●上篇 金屬切削過程仿真理論與技術基礎
第1章 緒論
1.1 金屬切削研究方法概述
1.2 振動金屬切削概述
1.3 本書主要內容
本章小結
第2章 金屬切削過程仿真的物理模型與數學模型研究
2.1 金屬切削過程計算機仿真物理模型的建立
2.2 彈一塑性變形分析數學模型的建立
2.3 彈一塑性變形組成要素方程的建立
2.4 修正拉格朗公式的建立
2.5 求解彈一塑性變形剛度矩陣方程SOR方法的實現
本章小結
第3章 金屬切削溫度場分析
3.1 熱傳遞控制方程
3.2素的網格劃分離散化
3.3 刀-屑摩擦界面生熱的處理
3.4 熱分析邊界條件
3.5 切屑溫度場的Weiner改進模型及其計算
本章小結
中篇 非振動金屬切削過程仿真與切削優化
第4章 非振動金屬切削過程仿真
4.1 非振動金屬切削仿真基本過程概述
4.2 彈一塑性變形問題的控制方程建立
4.3 溫度場分剛度矩陣方程式構建
4.4 摩擦公式與刀具磨損研究
4.5 金屬切削過程仿真與仿真程序
4.6 金屬切削過程計算機仿真與仿真程序
本章小結
第5章 切削鋼材的仿真與實驗研究
5.1 實驗材料與方法
5.2 實驗結果與分析
5.3 仿真結果與實驗值比較
本章小結
第6章 20鋼和45鋼切削仿真優化研究
6.1 仿真初態到穩態的切屑形貌
6.2 切削速度對切削過程的影響及其優化
6.3 進給量對切削過程的影響及其優化
6.4 切削深度對切削過程的影響及其優化
6.5 前角對切削過程的影響及其優化
本章小結
下篇 振動金屬切削過程仿真與切削優化
第7章 二維低頻圓振動金屬切削的理論研究
7.1 質點的簡諧運動
7.2 簡諧運動的合成
7.3 二維低頻圓振動金屬切削繫統建模與分析
7.4 基於抽樣理論的二維低頻圓振動離散無心磨削模型
本章小結
第8章 二維低頻圓振動金屬切削的摩擦特性
8.1 摩擦概述
8.2 普通切削加工中的摩擦特性及刀具磨損
8.3 二維低頻圓振動金屬切削的摩擦特性
本章小結
第9章 二維低頻圓振動金屬切削振動驅動裝置
9.1 振動驅動裝置概述
9.2 機械振動驅動裝置
9.3 液壓振動驅動裝置
9.4 超聲波振動驅動裝置
9.5 壓電振動驅動裝置
9.6 稀土超磁致伸縮振動驅動裝置
本章小結
第10章 二維低頻圓振動金屬切削實驗研究與切削優化
10.1 二維低頻圓振動車削實驗繫統構建
10.2 二維低頻圓振動車削實驗方案設計
10.3 實驗結果對比分析
10.4 切削實驗的微觀觀察研究
10.5 二維低頻圓振動金屬切削參數優化
本章小結
第11章 振動金屬切削中的應力波傳播與成屑
11.1 振動金屬切削運動學特性與動力學特性
11.2 連續衝擊載荷下激發的應力波及應力波假說
11.3 應力波累積影響下動態應力強度因子數學模型構建
11.4 低頻振動金屬切削實驗對比研究
11.5 振動金屬切削中應力波傳播過程分析
本章小結
第12章 振動金屬切削技術應用研究
12.1 難加工材料Inconel718振動車削實驗研究與切削優化
12.2 振動鑽削研究與切削優化
12.3 基於二進小波理論的超聲波振動金屬切削技術與應用
本章小結
參考文獻
名詞索引
