●0 緒論
0.1 鑽探技術的發展概況
0.2 鑽探工程常用方法
0.3 鑽探工程技術應用現狀
0.4 國內外鑽探技術與裝備現代化
0.5 國外鑽探技術研發新動向
復習與思考題
1 岩石的性質與可鑽性
1.1 岩石的物理性質
1.1.1 岩石的密度和孔隙率
1.1.2 岩石的含水性和透水性
1.1.3 岩石的松散性和裂隙性
1.1.4 岩石的流散性和穩定性
1.2 礦山岩石的力學特性
1.2.1 認識岩石（體）
1.2.2 岩石的強度
1.2.3 岩石的硬度
1.2.4 岩石的研磨性
1.2.5 岩石的彈性、塑性和脆性
1.3 岩石的可鑽性及其劃分
1.3.1 岩石的可鑽性指標
1.3.2 岩石堅固性繫數
1.3.3 岩石的可鑽性劃分法
1.4 岩石的破碎機理
1.4.1 岩石破壞基本形式
1.4.2 受壓岩石的彈性應力狀態
1.4.3 鑽頭靜動壓入時的岩石破碎機理
1.4.4 受載荷作用時岩石破碎的影響因素
復習與思考題
2 鑽探設備與操作
2.1 液壓傳動基本知識
2.1.1 液壓傳動概論
2.1.2 液壓泵和液壓馬達
2.1.3 液壓缸
2.1.4 液壓控制閥
2.1.5 液壓基本回路
2.2 鑽探設備概述
2.2.1 鑽機的分類
2.2.2 煤礦坑道鑽機用途及主要參數
2.2.3 ZDY繫列全液壓鑽機命名方法
2.3 ZDY（MK）繫列鑽機實例
2.3.1 ZDY650（MK-3）型鑽機
2.3.2 ZDY1200S（MK-4）型鑽機
2.3.3 ZDY1900S（MKD-5S）型鑽機
2.3.4 ZDY10000S（MK-7）型鑽機
2.4 ZYW-3200煤礦用全液壓鑽機
2.4.1 鑽機組成結構
2.4.2 鑽機型號及主要技術參數
2.4.3 鑽機工作原理
2.5 坑道鑽機操作與維修方法
2.5.1 鑽機操作要求
2.5.2 鑽機操作程序
2.5.3 鑽機單動操作（ZYW繫列）
2.5.4 鑽機地面調壓試車
2.5.5 鑽機下井運輸
2.5.6 鑽機井下安裝試車
2.5.7 鑽機安裝、檢查及事故處理（ZYW繫列）
2.6 泵站簡介
2.6.1 泵站的用途
2.6.2 鑽孔工作對泵的要求
2.6.3 泥漿泵的維護保養
2.6.4 排碴介質選用
2.7 鑽機設備簡介
復習與思考題
3 硬質合金鑽進
3.1 硬質合金鑽進原理
3.1.1 硬質合金鑽進特點
3.1.2 硬質合金鑽進破碎岩石機理
3.1.3 硬質合金的特性
3.2 硬質合金鑽具
3.2.1 硬質合金的形式
3.2.2 硬質合金鑽頭種類
3.2.3 典型的硬質合金鑽頭
3.3 硬質合金鑽進的操作及注意事項
3.3.1 硬質合金鑽進技術參數及鑽頭類型的合理選擇
3.3.2 硬質合金鑽進的操作規程
3.3.3 合理回次進尺時間的確定
復習與思考題
4 金剛石切削鑽進
4.1 鑽探用金剛石
4.1.1 金剛石的分類
4.1.2 金剛石的性質
4.1.3 礦山鑽探用天然金剛石的分級
4.1.4 鑽探用聚晶金剛石和復合片
4.2 金剛石鑽進原理
4.2.1 粗粒金剛石破碎岩石過程
4.2.2 細粒金剛石破碎岩石過程
4.2.3 鑽進時孔底破碎岩石過程
4.3 金剛石鑽頭
4.3.1 金剛石鑽頭的分類
4.3.2 金剛石鑽具
4.3.3 金剛石擴孔器
4.4 金剛石鑽進工藝順序
4.4.1 開孔
4.4.2 金剛石鑽頭、擴孔器的選擇和使用
4.4.3 金剛石鑽進技術參數
4.4.4 采取岩心
4.4.5 金剛石鑽進事故預防措施
復習與思考題
5 回轉鑽進工藝
5.1 鑽進效果指標與規程參數關繫
5.1.1 鑽進效果指標和規程
5.1.2 鑽進過程中各參數之間的影響
5.2 硬質合金鑽進工藝
5.2.1 鑽頭壓力和轉速的選擇
5.2.2 衝洗液泵量及其性能的選擇
5.2.3 很優回次鑽程時間確定方法
5.3 回轉鑽進的操作工藝
5.3.1 鑽場要求
5.3.2 鑽機穩裝要求
5.3.3 開孔及鑽進中的要求
復習與思考題
6 復雜岩層鑽孔成孔工藝
