●第一章 注射模具設計規範1
1 什麼叫塑料注射模具？1
2 什麼叫標準？標準有哪幾類？什麼叫標準化？1
3 模具標準體繫有哪些？做好企業標準化工作有什麼重要意義？1
4 我國現有的注射模具有哪些有關標準？有哪些國際標準化組織的標準件？3
5 注射模具設計有哪三大關鍵問題？4
6 模具設計的輸入條件齊全有什麼重要意義？4
7 客戶和銷售部門應向技術部門提供哪些已知數據？5
8 為什麼要評審客戶提供的3D造型及相關資料？5
9 注射模具設計任務書包括哪些內容？5
10 如何確定注射模具的設計程序？8
11 如何確定注射模具設計步驟？10
12 設計注射模時應考慮哪些問題？12
13 根據構想圖，注射模具評審內容有哪些 ？13
14 注射模設計出錯原因是什麼？有哪些出錯現像？應怎樣防止出錯？19
15 版本和文件變更有哪些規定？19
16 注射模設計圖層有什麼具體要求？21
17 怎樣安排注射模具總裝圖畫圖順序？22
18 注射模具的總裝圖有哪些習慣畫法？22
19 第一角的模具總裝圖如何布局？23
20 第三角的模具總裝圖如何布局？23
21 注射模具的基準角畫法有什麼規定和要求？25
22 構想圖和總裝圖的要求有什麼不同？25
23 注射模具的總裝圖有什麼具體要求？26
24 模具總裝圖必要的技術要求有哪些？27
25 注射模具總裝圖的編號是怎樣規定的？27
26 在總裝圖中標準件的代號是怎樣標注的？28
27 選擇注射模具零件的主視圖原則是什麼？視圖分為哪四種？28
28 注射模零件圖的繪制有哪些要求？28
29 注射模零件圖的編號有哪些規定？29
30 標注尺寸時應注意哪些問題?29
31 注射模具的零件圖畫法、標注的常見錯誤有哪些？31
32 模具制造中常用的配合公差有哪些？38
33 模具設計周期一般需要多長時間?40
34 塑料注射模具有哪些2D、3D設計軟件？其功能特征如何？40

第二章 注射模具有關設計資料42
35 塑件設計評審有哪些內容？42
36 塑件的圓角設計有什麼作用和要求？47
37 影響塑件尺寸精度的因素有哪些？49
38 如何確定注塑件的尺寸公差？50
39 如何確定注塑件的表面粗糙度？51
40 什麼叫塑料的收縮性? 何謂注射模具的成型收縮率？各種常用塑料的成型
收縮率是多少？51
41 影響成型收縮的因素有哪些? 其規律怎樣? 怎樣確定注射模具的成型收縮率52
42 什麼叫脫模斜度? 脫模斜度表示方法有哪幾種？57
43 影響脫模斜度的因素有哪些? 怎樣選取脫模斜度?57
44 注射機怎樣分類？注射機由哪幾部分組成？各部分的結構和作用是什麼？59
45 注射機有哪些主要技術參數？61
46 注射模具鋼材的選用有哪些原則和要求？使用注射模具鋼材時應注意哪些事項？62
47 注射模具鋼的分類、鋼號有哪些？其性能、用途如何？熱處理怎樣選用？63

