度對零件功能的影響254
11.4.3表面粗糙度參數值254
11.4.4表面粗糙度選用舉例255
11.5典型零部件精度分析255
11.5.1滾動軸承精度分析及實例255
11.5.2平鍵聯結精度分析及實例259
11.5.3圓柱齒輪精度分析及實例261
11.5.4軸的精度分析及實例271
思考與習題273
參考文獻275
重量精品課程“機械分析應用基礎”是高等職業院校機械專業基礎平臺課程,也是機械行業技術基礎平臺課程？本教材的編寫力求符合高職教學特點和學生學習規律,尤其在專業基礎知識如何實現向職業能力轉化？專業基礎課程如何體現“工學結合”等方面,做出了突破性的改革與創新？本教材無論是在內容體繫結構上或是在內容組織編排上都不同於同類教材的一般模式,書中融入了全新的高職課程教學理念？與現行同類教材比較,本書具有如下特點？ 1)構建全新的教材體繫？針對現行“機械設計基礎”教材仍以“機械設計”為主線,存在不符合高職教學特點以及不適應高職畢業生就業崗位需要的狀況,本教材以“機械分析”為主線,以實際應用為目的,以典型機械設備為對像,按其運動分析？結構分析？工作能力分析？精度分析的要求,整合“機械原理”“機械設計”“互換性與測量技術基礎”及“工程力學”等傳統學科的相關內容(其中包含使用與維護等方面的工程常識),並融入創等
