●前言
第1章 緒論
1.1 復合材料的定義與分類
1.1.1 復合材料的定義
1.1.2 復合材料的分類
1.2 復合材料的特點
1.3 復合材料成型技術
1.4 復合材料的應用
1.4.1 飛機工業
1.4.2 汽車工業
1.4.3 海洋油田
1.4.4 風力發電
1.4.5 碳纖維復合芯電纜
1.4.6 基礎設施和土木建築
第2章 纖維纏繞成型技術
2.1 概述
2.1.1 纏繞成型技術概念及分類
2.1.2 纏繞成型技術的發展歷程及趨勢
2.2 纏繞制品及其成型設備
2.2.1 纏繞用纖維及樹脂
2.2.2 典型纏繞制品及其結構
2.2.3 纏繞成型設備及輔助裝置
2.3 纏繞成型技術設計原理
2.3.1 纏繞基礎理論
2.3.2 纏繞線型優化設計
2.3.3 纏繞成型軌跡設計
2.4 纏繞成型工藝參數
2.4.1 纏繞設計參數的影響
2.4.2 纏繞層厚度預測理論
2.4.3 纏繞張力設計
2.4.4 纏繞成型含膠量的影響
2.4.5 纏繞成型固化制度
2.4.6 典型纏繞制品設計及分析
2.4.7 纏繞成型工藝的發展趨勢
2.5 纏繞成型技術的應用
2.5.1 在能源化工及交通領域的應用
2.5.2 在航空航天及領域的應用
思考題
第3章 復合材料拉擠成型技術
3.1 概述
3.2 拉擠成型及設備
3.2.1 送紗
3.2.2 浸膠
3.2.3 成型
3.2.4 牽引
3.2.5 切割
3.3 拉擠成型原材料
3.3.1 增強材料
3.3.2 樹脂
3.3.3 填料
3.3.4 阻燃劑
3.4 拉擠制品設計
3.4.1 結構設計
3.4.2 制品設計
3.5 拉擠成型技術的發展及其制品的應用
3.5.1 拉擠成型技術的發展
3.5.2 拉擠制品的應用
思考題
第4章 復合材料液體成型技術
4.1 概述
4.2 液體滲透性分析
4.2.1 單向流動分析
4.2.2 恆壓式徑向流動分析
4.2.3 恆流速徑向流動分析
4.3 RTM成型技術
4.3.1 RTM成型基本原理
4.3.2 RTM成型模具
4.3.3 RTM樹脂
4.3.4 RTM成型工藝流程
4.4 真空輔助液體成型技術
4.4.1 真空輔助液體成型基本原理
4.4.2 樹脂工藝窗口
4.4.3 樹脂流道設計
4.4.4 樹脂流動模擬
4.5 液體成型技術的應用
4.5.1 LCM在航空領域的應用
4.5.2 LCM在汽車領域的應用
4.5.3 LCM在船舶領域的應用
4.5.4 LCM在其他領域的應用
思考題
第5章 復合材料模壓成型技術
5.1 概述
5.1.1 模壓成型定義
5.1.2 模壓成型工藝的特點
5.1.3 模壓成型工藝
5.1.4 典型模壓工藝
5.2 SMC成型技術
5.2.1 SMC成型的特點與種類
5.2.2 SMC的組分與性能
5.2.3 SMC的成型流程
5.3 BMC成型技術
5.3.1 BMC成型的特點與種類
5.3.2 BMC的組分與性能
5.3.3 BMC的成型流程
5.3.4 BMC模壓成型常見問題及解決辦法
5.4 層壓模壓成型技術
5.4.1 層壓料的制備
5.4.2 層壓模壓成型流程
5.5 模壓成型制品的應用
5.5.1 防眩板的生產工藝
5.5.2 變壓器絕緣墊塊的生產工藝
5.5.3 覆銅板的生產工藝
思考題
第6章 復合材料自動鋪放成型技術
6.1 概述
6.2 鋪放材料體繫
6.2.1 預浸料種類
6.2.2 預浸料的制備方法
6.3 復合材料自動鋪帶成型技術
6.3.1 自動鋪帶設備
6.3.2 自動鋪帶成型技術
6.3.3 自動鋪帶成型模具
6.4 復合材料自動鋪絲成型技術
6.4.1 自動鋪絲設備
6.4.2 自動鋪絲成型技術
6.4.3 自動鋪絲成型模具
6.5 自動鋪放成型技術的應用
6.5.1 自動鋪帶成型技術的應用
6.5.2 自動鋪絲成型技術的應用
思考題
第7章 復合材料熱壓罐成型技術
7.1 概述
7.2 熱壓罐繫統組成
7.3 熱壓罐成型技術
7.3.1 熱壓罐成型流程
7.3.2 熱壓罐成型基礎研究
7.4 熱壓罐成型技術的應用與發展
思考題
第8章 復合材料固化爐成型技術
8.1 概述
8.2 固化爐繫統組成
8.2.1 保溫隔熱繫統
8.2.2 加熱及循環繫統
8.2.3 控制繫統
8.2.4 安全繫統
8.3 固化爐成型技術
8.3.1 固化爐成型流程
8.3.2 固化爐成型基礎研究
8.4 固化爐成型技術的應用與發展
思考題
參考文獻
