1.詳細講解20多種機械設備的工藝原理，利用自動化、驅動和運動控制技術實現設備的工藝動作，對每種機型都給出了對應的自動化與驅動繫統解決方案。2.精析機電一體化、數字化雙胞胎、虛擬調試等新技術用於生產設備和生產線的方法。3.通俗講解企業網絡、機器安全、制造執行繫統及企業資源計劃軟件、數字化雙胞胎、工業雲等概念和應用，並提供詳細案例講解。

●前言
第1章 概述
1.1 典型機械設備的發展和現狀
1.2 典型機械設備的種類及其動態變化
1.3 市場對機械設備的要求
1.3.1 市場對產品的要求
1.3.2 產品生產商對機械設備的要求
第2章 機電一體化與數字化制造
2.1 機械設備的模塊化
2.2 機械設備模塊間的協調配合
2.3 機械設備的靈活性
2.4 生產線聯網和機械設備運行狀態的采集
2.5 機械設備的數字化雙胞胎與虛擬調試
第3章 典型機械設備的工藝及自動化解決方案
3.1 機械設備與自動化方案的相互促進及發展現狀
3.2 典型機械設備的工藝及其自動化和驅動方案
3.2.1 塗布機
3.2.2 輪轉式凹版印刷機
3.2.3 衛星式柔版印刷機
3.2.4 商業輪轉印刷機
3.2.5 旋轉刀
3.2.6 立式袋成型、填充、封口機
3.2.7 枕式包裝機
3.2.8 吹瓶機
3.2.9 洗瓶機
3.2.10 灌裝機
3.2.11 殺菌機
3.2.12 貼標機
3.2.13 裝箱機
3.2.14 收縮膜包裝機
3.2.15 泡罩包裝機
3.2.16 塑杯成型、灌裝、封切機
3.2.17 裝盒機
3.2.18 透明膜三維包裝機
3.2.19 碼垛機
3.2.20 傳送帶
3.2.21 多載體輸送繫統簡介及案例分析
第4章 機器安全
4.1 機器安全的概念
4.1.1 機器的安全法規和標準
4.1.2 安全機器的認定過程
4.2 機器的安全等級
4.2.1 機器的SIL等級
4.2.2 機器的PL等級
4.2.3 SIL等級與PL等級的對應關繫
4.3 安全繫統
4.3.1 安全繫統的組成
4.3.2 計算安全繫統的安全等級
4.4 集成安全功能的控制與驅動產品
4.4.1 什麼是集成安全功能的控制與驅動產品
4.4.2 在驅動產品中集成的安全功能
4.4.3 具有安全功能的機械設備舉例
第5章 控制繫統標準化
5.1 生產線控制繫統標準不統一的問題
5.2 自動化繫統標準化的範圍
5.2.1 OMAC標準
5.2.2 機械設備及生產企業常用的網絡通信協議
5.2.3 生產線數據的采集、存儲、分析和顯示
第6章 企業生產線的控制及績效指標
6.1 生產線的組成
6.2 整線的控制方式
6.2.1 集中控制方式
6.2.2 非集中控制方式
6.3 OEE的概念和計算
6.3.1 可用性
6.3.2 性能
6.3.3 質量
6.3.4 用機器的OMAC狀態計算實時OEE
6.4 生產線的仿真、虛擬調試和優化
6.5 企業網絡、SCADA、MES及ERP繫統
6.5.1 利用企業網絡和軟件提高企業管理水平
6.5.2 OMAC、SCADA、MES和ERP的作用及相互關繫
6.6 工業雲簡介
6.6.1 什麼是工業雲
6.6.2 企業為什麼要接入工業雲
6.6.3 工業雲的構成和架構
6.6.4 工業雲實例

本書以二十多種常用機械設備為例，介紹了設備的用途和發展趨勢、機械結構和工藝要求，著重講解了如何利用自動化、運動控制和驅動繫統實現設備的工藝動作，並對每種機型都給出了對應的自動化與驅動繫統解決方案；介紹了工業產品、生產設備、自動化與驅動產品及解決方案之間的依賴和促進關繫，闡釋了如何將機電一體化、數字化雙胞胎、虛擬調試等新技術用於生產設備和生產線；介紹了常用的機器安全標準、機器接口數據標準OMAC及其應用、生產線及企業網絡的結構和功能，論述了如何利用標準化的OMAC機器接口數據自動產生和顯示生產線的績效指標、故障及報警等實用信息；介紹了工業雲的概念、組成和結構，企業接入工業雲的益處等，並通過詳細案例進行了講解。本書適合自動化與驅動產品生產及銷售企業的銷售人員、業務開發人員、工程師及管理人員，繫統集成商和生產機械制造商的銷售人員、工程技術人員和管理人員，以及大專院校及高職院校的教師和高年級學生閱等