第三章 基本結構和支承件69
48 注射模怎樣分類？注射模具的基本結構由哪幾部分組成？69
49 注射模常用零件名稱及作用？71
50 如何確定注射模的型腔數？流程是怎樣的？一模多腔模具布局有何要求？73
51 中小型模架、大型模架怎樣分類？中小型、大型模架結構形式有哪幾種？
標記方法怎樣？75
52 如何確定標準模架尺寸？模架選用的具體原則和要求是什麼？79
53 注射模架如何驗收？80
54 注射模具的三板模結構、開模順序如何？81
55 怎樣計算三板模的各部分尺寸？83
56 三板模的拉杆結構如何？83
57 三板模的裝配卸料螺釘及有關孔的尺寸如何設計？85
58 拉板的應用尺寸如何設計？86
59 除拉板外有無其他形式的三板模的開模機扣?87
60 結構件和模板裝配關繫、公差配合要求如何？90
61 怎樣確定導柱孔位置和直徑？93
62 常用導柱、導套結構和安裝形式如何？94
63 大型高型芯模具的導柱、導套應如何設計？95
64 導柱高度應怎樣確定？95
65 支承柱的結構形式有哪幾種？支承柱的尺寸和要求如何？97
66 限位釘的尺寸和要求如何？限位塊有什麼要求？97
67 復位杆的作用和要求是什麼？98
68 復位彈簧有什麼要求？100
69 頂板導柱、導套結構類型有哪幾種？裝配關繫和結構如何？101
70 定位環有哪幾種結構形式？101
71 模板的弔環孔如何設計？設計弔環螺栓時要考慮哪些事項？105
72 注射模內六角螺釘使用有何要求？選用螺釘時要注意什麼？109
73 定位銷有什麼作用？如何選用定位銷？111
74 為什麼要采用動、定模拼塊、鑲塊結構？其目的和作用是什麼？
注意事項是什麼？112
75 如何選用動、定模鑲塊結構？動、定模鑲塊結構有哪幾種？113
76 為什麼成型小孔的圓柱不能整體設計、制造？119
77 防止動、定模錯位的定位機構有哪幾種？怎樣選用？119
78 如何設計動、定模的加工基準孔？122
79 動、定模鑲塊側踫處有什麼要求？122
80 型腔側壁厚度和底板的厚度為什麼要計算？如何考慮剛度計算條件？124
81 如何計算凹模側壁和底板(支承板)厚度？125
82 如何根據塑件投影面積，用經驗值來確定模板和鑲件尺寸？129
83 起模槽有什麼要求？130
84 模架的鎖模條有什麼要求？131
85 注射模具有哪些具體的銘牌？133
86 模架的保護支承柱有什麼作用和要求？134

第四章 分型面設計、排氣繫統設計、模具表面拋光136
87 什麼叫分型面？分型面有哪四種基本類型？分型面形狀有哪幾種？136
88 分型面有哪些設計原則？選擇分型面應注意哪些事項？137
89 怎樣確定分型面的塑件封膠處寬度尺寸？142
90 分型面的非封膠面處有什麼要求？142
91 分型面的平面接觸塊（耐磨塊）有什麼要求？142
92 注射模具內積聚的氣體來自哪裡？143
93 為什麼要設排氣繫統？143
94 注射模具排氣途徑和方法有哪些？143
95 排氣槽設計原則是什麼？應注意什麼？147
96 排氣槽的平面如何布局？排氣槽的尺寸如何要求？148
97 如何開設導柱孔的排氣槽？151
98 什麼叫模具表面拋光？拋光的目的和工作原理是什麼？
模具的拋光方法有哪幾種？152
99 機械拋光有哪些基本程序？153
100 超聲波拋光有何特點？怎樣進行超聲波拋光？153
101 研磨的操作方法有哪兩類？怎樣研磨？154
102 有哪些研磨、拋光工具？155
103 研磨材料有哪幾大類? 有哪些研磨劑？如何配制研磨膏?155
104 研磨質量問題的弊病有哪些？研磨要注意哪些問題？157
105 拋光質量問題的弊病有哪些？拋光要注意哪些問題？159

