●第1章 緒論 1
1.1 背景 1
1.2 物理發泡劑的選擇 2
1.3 聚合物的高壓流體物理發泡過程 4
1.4 聚合物物理發泡方法 5
1.5 聚合物微發泡材料的結構表征 7
參考文獻 8
第2章 高壓流體對聚合物的塑化作用 10
2.1 高壓流體在聚合物中的溶解度 10
2.1.1 溶解度的測量方法 10
2.1.2 高壓流體在典型聚合物中的溶解度 15
2.1.3 高壓流體在聚合物中的擴散繫數 17
2.2 高壓流體氛圍下聚合物的玻璃化轉變溫度 19
2.2.1 聚合物玻璃化轉變溫度的變化 19
2.2.2 逆行玻璃化 20
2.2.3 聚合物自由體積的變化 21
2.3 高壓流體氛圍下聚合物的結晶行為 22
2.3.1 高壓流體氛圍下聚合物熔體降溫過程中的結晶行為 22
2.3.2 聚合物在高壓流體氛圍下的等溫結晶動力學 24
2.3.3 高壓流體處理加速聚合物的冷結晶 25
2.3.4 高壓流體處理誘導非晶聚合物結晶 26
2.3.5 高壓流體處理誘導聚合物發生晶型轉變 28
2.4 高壓流體氛圍下聚合物的熔融行為 28
2.4.1 高壓流體處理降低聚合物的熔點 28
2.4.2 高壓流體氛圍下聚合物的熔融再結晶 30
2.5 高壓流體氛圍下聚合物的流變行為 31
參考文獻 33
第3章 聚合物高壓流體釜壓發泡的基本方法和工藝 40
3.1 聚合物高壓流體釜壓發泡方法 40
3.1.1 升溫發泡法 40
3.1.2 降壓發泡法 41
3.2 聚合物釜壓發泡涉及的體繫、發泡方法和特點 42
3.2.1 聚合物的熱行為 43
3.2.2 高壓流體增塑作用下的聚合物熱行為 45
3.2.3 非晶聚合物釜壓發泡的特點 46
3.2.4 結晶/半結晶聚合物釜壓發泡的特點 47
3.2.5 熱塑彈性體釜壓發泡的特點 49
3.2.6 聚合物微發泡材料在發泡溫度窗口範圍內的膨脹行為 51
3.2.7 不適合高壓流體釜壓發泡的聚合物體繫 53
3.3 聚合物釜壓發泡工藝 53
3.3.1 釜壓發泡珠粒工藝 54
3.3.2 氮氣高壓釜工藝 57
3.3.3 模壓發泡工藝 59
參考文獻 60
第4章 聚合物高壓流體釜壓發泡熱塑性聚酰亞胺 64
4.1 高性能聚合物的高壓流體釜壓發泡方法和特點 64
4.1.1 升溫發泡法 64
4.1.2 降壓發泡法 66
4.1.3 高性能聚合物發泡材料的膨脹倍率及影響因素 67
4.2 高膨脹倍率聚酰亞胺發泡珠粒的制備、成型和性能 69
4.2.1 高膨脹倍率聚酰亞胺發泡珠粒的制備 69
4.2.2 模壓成型制備聚酰亞胺發泡珠粒成型體 73
4.2.3 聚醚酰亞胺膠黏劑對聚酰亞胺發泡珠粒的浸潤行為 74
4.2.4 聚酰亞胺發泡珠粒成型體的彎曲性能 76
4.2.5 聚酰亞胺發泡珠粒成型體的壓縮性能 78
4.3 超高膨脹倍率聚醚酰亞胺發泡珠粒的制備、成型和性能 79
4.3.1 聚醚酰亞胺對高壓混合流體的吸附和解吸附行為 79
4.3.2 超高倍率聚醚酰亞胺發泡珠粒的制備 81
4.3.3 高壓混合流體高倍膨脹聚醚酰亞胺的機制 85
4.3.4 模壓成型制備聚醚酰亞胺發泡珠粒成型體 87
4.3.5 聚醚酰亞胺發泡珠粒成型體的性能 90
參考文獻 92
第5章 高壓流體釜壓發泡聚丙烯 95
5.1 聚丙烯的高壓流體釜壓發泡方法和特點 95
5.1.1 降壓發泡法 96
5.1.2 升溫發泡法 96
5.2 聚丙烯的釜壓發泡行為和影響因素 97
5.2.1 發泡參數的影響 97
5.2.2 聚丙烯樹脂鏈結構的影響 100
5.2.3 發泡劑種類的影響 101
5.2.4 聚合物共混組分的影響 104
5.3 聚丙烯釜壓發泡過程中熔融行為的演變 106
5.3.1 高壓DSC模擬聚丙烯釜壓發泡過程 107
5.3.2 飽和溫度的影響 107
5.3.3 飽和時間的影響 109
5.3.4 飽和壓力的影響 110
5.4 聚丙烯發泡珠粒的水蒸氣成型及機制 111
5.4.1 聚丙烯發泡珠粒的水蒸氣成型過程 111
5.4.2 聚丙烯發泡珠粒水蒸氣成型過程中的熔融行為演變 113
