●前言
第1章 概述
1.1 幾種典型氣體動力型紡織機械的機構
1.1.1 噴氣織機引緯機構
1.1.2 空氣捻接器
1.1.3 轉杯紡紗器
1.2 噴氣織機中氣流-纖維耦合運動特性研究的發展現狀
1.3 捻接腔內纖維空氣捻接特性的研究現狀
1.4 轉杯紡紗器中纖維運動特性的研究
1.5 纖維運動數值模擬的研究現狀
第2章 氣體動力學基礎及研究方法
2.1 自由紊動射流
2.1.1 自由紊動射流的流動特征
2.1.2 紊動結構
2.2 壁面射流
2.2.1 壁面射流的特性
2.2.2 射流附壁效應
2.3 旋轉射流
2.3.1 旋流數
2.3.2 旋轉流場的特性
2.4 計算流體力學基礎
2.4.1 控制方程
2.4.2 雷諾平均方程
2.4.3 離散方法
第3章 纖維運動的數值模擬方法
3.1 纖維材料特性
3.2 纖維在流場中的受力分析
3.3 纖維運動方程
3.4 流固耦合方法
3.5 IB-LBM方法
3.5.1 LBM的基本方程與邊界處理
3.5.2 格子單位和物理單位的轉換
3.5.3 基於IB法的耦合力計算
3.6 算例分析
3.6.1 算例設置
3.6.2 計算結果
第4章 噴氣織機中氣流-纖維的耦合運動特性
4.1 主噴嘴氣流場特性
4.1.1 主噴嘴內部流動理論分析
4.1.2 數值計算方法及結果分析
4.1.3 主噴嘴外流場特性分析
4.2 輔噴嘴氣流場特性
4.2.1 輔噴嘴內部流動理論分析
4.2.2 數值計算方法及結果分析
4.3 合成氣流場特性
4.3.1 合成氣流場計算模型的建立
4.3.2 數值計算結果及分析
4.3.3 影響合成氣流場耗氣量的因素
4.4 延伸噴嘴氣流場特性
4.4.1 距離L對延伸噴嘴導紗孔內氣流場速度的影響
4.4.2 距離d對導紗孔內氣流場軸線速度的影響
4.4.3 噴射角β對導紗孔內氣流場穩定性的影響
4.5 氣流-纖維耦合運動特性
4.5.1 不同入口壓力下纖維的受力特性
4.5.2 紗線的受力特性
4.5.3 紗線周圍的流場特性
4.6 試驗測試
4.6.1 氣流場測試方案設計
4.6.2 氣流場測試結果分析
4.6.3 紗線運動特性的測試方案設計
4.6.4 紗線運動特性的測試結果分析
第5章 氣動捻接腔中纖維空氣的捻接技術與裝置
5.1 纖維退捻
5.1.1 退捻腔體
5.1.2 流場模型
5.1.3 流場特征與關鍵結構參數
5.2 氣流加捻
5.2.1 加捻腔體
5.2.2 流場模型
5.2.3 流場分析
5.2.4 槽寬對捻接性能的影響
5.3 腔內纖維運動仿真
5.3.1 流場模型
5.3.2 柔性纖維模型
5.3.3 流固耦合接口
5.3.4 捻接算例
第6章 轉杯紡紗器中纖維的運動特性
6.1 分梳裝置內的流場特性
6.2 纖維輸送通道內的流場特性
6.3 轉杯內的流場特性
6.3.1 網格無關解
6.3.2 仿真結果與分析
6.4 紡紗器內纖維運動狀態分析
6.4.1 輸送管內纖維運動狀態分析
6.4.2 轉杯內纖維流狀態分析
6.5 試驗驗證
6.5.1 試驗臺搭建
6.5.2 試驗結果分析
參考文獻

以壓縮氣體作為工作介質實現動力傳輸是紡織機械的重要發展趨勢，而高速運行條件下的剛體/柔性體與氣體混合的復雜氣體動力學問題一直是紡織機械基礎研究的重點、難點。本書詳細介紹了作者及課題組成員多年來在以壓縮氣體作為動力的紡織機械研究方面所取得的成果，其中包括纖維運動的數值模擬方法、噴氣織機中氣流-纖維的耦合運動特性、氣動捻接腔中纖維空氣的捻接技術與裝置、轉杯紡紗器中纖維的運動特性等。本書可供紡織類、機械類本科生、研究生作為教材或參考書；也可供紡織企業（棉紡織、毛紡織、絲織）和紡織機械制造企業的工程技術人員借鋻和參考。