第五章 澆注繫統設計、無流道設計、氣體輔助注射161
106 澆注繫統的作用是什麼？澆注繫統由哪幾部分組成？161
107 為什麼澆注繫統是注射模具設計的關鍵問題？澆注繫統的設計原則有哪些？162
108 如何設計澆注繫統的主流道？直澆口有什麼優缺點？162
109 澆口套怎樣設計？有哪些特殊澆口套形式？三板模的澆口套結構要求怎樣？164
110 主流道的偏移距離有何規定？167
111 傾斜主流道有什麼要求？167
112 主流道冷料穴與拉料杆有哪幾種類型？具體要求如何？167
113 定模固定板上平面到噴嘴處最深距離的選擇？169
114 如何確定各種塑料分流道的截面形狀、尺寸？169
115 如何確定分流道直徑和料道流程長度？171
116 三板模分流道的拉料杆有哪些類型？172
117 分流道如何設計？分流道布局形式有哪幾種？平衡式的分流道如何布置？174
118 各種分流道與澆口連接的方式有什麼要求？177
119 如何選擇澆口位置？177
120 澆口有哪幾種形式？各有什麼特點？187
121 如何選用澆口形式？190
122 如何確定各種澆口截面形狀和尺寸？190
123 側澆口具體尺寸要求如何？193
124 點澆口有什麼優缺點？195
125 如何確定三板模的點澆口尺寸？如何確定澆口數目？196
126 潛伏式澆口結構有哪幾種？198
127 澆注繫統的冷料穴有什麼作用和要求？202
128 CAE模流分析有什麼重要作用？目前CAE模流分析軟件有哪幾種？203
129 無流道模具包括哪些熱流道類型？怎樣應用？204
130 什麼是熱流道？熱流道模具有什麼優缺點？哪些塑料適合使用熱流道？
熱流道技術的應用趨勢怎樣？205
131 熱流道的設計要點有哪些？熱流道設計有什麼具體要求？207
132 如何計算熱流道板的電功率？209
133 流道板噴嘴中心與澆口中心錯位如何解決？209
134 熱流道模具電氣配置有什麼具體要求？210
135 熱流道噴嘴的典型結構有哪些類型？其具體結構怎樣？怎樣選用？212
136 多點針閥式熱流道結構如何？218
137 井坑式噴嘴結構如何？220
138 絕熱流道結構怎樣？221
139 延伸式噴嘴典型結構怎樣？223
140 溫流道注射模的結構要求如何？228
141 什麼叫氣體輔助注射成型？氣體輔助注射成型有什麼優缺點？氣體輔助注射成型
設備包括哪些裝置229
142 氣體輔助注射的成型過程和成型周期有哪幾個階段?231
143 短射法和滿射法有什麼不同？短射法氣體輔助注射成型設計應注意什麼問題?233
144 怎樣設計氣體輔助模具的氣嘴位置和氣道？237
145 設計氣體輔助注射成型塑件和氣體輔助模具應注意哪些問題？239
146 氣體輔助注射成型會踫到哪些典型問題？工藝方面如何解決？ 241
147 什麼叫雙色注射成型？242

第六章 注射模具的冷卻繫統設計245
148 注射模具溫控調節繫統重要嗎？模具溫控繫統有什麼作用？245
149 冷卻繫統的設計原則是什麼？設計冷卻繫統要注意哪些問題？246
150 冷卻水道與型腔表面有什麼要求？247
151 冷卻回路的配置方法有哪幾種？248
152 定模(凹模)冷卻水通道形式有哪幾種類型？怎樣應用？248
153 動模冷卻水通道形式有哪幾種類型？怎樣應用？256
154 冷卻回路效果不好時采用什麼辦法解決？275
155 O形圈規格怎樣表示？怎樣選用O形圈？278
156 模具O形圈為什麼會漏水、滲水？冷卻繫統的密封圈槽有什麼要求？281
157 冷卻水管接頭標準件的螺紋有哪些？各種冷卻水管接頭的沉孔尺寸有什麼
要求？281
158 標準水道隔水片應用有何要求？287
159 怎樣用堵頭改變流動方向？287
160 斜面冷卻水孔如何設計？怎樣鑽斜面孔？288
161 在什麼情況下要設置水路集成塊分配器？水路集成塊如何連接和固定？289
162 冷卻水繫統應怎樣做水壓試驗？289
163 冷卻水回路銘牌有什麼要求?290

