1、本書的特點是實用性強，理論性的基礎知識不多，側重於對實際操作的闡述。2、本書語言通俗易懂，敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、優選性和繫統性。3、書中提供了較為豐富的圖例，力求圖文並茂，內容翔實，便於讀者理解及運用。

●第1章 裝配作業應掌握的理論基礎
1.1 機械制圖基礎知識
1.1.1 圖樣的種類和圖樣規定
1.1.2 三視圖與剖視圖
1.1.3 零件圖與裝配圖
1.2 幾何公差的基本概念
1.2.1 幾何公差的基本術語
1.2.2 幾何公差的特征符號
1.2.3 幾何公差的附加符號
1.2.4 幾何公差的標注
1.3 公差配合的基本概念
1.3.1 公差配合的術語及定義
1.3.2 公差配合的種類和等級
1.3.3 公差配合在機械裝配中的應用
1.4 表面粗糙度
1.4.1 表面粗糙度的基本概念
1.4.2 表面粗糙度的標注法
1.5 旋轉體的平衡
1.5.1 旋轉體產生不平衡的危害及產生原因
1.5.2 旋轉體不平衡的類型和分類
1.5.3 轉子平衡的選擇與確定
1.5.4 不平衡量的校正方法
第2章 裝配作業常用工具
2.1 通用工具
2.2 專用工具
第3章 裝配作業應掌握的基本技能
3.1 掌握輔助性操作技能
3.1.1 學會測量
3.1.2 學會劃線
3.2 掌握切削性操作技能
3.2.1 鏨削
3.2.2 鋸削
3.2.3 銼削
3.2.4 攻螺紋與套螺紋
3.2.5 鑽孔與擴孔
3.2.6 鉸孔
3.2.7 刮削與研磨
第4章 機械裝配的工藝基礎
4.1 機械裝配的基本概念
4.1.1 機械裝配的概念
4.1.2 機械裝配的分類
4.1.3 機械裝配的方法
4.1.4 機械裝配的要點
4.1.5 機械裝配的調整
4.2 機械裝配的工藝守則
4.2.1 機械裝配作業前的準備
4.2.2 機械裝配的基本規範
4.2.3 各種裝配的基本要求
4.2.4 裝配的檢查工作
4.3 機械裝配的工藝過程
4.3.1 機械設備的拆卸
4.3.2 零件的清洗和修換
4.3.3 零件的修復與裝配
第5章 典型零件的拆卸與裝配工藝
5.1 典型零件的拆卸
5.1.1 鍵的拆卸方法
5.1.2 銷的拆卸方法
5.1.3 軸套的拆卸方法
5.1.4 不易分解零件的拆卸方法
5.2 典型零件的組裝
5.2.1 螺紋連接的裝配
5.2.2 鍵連接的裝配
5.2.3 銷連接的裝配
5.2.4 過盈連接的裝配
第6章 典型部件的拆卸與裝配工藝
6.1 典型部件的拆卸
6.1.1 設備部件拆卸前的要求
6.1.2 普通臥式車床的拆卸順序
6.1.3 典型部件的拆卸實例
6.2 典型部件的裝配
6.2.1 齒輪與軸的裝配
6.2.2 雙向多片式摩擦離合器的裝配
6.2.3 主軸軸組的裝配
6.2.4 蝸輪、蝸杆傳動機械裝配
第7章 典型設備的總裝配
7.1 總裝配的任務
7.2 總裝配的組織形式
7.3 總裝配的步驟
7.4 總裝配實例
7.4.1 床鞍與床身的拼裝工藝
7.4.2 齒條的裝配工藝
7.4.3 進給箱、溜板箱和托架的裝配
7.4.4 主軸箱和尾座的裝配
7.4.5 安裝小刀架和其他部件
第8章 機械設備裝配後的調整
8.1 動力傳動機構的調整
8.1.1 電動機三角帶的松緊調整
8.1.2 車頭箱摩擦離合器的調整
8.1.3 拖板箱脫落蝸杆的調整
8.1.4 齒輪傳動機械的檢驗和調整
8.2 機械轉動機構的調整
8.2.1 滾動軸承的調整
8.2.2 滑動軸承的調整
8.2.3 主軸間隙的調整
8.3 運動變換機構的調整
8.3.1 螺旋機構的調整
8.3.2 液壓傳動裝置的檢驗和調整
8.3.3 導軌的檢驗和調整
8.4 其他結構部分的調整
8.4.1 車床對合螺母塞鐵的間隙調整
8.4.2 車床大拖板壓板和中、小拖板塞鐵的間隙調整
8.4.3 車床絲杠軸向竄動間隙的調整
8.4.4 車床中拖板絲杠螺母的間隙調整
8.4.5 制動器的調整
8.4.6 各中拖板絲杠刻度盤的調整
第9章 總裝配後的質量檢查和驗收
9.1 整機靜態檢驗
9.2 零部件檢驗
9.2.1 緊固件
9.2.2 鍵和鍵槽
9.2.3 軸和軸承
9.2.4 齒輪
9.2.5 減速器
9.2.6 聯軸器
9.2.7 密封件
9.2.8 塗飾
9.3 空載運轉試驗
9.4 負荷運轉試驗
9.5 整機精度檢驗
參考文獻

《圖解機械裝配基礎入門》以工藝知識為基礎，以操作技能為主線，主要內容包括裝配鉗工應掌握的基本理論和基本技能，以及機械裝配的工藝基礎知識。本書側重對實際操作的闡述，通俗易懂、簡明扼要，突出實用性、針對性、優選性和繫統性。本書可供從事機械裝配和維修的技術人員參考使用，也可作為高等職業院校相關專業以及企業職工培訓的教材及參考書。