●出版說明
前言
項目1 數控繫統無法啟動
1.1 項目引入
1 1.1 故障現像
1.1.2 故障調查
1.1.3 維修前準備
1.2 項目分析
1.2.1 數控繫統上電控制回路分析
1.2.2 數控繫統無法啟動故障原因分析
1.3 項目實施
1.4 項目評估
1.5 項目拓展
1.5.1 項目引入
1.5.2 項目分析
1.5.3 項目實施
項目2 主軸無法旋轉
2.1 項目引入
2.1.1 故障現像
2.1.2 故障調查
2.1.3 維修前準備
2.2 項目分析
2.2.1 主軸驅動繫統介紹
2.2.2 數字串行主軸
2.2.3 CNC和PMC部分故障
2.2.4 電氣部分故障
2.2.5 機械傳動部分及主軸組件本身故障
2.3 項目實施
2.4 項目評估
2.5 項目拓展
2.5.1 項目引入
2.5.2 項目分析
2.5.3 項目實施
項目3 進給軸無動作
3.1 項目引入
3.1.1 故障現像
3.1.2 故障調查
3.1.3 維修前準備
3.2 項目分析
3.2.1 數控機床伺服驅動繫統的組成
3.2.2 進給傳動機構引起的故障分析
3.2.3 數控繫統（CNC）引起的故障分析
3.2.4 伺服驅動器引起的故障分析
3.2.5 電動機引起的故障分析
3.2.6 反饋檢測環節引起的故障分析
3.3 項目實施
3.4 項目評估
3.5 項目拓展
3.5.1 SV0401報警
3.5.2 SV0404報警
3.5.3 SV0410／SV0411報警
項目4 進給軸無法完成自動回參考點
4.1 項目引入
4.1.1 故障現像
4.1.2 故障調查
4.1.3 維修前準備
4.2 項目分析
4.2.1 機床回參考點概述
4.2.2 FANUC增量式回參考點過程及回參考點條件分析
4.2.3 硬件故障分析
4.2.4 PMC分析
4.2.5 參數設置故障
4.2.6 故障定位
4.3 項目實施
4.4 項目評估
4.5 項目拓展
4.5.1 故障現像
4.5.2 故障調查
4.5.3 故障分析
4.5.4 故障定位
4.5.5 項目實施
4.6 回參考點的其他故障
項目5 伺服軸移動誤差過大
5.1 項目引入
5.1.1 故障現像
5.1.2 故障調查
5.1.3 維修前準備
5.2 項目分析
5.2.1 伺服繫統的反饋和控制方式
5.2.2 機械結構引起的故障分析
5.2.3 伺服參數設定引起的故障分析
5.2.4 反饋檢測環節引起的故障分析
5.2.5 故障定位
5.3 項目實施
5.4 項目評估
項目6 刀庫無法換刀
6.1 項目引入
6.1.1 故障現像
6.1.2 故障調查
6.1.3 維修前準備
6.2 項目分析
6.2.1 換刀相關機械結構故障分析
6.2.2 換刀相關氣液壓繫統故障分析
6.2.3 換刀相關電氣電路故障分析
6.2.4 故障定位
6.3 項目實施
6.4 項目評估
6.5 項目拓展
6.5.1 常用刀庫的形式
6.5.2 常用機械手的形式
6.5.3 機械手換刀故障分析
6.5.4 鬥笠式換刀裝置的PMC程序
6.5.5 刀庫換刀常見故障排查方法
項目7 輔助裝置故障診斷與維修
7.1 任務1 氣動繫統的故障診斷及維修
7.1.1 任務引入
7.1.2 任務分析
7.1.3 任務實施
7.1.4 任務評估
7.2 任務2 液壓繫統的故障診斷及維修
7.2.1 任務引入
7.2.2 任務分析
7.2.3 故障定位
7.2.4 任務實施
7.2.5 任務評估
7.3 任務3 潤滑繫統的故障診斷及裝調
7.3.1 任務引入
7.3.2 任務分析
7.3.3 故障定位
7.3.4 任務實施
7.3.5 任務評估
7.4 任務4 其他輔助裝置的故障診斷及裝調
7.4.1 任務引入
7.4.2 任務分析
7.4.3 任務實施
7.4.4 任務評估
附錄
附表1 數控機床故障維修記錄表
附表2 數控機床故障維修評估表
參考文獻

本書是“十三五”職業教育國家規劃教材。全書以FANUC Oi-MD繫統為例，按照項目驅動式教學模式編寫。全書分為7個項目，主要內容包括數控繫統無法啟動、主軸無法旋轉、進給軸無動作、進給軸無法完成自動回參考點、伺服軸移動誤差過大、刀庫無法換刀、輔助裝置故障診斷與維修。全書基於實際工作崗位需要。以實際工作工程為依據，按照“項目引入、任務驅動”的理念精選教學內容，內容全面、綜合。深入淺出，實操性強，每個項目均含有典型的實施案例講解，兼顧數控機床應用的實際情況和發展趨勢。編寫中力求做到“理論優選，內容實用，操作性強”，突出實踐能力和創新素質的培養，利於理論與實踐一體化的課程教學改革，是一本教、學、做合一的教材。 本書適合高等職業學院和普通高等院校智能制造裝備技術及相關機電類專業的學生和教師使用，也可供廣大工程技術人員學習參考。 為便於教學，本書配有相關教學資源(課件視頻)，等