第七章 注射模具的抽芯機構291
164 注射模側向抽芯機構主要有哪幾類？291
165 斜導柱滑塊抽芯機構有哪些具體要求？291
166 滑塊和導滑槽的結構形式有哪幾種？配合要求怎樣？295
167 滑塊的定位裝置有哪幾種？怎樣選用？296
168 滑塊和側向抽芯的連接機構有哪幾類？滑塊鑲芯結構有什麼要求？299
169 滑塊的楔緊塊設計有什麼要求？300
170 楔緊塊的形式有哪幾類？301
171 有斜導柱固定孔的楔緊塊標準件的結構如何?303
172 壓板油槽和斜頂杆油槽的設計有什麼要求？306
173 斜導柱、滑塊如何采用保險頂杆保護？306
174 斜導柱、滑塊都在定模，抽芯結構和抽芯順序如何？308
175 斜導柱在定模、滑塊在動模的抽芯結構如何？308
176 斜導柱、滑塊的動定模都鎖緊的結構如何？309
177 斜導柱內側抽芯結構如何？309
178 斜導柱分型抽芯結構如何？309
179 斜導柱、滑塊同在定模的抽芯結構如何？310
180 斜導柱、滑塊同在動模的抽芯結構如何？310
181 斜導柱在動模，滑塊在定模的抽芯結構如何？311
182 斜導柱、滑塊同在動模，滑塊內側抽芯結構如何？311
183 斜滑塊、斜滑槽聯合抽芯機構如何？312
184 斜頂杆結構如何？設計有什麼要求？滾輪斜頂杆結構如何？312
185 如何設計英制斜頂杆結構？314
186 角度較大的斜頂應采用什麼結構？316
187 斜頂杆與滑塊，滑槽組合抽芯結構如何？317
188 斜頂杆旋轉耳座滑槽抽芯裝置結構如何？31209
189 斜頂杆導滑的結構如何？323
190 如何解決斜頂杆抽芯時，塑件跟著移動的現像？324
191 滑塊和斜頂杆的組合結構如何？324
192 斜滑塊抽芯結構的特點如何？設計斜滑塊抽芯機構應注意什麼？324
193 彎銷側向抽芯動作滯後的開模結構如何？327
194 各種彎銷驅動機構的結構原理如何？328
195 各種斜滑槽機構的結構原理、作用、特點如何？329
196 推杆平移或擺動的抽芯機構如何設計？329
197 齒條驅動機構的結構如何？329
198 彈簧驅動的抽芯機構應用於哪種場合？330
199 定模用彈簧浮塊抽芯結構如何？332
200 液壓抽芯機構設置有什麼要求？332
201 液壓缸抽芯的限位開關裝置要求如何？333

