●1 緒論
1.1 引言
1.2 膏體充填技術應用現狀
1.3 全尾砂深錐濃密技術應用研究現狀
1.4 全尾砂絮凝的研究現狀
1.4.1 給料井內全尾砂絮凝行為的研究現狀
1.4.2 全尾砂絮凝機理研究現狀
1.4.3 絮團性質的研究現狀
1.4.4 研究現狀總結與存在問題
1.5 本書主要內容
2 全尾砂絮凝行為的影響因素分析
2.1 全尾砂絮凝行為的表征
2.2 基於相對絮凝率的全尾砂絮凝行為影響因素分析
2.2.1 實驗材料
2.2.2 實驗方案
2.2.3 pH對絮凝行為的影響
2.2.4 剪切速率與絮凝劑單耗對絮凝行為的影響
2.2.5 固體體積分數對絮凝行為的影響
2.3 基於絮團弦長的全尾砂絮凝行為影響因素分析
2.3.1 實驗材料
2.3.2 實驗方案
2.3.3 絮凝劑種類對全尾砂絮凝行為的影響
2.3.4 料漿固體質量分數對全尾砂絮凝行為的影響
2.3.5 絮凝劑單耗與濃度對全尾砂絮凝行為的影響
2.3.6 剪切速率對全尾砂絮凝行為的影響
2.4 基於絮團弦長的全尾砂絮凝行為條件優選
2.4.1 實驗設計
2.4.2 全尾砂絮凝BBD實驗結果
2.4.3 影響因素的交互作用
2.4.4 絮凝條件優選與驗證
2.5 絮凝沉降對濃縮全尾砂料漿屈服應力的影響
2.5.1 實驗方案
2.5.2 實驗材料
2.5.3 絮凝條件對絮凝效果的影響
2.5.4 絮凝條件對絮凝劑吸附效率的影響
2.5.5 絮凝沉降對屈服應力的影響
2.6 本章小結
3 全尾砂絮凝行為的動力學模型構建
3.1 全尾砂絮凝動力學模型的建立
3.2 全尾砂絮團的聚並與破碎機理分析
3.2.1 全尾砂絮團的聚並機理分析
3.2.2 全尾砂絮團的破碎機理分析
3.3 全尾砂絮凝動力學模型的求解
3.4 全尾砂絮凝動力學模型的參數確定
3.5 本章小結
4 深錐濃密機給料井內全尾砂絮凝行為模擬
4.1 給料井內全尾砂絮凝行為物理模擬研究
4.1.1 物理模擬實驗平臺與方法
4.1.2 全尾砂絮凝行為物理模擬分析
4.2 給料井內全尾砂絮凝行為數值模擬模型
4.2.1 給料井幾何模型
4.2.2 全尾砂絮凝數學模型
4.3 給料井內全尾砂絮凝行為數值模擬方案與求解方法
4.3.1 模擬方案與邊界條件
4.3.2 絮凝動力學模型數值求解方法
4.3.3 物性參數
4.4 給料井內流場特性數值模擬分析
4.4.1 E-DUC稀釋繫統稀釋效果分析
4.4.2 給料井內速度場分析
4.4.3 給料井內全尾砂料漿的固體體積分數分析
4.4.4 給料井內湍流特性分析
4.5 給料井內有效流動區域數值模擬分析
4.6 給料井內全尾砂絮凝行為數值模擬分析
4.6.1 給料井內全尾砂絮團尺寸分布時空演化規律
4.6.2 給料井內全尾砂絮團平均直徑時空演化規律
4.6.3 給料井出口-10μm累積含量變化規律
4.7 本章小結
5 基於全尾砂絮凝行為的給料井工藝參數優化
5.1 影響給料井內全尾砂絮凝行為的工藝參數分析
5.1.1 工藝參數對全尾砂絮凝效果的影響
5.1.2 工藝參數對給料井布料效果的影響
5.2 E-DUC稀釋繫統工藝參數模擬優化
5.2.1 模擬優化方案
5.2.2 模擬優化結果
5.3 基於正交試驗設計的給料井工藝參數模擬優化
5.3.1 模擬優化方案
5.3.2 基於全尾砂絮凝效果的工藝參數優化
5.3.3 基於給料井布料效果的工藝參數優化
5.4 基於BP神經網絡的給料井多參數多目標優化
5.5 本章小結
6 工程應用
6.1 工程概況
6.1.1 膏體充填工藝流程簡介
6.1.2 給料井結構參數
6.1.3 全尾砂絮凝的工藝參數
6.2 給料井運行效果分析
6.2.1 E-DUC稀釋繫統稀釋效果分析
6.2.2 給料井內有效流動區域分析
6.2.3 給料井出口的均勻度指數分析
6.2.4 給料井內全尾砂絮凝行為分析
6.3 給料井工藝參數優化建議
6.3.1 E-DUC工藝參數優化建議
6.3.2 給料井工藝參數優化建議
6.4 本章小結
7 結語
7.1 主要結論
7.2 創新點
7.3 研究展望
參考文獻