5.4.3 聚丙烯發泡珠粒界面黏結的機制 118
5.5 聚丙烯發泡珠粒成型體的性能及應用 123
參考文獻 128
第6章 高壓流體釜壓發泡聚乳酸 130
6.1 聚乳酸的高壓流體釜壓發泡的方法和特點 130
6.1.1 升溫發泡法 131
6.1.2 降壓發泡法 131
6.2 聚乳酸釜壓發泡過程中的結晶演變 132
6.2.1 飽和過程加速聚乳酸的冷結晶 132
6.2.2 發泡過程誘導聚乳酸發生結晶 133
6.3 聚乳酸發泡材料泡孔形態和結晶的控制策略 135
6.3.1 誘導結晶的影響 135
6.3.2 納米粒子的影響 137
6.3.3 長鏈支化結構的影響 140
6.3.4 高能外場的影響 149
6.3.5 立構絡合晶的影響 154
6.4 聚乳酸發泡珠粒的制備和水蒸氣成型 163
6.4.1 聚乳酸發泡珠粒的制備方法 164
6.4.2 聚乳酸發泡珠粒的成型方法 165
6.4.3 聚乳酸發泡珠粒成型的改進策略 166
6.4.4 聚乳酸發泡珠粒成型體的性能 171
參考文獻 172
第7章 高壓流體釜壓發泡非交聯熱塑彈性體 177
7.1 非交聯熱塑彈性體物理發泡的方法 177
7.1.1 升溫發泡法 178
7.1.2 降壓發泡法 178
7.2 非交聯熱塑彈性體高壓流體釜壓發泡的特點 179
7.2.1 熱塑彈性體的模量 179
7.2.2 高壓流體在熱塑彈性體中的擴散速率 180
7.2.3 彈性體發泡材料的收縮行為 180
7.3 不同厚度熱塑性聚氨酯的高壓流體釜壓發泡方法和發泡行為 182
7.3.1 熱塑性聚氨酯薄膜的釜壓發泡 182
7.3.2 熱塑性聚氨酯片材的釜壓發泡 186
7.3.3 熱塑性聚氨酯板材的釜壓發泡 188
7.3.4 熱塑性聚氨酯發泡珠粒 189
7.4 熱塑性聚氨酯發泡珠粒的水蒸氣成型 191
7.4.1 水蒸氣成型特點 191
7.4.2 成型體珠粒界面黏結行為 192
7.4.3 珠粒界面黏結機制 194
7.5 熱塑性聚氨酯發泡珠粒的性能 196
7.5.1 彈性體發泡材料的靜態性能測試方法 196
7.5.2 熱塑性聚氨酯發泡珠粒成型體的靜態性能 199
7.5.3 熱塑性聚氨酯發泡珠粒成型體的動態性能 200
7.6 熱塑性聚氨酯發泡珠粒材料的研發和應用進展 201
7.6.1 熱塑性聚氨酯發泡珠粒材料的研發歷程 201
7.6.2 熱塑性聚氨酯發泡珠粒材料的優勢 203
7.6.3 熱塑性聚氨酯發泡珠粒材料的研究進展 204
參考文獻 206
第8章 高壓流體釜壓發泡交聯聚烯烴彈性體 210
8.1 交聯聚烯烴彈性體的制備方法 210
8.1.1 過氧化物交聯 211
8.1.2 輻射交聯 212
8.2 交聯聚烯烴彈性體高壓流體釜壓發泡的方法 212
8.2.1 升溫發泡法 212
8.2.2 降壓發泡法 213
8.3 乙丙橡膠的釜壓發泡行為 214
8.3.乙丙橡膠的交聯結構 214
8.3.乙丙橡膠的釜壓發泡行為 215
8.3.乙丙橡膠發泡材料的性能 221
8.4 乙丙橡膠/乙辛共聚物彈性體混煉膠的釜壓發泡行為 224
8.4.1 乙辛共聚乙丙橡膠交聯行為的影響 224
8.4.乙丙橡膠/乙辛共聚物發泡材料的收縮和膨脹行為 228
8.4.乙丙橡膠/乙辛共聚物的釜壓發泡行為 230
8.4.乙丙橡膠/乙辛共聚物發泡材料的性能 233
參考文獻 236
關鍵詞索引 239
本書為“高性能高分子材料叢書”之一。全書主要圍繞聚合物高壓流體釜壓發泡基本方法和典型聚合物釜壓發泡的基礎和應用來展開，首先介紹高壓流體對聚合物的塑化作用、聚合物高壓流體釜壓發泡的基本方法和工藝，然後分章節分別介紹典型聚合物的高壓流體釜壓發泡行為、泡孔結構演變規律、結構-性能關繫及應用進展狀況等，這些內容包括耐高溫非晶聚合物（聚酰亞胺）的釜壓發泡、結晶性聚合物（聚丙烯）的釜壓發泡、半結晶聚合物（聚乳酸）的釜壓發泡、非交聯（熱塑性聚氨酯）和交乙丙橡膠）熱塑彈性體的釜壓發泡。本書可以為從事高性能高分子材料，特別是聚合物高壓流體物理發泡基礎和應用研究的科技工作者、技術開發人員及高等院校師生提供參考和指導。