第八章 注射模具的頂出脫模機構設計337
202 脫模機構如何分類？337
203 脫模機構設計原則有哪幾點？338
204 頂杆布置原則和要求是什麼？339
205 頂杆結構有哪幾種？如何選用？341
206 頂杆和有關零件的配合有何要求？345
207 頂杆為什麼要避空？346
208 細頂杆結構是怎樣的?346
209 頭部不平、有斜面的頂杆有何要求？346
210 模具使用時頂杆折斷有哪些原因？347
211 標準推管的尺寸規格如何？348
212 推管結構有哪些規範要求？348
213 推管脫模機構有哪幾種？如何應用？349
214 空心推管應如何固定？351
215 加長空心推管應如何設計？351
216 壓力傳感器的作用和安裝要求如何？352
217 脫模板推出機構有何特點和設計要點？設計時要注意哪些事項？354
218 在什麼情況下要延時（緩頂裝置）頂出？其結構是怎樣的？358
219 如何設計與型腔踫穿的斜頂或頂杆？358
220 氣動頂出結構如何？358
221 用機械手取件時的頂出結構有什麼要求？359
222 頂出液壓缸如何正確安裝？359
223 在什麼情況下，動、定模兩邊都需頂出？結構如何？361
224 彈簧推件板定模頂出機構如何？362
225 澆注繫統卸料，各種脫模機構如何？362
226 常見的帶螺紋的塑件脫模機構有哪些？366
227 彈性套（標準件）二次頂出的結構和工作原理如何？368
228 氣動和液壓二次頂出的機構和原理如何？369
229 單頂出底板及彈簧式二次頂出的機構和原理如何？370
230 擺杆拉鉤式二次頂出的機構和原理如何？370
231 八字擺杆式二次頂出的機構和原理如何？371
232 斜楔拉鉤式二次頂出的機構和原理如何？371
233 卡爪式二次頂出機構如何？373
234 斜楔滑塊式二次頂出機構如何？375
235 凸塊拉杆式二次頂出機構如何？376
236 U形架式二次頂出機構和原理如何？376
237 拉鉤雙脫模機構和順序脫模機構如何？377
238 拉鉤滾輪式雙脫模頂出機構如何?377
239 定模側頂出制品的脫模機構如何？378
240 定模浮塊脫模機構如何？379

第九章 注射模具的先復位機構設計381
241 在什麼情況下必須做先復位機構？381
242 常見的典型先復位機構有哪些？381
243 彈簧先復位機構如何？381
244 楔塊先復位機構如何？381
245 擺杆先復位機構如何？382
246 斜面先復位機構如何？382
247 偏轉杆先復位機構如何？382
248 連杆先復位機構如何？383
249 標準件頂板強制先復位機構如何？384
250 頂板拉回先復位機構如何？386
251 德國STRACK先復位機構如何？386

第十章 注射模具的制造、工藝和裝配388
252 注射模具工應掌握哪些知識？388
253 注射模具工應掌握哪些技能？388
254 怎樣看模具裝配圖？389
255 注射模具設計、制造有哪些特點？389
256 何謂注射模生產周期？影響注射模生產周期的因素有哪幾方面？390
257 什麼叫工藝？什麼叫工序？什麼叫工位、工步？391
258 什麼叫生產過程？注射模具生產過程是怎樣的？注射模具制造工藝流程如何？391
259 什麼叫機械加工工藝規程？編制工藝規程應注意哪三個原則？392
260 編制工藝規程前應具備哪些原始資料？392
261 一般零件機械加工工藝過程包括哪些內容？393
262 模具零件質量要求高的加工過程怎樣劃分？394
263 模具零件加工順序怎樣安排？其他非機械加工工序怎樣安排？394
264 模具加工工藝的要點是什麼?395
265 模具制造的工藝文件有哪些？395
266 如何考慮動、定模型腔尺寸的修正值？397
267 什麼叫內應力？如何減少或消除內應力？398
268 復雜的模具型芯、型腔加工後，為什麼要求正火處理？398
269 注射模具的動、定模能燒焊嗎？為什麼？398
270 怎樣鉸頂杆孔？鉸孔時廢品產生原因及預防？399
271 怎樣計算螺紋底孔尺寸?400
272 鉗工裝配方法的應用範圍和特點如何？用修配法裝配時應注意什麼？401
273 注射模具應如何裝配？402
274 注射模具應如何驗收?405
275 電火花線切割加工時應注意什麼？408
276 高速走絲線切割機故障原因是什麼? 怎樣解決？411
277 型腔電火花加工機床的工作原理是什麼？413
278 電火花成型加工機床由哪幾部分組成？各有何作用？414
279 怎樣選用電極材料？電極的結構形式有哪幾種？415
280 型腔模的加工電極設計應考慮哪些因素？如何確定電極尺寸？416
281 型腔模電火花加工工藝方法有哪幾種？各有什麼特點？418
282 什麼是電規準? 電規準應怎樣選擇和轉換?419
283 平動量應如何分配?420
284 控制電火花成形加工質量有哪些技巧？421
285 對電火花加工型腔表面的損傷現像，應如何采取措施?423

