●1 緒論
1.1 引言
1.2 衝壓泵發展現狀
1.3 衝壓泵的應用範圍及前景
1.4 衝壓泵的優點
1.5 衝壓泵水力設計存在的問題
2 衝壓焊接離心泵理論設計方法
2.1 MEI
2.1.1 MEI標準的內容
2.1.2 MEI的基本概念
2.1.3 MEI的計算方法
2.1.4 MEI的計算過程
2.1.5 MEI標準中關於信息標注的要求
2.1.6 基於MEI的思考
2.2 衝壓焊接離心泵葉輪設計方法
2.2.1 黏性設計法
2.2.2 加大流量設計法
2.2.3 無過載設計法
2.2.4 面積比設計法
2.2.5 復合葉輪設計法
2.2.6 結論
2.3 衝壓焊接離心泵導葉的水力設計方法
2.3.1 導葉結構設計原則
2.3.2 導葉結構設計方法
2.3.3 導葉結構設計步驟
2.3.4 流體速度三角形
2.3.5 進出口安放角
2.3.6 導葉葉片數
2.3.7 導葉進出口直徑
2.3.8 結論
2.4 衝壓焊接離心泵的一些設計特點
2.4.1 適當加大葉片進口角β1
2.4.2 適當減小葉片出口角β2
2.4.3 中間圓適當前移
2.4.4 適當增大b2
3 衝壓焊接多級泵的性能影響因素分析
3.1 葉輪葉片與蓋板之間的間隙
3.2 葉片出口邊角度
3.3 葉輪與導葉的匹配
3.4 葉輪後側腔體結構
3.5 葉輪葉片型線
3.6 葉片厚度
4 衝壓泵三維建模及CFD求解
4.1 計算流體動力學基礎
4.1.1 CFD簡介
4.1.2 CFD計算求解基本過程
4.1.3 網格劃分軟件
4.1.4 常用的商用CFD軟件
4.1.5 CFD後處理軟件
4.2 衝壓泵模型介紹
4.2.1 CDL1型衝壓泵
4.2.2 CDL16型衝壓泵
4.2.3 CDL150型衝壓泵
4.2.4 CDM1型衝壓泵
4.2.5 CDM15型衝壓泵
4.3 物理模型的建立
4.4 控制方程
4.4.1 質量守恆方程（連續性方程）
4.4.2 動量守恆方程（N-S方程）
4.4.3 能量守恆方程
4.5 湍流模型
4.6 邊界條件設定
4.7 離散方程與求解流程
4.8 計算結果分析
4.8.1 CDL1型衝壓焊接多級泵計算結果
4.8.2 CDL16型衝壓焊接多級泵計算結果
4.8.3 CDL150型衝壓焊接多級泵計算結果
4.8.4 CDM1型衝壓焊接多級泵計算結果
4.8.5 CDM15型衝壓焊接多級泵計算結果
5 衝壓泵轉子結構動力特性分析
5.1 相關理論簡介
5.1.1 計算流體動力學理論基礎
5.1.2 固體彈性結構理論
5.1.3 流固耦合求解的理論依據
5.1.4 模態分析理論
5.2 固體域模型及網格劃分
5.3 流固耦合方法
5.4 載荷與約束
5.5 轉子繫統結構強度校核
5.6 模態結果分析
6 衝壓泵外特性試驗研究
6.1 試驗規範
6.1.1 試驗條件
6.1.2 試驗裝置
6.2 試驗方法
6.2.1 性能試驗
6.2.2 汽蝕試驗
7 衝壓泵的制造工藝流程
7.1 主要部件的成型工藝流程
7.2 葉片的下料
7.3 葉輪衝壓工藝過程
7.4 衝壓模具
7.5 葉輪組合焊接工藝
7.6 衝壓泵設計制造過程中的注意事項
參考文獻

不鏽鋼衝壓泵始於歐洲，其優勢已在全世界範圍得到公認。本書介紹了不鏽鋼衝壓泵的特點、設計方法、性能分析方法、加工工藝及工程應用，並介紹了若干實例以加深對該特殊泵型的運行特征的理解，本書充分考慮內容與技術發展的銜接，使讀者借助逐層深入的知識結構掌握不鏽鋼衝壓泵的知識。本書是目前國內首部繫統地介紹不鏽鋼衝壓泵的著作，可作為相關專業的教材或參考書，還可供從事葉片泵設計和研發的工程技術人員參考。