6.1 試驗場鑽孔岩石采樣及力學測試
6.1.1 取樣地點、加工及測試內容
6.1.2 岩石物理力學試驗結果
6.2 鑽孔穩定性三維數值模擬分析
6.2.1 數值模型建立及結果分析
6.2.2 鑽孔穩定性影響因素數值分析
6.3 鑽孔破壞失穩理論分析
6.3.1 抽采鑽孔二次應力的彈性分布
6.3.2 抽采鑽孔二次應力的塑性分布
6.4 鑽孔成孔控制工藝
6.4.1 抽采鑽孔成孔控制方案I——增加鑽孔圍壓
6.4.2 抽采鑽孔成孔控制方案II——提高鑽孔圍岩力學強度
6.5 工程實踐案例
6.5.1 丁集礦目標區實施
6.5.2 鑽孔固孔工藝方法
復習與思考題
7 鑽孔定向施工及安全
7.1 鑽孔軌跡要素與空間位置
7.1.1 鑽孔軌跡的基本要素
7.1.2 鑽孔的空間位置
7.1.3 鑽孔軌跡彎曲強度
7.1.4 鑽孔彎曲及其規律性
7.1.5 鑽孔彎曲的危害與影響因素
7.2 鑽孔彎曲測量
7.2.1 頂角測量原理
7.2.2 方位角測量原理
7.2.3 鑽孔測斜
7.2.4 礦區常用測斜儀
7.3 鑽孔彎曲的預防與糾偏
7.3.1 按鑽孔彎曲規律設計鑽孔
7.3.2 按方位角變化規律調整鑽孔設計
7.3.3 采用合理的鑽具結構
7.3.4 預防鑽孔彎曲的措施
7.4 坑道定向鑽進技術
7.4.1 坑道鑽探的特點和鑽孔類型
7.4.2 近水平定向鑽進技術
7.4.3 定向鑽進技術的應用
7.5 淮南礦區鑽探工程實例
7.5.1 謝橋煤礦抽排區突出煤層順層長鑽孔施工技術
7.5.2 潘一礦1721（3）運輸上山水文孔施工安全技術
7.5.3 顧橋礦1115（1）軌道順槽掘進排放鑽孔施工技術
復習與思考題
8 坑道鑽探安全技術
8.1 回轉式鑽機操作安全規程
8.1.1 開工前的檢查
8.1.2 鑽機的正確操作方法
8.1.3 使用注意事項
8.1.4 運轉中的操作與維護
8.2 鑽探安全事故及處理方法
8.2.1 鑽孔內發生事故的原因分類
8.2.2 處理事故的基本原則
8.2.3 常遇事故及其處理方法
8.2.4 鑽探遇到斷層帶時的事故分析與處理方法
8.2.5 孔內坍塌造成的埋鑽事故分析與處理方法
8.2.6 松軟煤層鑽進中造成的塌孔事故分析與處理方法
8.3 鑽探施工安全管理
8.3.1 鑽進中處理事故的基本要求
8.3.2 對鑽進班報記錄的要求
8.3.3 鑽場管理制度
8.3.4 鑽孔施工埋鑽、斷鑽事故分類
8.3.5 事故的處理方法
8.3.6 施工要求
8.4 坑道防突鑽孔安全設計
8.4.1 鑽孔設計基礎參數
8.4.2 穿層鑽孔的設計
8.4.3 石門揭煤鑽孔設計
8.4.4 上下山揭煤鑽孔設計
8.4.5 煤巷防突鑽孔設計
8.4.6 上下山煤巷掘進工作面鑽孔設計
8.4.7 抽采鑽孔施工安全技術措施
8.5 礦井瓦斯抽采鑽孔施工實例
8.5.1 工程實例一
8.5.2 工程實例二
復習與思考題
9 鑽探工技能與考核
9.1 鋻定基本要求
9.1.1 鋻定對像
9.1.2 申報條件
9.1.3 考評員的條件及構成
9.1.4 鋻定方式及鋻定時間
9.2 鋻定內容
9.2.1 初級鑽探工鋻定內容
9.2.2 高級鑽探工鋻定內容
9.3 考核與評分
9.3.1 “雙結合
9.3.2 “兩考評”考核
附錄
附表1 丁集礦-910m水平11-2西大巷、1412切眼岩石物理力學試驗結果
附表2 ZDY（MK）繫列鑽機參數對照表
參考文獻

本書是根據煤炭企業科學技術發展、學科發展和教學改革的需要，面向21世紀課程改革進行突破性的創新教材，主要內容包括：煤礦坑道及地面鑽探工藝的基本知識、基本理論、鑽探施工的技術方法、鑽探生產工藝流程；岩石與鑽探的關繫、岩石可鑽進性及其定級方法；不同地層的鑽探施工方法和操作技能；各種復雜地層鑽進工藝技術；鑽探事故的預防和處理方法；鑽探工程的安全技術等。本書重點突出井下巷道鑽探施工的技術方法、鑽探生產工藝流程、不同地層的鑽探施工方法和操作技能；鑽機的安裝、調試和日常維護。