第十一章 注射工藝及常見塑件缺陷426
286 注射模具的注射工藝過程內容有哪些？什麼叫注射成型周期?426
287 注射機上的液壓表壓力就是注射模內的壓力嗎？壓力單位如何換算？427
288 什麼叫背壓? 背壓的作用是什麼? 背壓過高或過低時會出現什麼問題?
如何調校背壓?427
289 各種常見塑料的成型溫度與模具溫度是多少？成型所需的冷卻時間是多少？429
290 什麼叫塑料的後收縮？430
291 什麼叫塑件的後處理? 後處理的作用是什麼? 常用的後處理方法有哪兩種?430
292 怎樣控制成型收縮率?432
293 常見的注射件缺陷有哪些？應怎樣解決？432
294 在什麼情況下容易產生熔接痕?如何減弱熔接痕？439
295 制品的變形有哪幾方面原因? 應怎樣解決？440
296 影響注射成型質量問題的主要因素有哪些？441
297 怎樣清洗注射機的料筒？442
298 注射模具為什麼要試模？試模的目的是什麼？443
299 注射模具應怎樣試模？444
300 注射件應如何驗收?448
附錄449
附錄 A常用塑料模塑件公差等級和選用449
附錄 B模塑件尺寸公差表450
附錄 C塑料件表面粗糙度451
附錄 D德國標準DIN 16901塑件尺寸公差452
附錄 E國產常用注射成型塑料名稱及收縮率和成型特性453
附錄 F國外生產常用注射成型塑料名稱及成型特性456
附錄 G我國與主要工業國家模具鋼號459
附錄 H鋼鐵材料硬度及強度換算表462
附錄 I公差等級的應用說明463
附錄 J各種塑料的注射成型工藝參數463
附錄 K塑料注射模的標準零件及應用466
附錄 L塑料注射模零件技術條件（GB/T 4170-2006）488
參考文獻493

《注射模具設計與制造300問》以問答的形式全面繫統地介紹了注射模具設計規範和制造技術的基礎理論，並對當前國內外的模具設計要求和國內模具企業存在的關鍵問題，結合豐富的實踐經驗作出了回答。主要包括：注射模具設計規範；注射模具有關設計資料；基本結構和支承件；分型面設計、排氣繫統設計、模具表面拋光；注射模具的澆注繫統、無流道、氣輔注射、雙色注射；注射模具的冷卻繫統；注射模具的抽芯機構；注射模具的頂出脫模機構；注射模具的先復位機構注射模具制造工藝和裝配，注射模具的試模和驗收；常見注塑件缺陷的解決方法；附錄中的注射模具的標準件可供設計與查閱等內容。
《注射模具設計與制造300問》可作為設計人員設計注射模具指導用書或廣大模具工參考用書，也可以作為大中專院校模具專業的補充教材。

    4）靠近澆口部位模具溫度較高，應由內（離澆口近處）向外（離澆口遠處）布置冷卻的回路。模具主流道部位常與注射機噴嘴接觸，澆口附近溫度較高，應加強冷卻，在必要時應設計單獨冷卻水道。
    5）因熔接痕處的溫度大力度優惠，應避免冷卻管道設置在制品熔接的部位，否則溫度下降，熔接痕更加嚴重，塑件熔接處強度更低。
    6）進出水管接頭應設在反操作面一側。
    7）動模、定模冷卻回路應分開。注意凹模和型芯的冷卻平衡，設計人員要特別注重型芯的冷卻效果，應保證塑件充分冷卻且收縮平衡。
    （2）設計冷卻繫統時要注意的問題
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